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Como calcular a tolerância de dobra para sua prensa dobradeira
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Como calcular a tolerância de dobra para sua prensa dobradeira

Número Browse:301     Autor:editor do site     Publicar Time: 2023-04-17      Origem:alimentado

Inquérito

Calcular o layout correto da planificação é crucial para obter uma peça acabada de boa qualidade do seu pressione o freio.No entanto, muitos programadores CAD e CNC não têm ideia de como calcular os valores necessários.Anos atrás, os verdadeiros especialistas criaram folhas de dicas e as pregaram na parede.Eles apenas ensinaram ao novo aprendiz como aplicar os resultados mostrados na folha de dicas, e não como calcular os números.Bem, agora esses especialistas se aposentaram e é hora de uma nova geração aprender a maneira correta de calcular o layout correto da planificação.


Calcular o comprimento da planificação a partir da peça 3D não é tão difícil.Embora você possa encontrar diversas fórmulas diferentes que afirmam calcular a tolerância de curvatura (Consulte Definições de Dobra), geralmente têm a mesma fórmula, apenas simplificada pelo preenchimento do ângulo ou de um fator K.Ah, e sim, você precisa saber o fator K para calcular o Bend Allowance.

tolerância de curvatura

Vamos começar com um colchete L simples.A imagem mostra que as pernas do suporte têm 2' e 3'.A espessura do material é 0,125', o raio interno é 0,250', e o ângulo de curvatura é 90 graus.O comprimento plano é o total da porção plana de ambos os flanges mais o comprimento através do arco da área dobrada.Mas você calcula isso por dentro ou por fora do material?Nenhum!É aqui que o fator K entra em jogo.O fator K é a porcentagem da espessura do material onde não há estiramento ou compressão do material, por exemplo, o eixo neutro.Para este colchete L simples, usarei um fator K de 0,42.

Prensa dobradeira CNC

A fórmula (ver Fórmulas de Dobra) é:

Tolerância de dobra = Ângulo * (π / 180) * (Raio + Fator K * Espessura).

Conectando nossos números, temos: Bend Allowance = 90 * (π / 180) * (0,250 + 0,42 * 0,125) = 0,475'

Portanto, o comprimento da planificação é 1,625' + 2,625' + 0,475' que é igual a 4,725'.Portanto, se você somar o comprimento plano de todos os flanges e adicionar uma tolerância de dobra para cada área de dobra, terá o comprimento plano correto da peça.


Mas olhe o desenho.Não é assim que normalmente dimensionamos uma peça de chapa metálica.As dimensões são geralmente até a interseção dos flanges ou da Linha do Molde.Isso significa que temos que subtrair duas vezes a espessura do material mais o raio de dobra (também conhecido como recuo) para cada área de dobra.Para este conjunto de dimensões, seria mais fácil calcular o valor da Compensação de Dobra.O valor de Compensação de dobra permite somar o comprimento de cada flange usando as dimensões da Linha do molde e, em seguida, adicionar uma Compensação de dobra por área de dobra ao total.É -0,275, um número negativo, o que significa que você subtrairá esse valor do total dos comprimentos do flange, 5', para obter 4,725'.


Definições:


Tolerância de dobra = Ângulo * (π / 180) * (Raio + Fator K * Espessura)

Compensação de Dobra = Tolerância de Dobra – (2 * Recuo)

Interior recuado = bronzeado (Ângulo / 2) * Raio externo

Recuar = tan (Ângulo / 2) * (Raio + Espessura)

Como calcular a tolerância de curvatura para sua prensa dobradeira

Tolerância de curvatura – O comprimento do arco através da área de dobra no eixo neutro.

Ângulo de curvatura – O ângulo incluído do arco formado pela operação de dobra.

Compensação de Dobra – A quantidade pela qual o material é esticado ou comprimido pela operação de dobra.Presume-se que todo estiramento ou compressão ocorra na área de flexão.

Linhas de dobra – As linhas retas nas superfícies interna e externa do material onde o limite do flange encontra a área de dobra.

Raio de curvatura interno – O raio do arco na superfície interna da área de dobra.

Fator K – Define a localização do eixo neutro.É medido como a distância do interior do material ao eixo neutro dividida pela espessura do material.

Linhas de molde – Para dobras inferiores a 180 graus, as linhas do molde são as linhas retas onde as superfícies do flange que delimitam a área da dobra se cruzam.Isso ocorre nas superfícies interna e externa da dobra.

Eixo neutro – Olhando para a seção transversal da dobra, o eixo neutro é o local teórico no qual o material não é comprimido nem esticado.

Retroceder - Para dobras inferiores a 180 graus, o recuo é a distância das linhas de dobra até a linha do molde.


Como calcular o fator “K”:


Que eu saiba, não existe uma fórmula para calcular o fator k.Ah, tenho certeza de que em algum lugar algum engenheiro matemático tem uma fórmula.Mas provavelmente é muito complexo para a maioria de nós entender ou ser capaz de usar.

O fator k é a porcentagem da espessura do material onde não há estiramento ou compressão do material na área de dobra.Assim, o eixo neutro!

Quanto mais duro for o material, menor será a compressão no interior da dobra.Portanto, há mais alongamento do lado de fora e o eixo neutro se move em direção ao interior da curva.Materiais mais macios permitem mais compressão no interior e o eixo neutro permanece mais próximo do centro da espessura do material.

O raio de curvatura tem um efeito semelhante.Quanto menor o raio da curvatura, maior será a necessidade de compressão e o eixo neutro se moverá em direção ao interior da curvatura.Em um raio maior.o eixo neutro permanece próximo ao centro do material grossura.

tolerância de curvatura

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Para ajudá-lo a dominar a fórmula de cálculo do comprimento de dobra desdobrado de forma mais simples e rápida, listamos quatro tabelas de coeficientes comuns para você, ilustramos dezesseis fórmulas de cálculo do comprimento de dobra desdobrado e também pegamos alguns exemplos para melhor compreensão.Espero que o conteúdo a seguir possa ajudá-lo na prática.Se você tiver alguma dúvida, não hesite em nos contatar.

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

Diagrama e fórmula de cálculo para uma curvatura

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B --- comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L=A+B-P', que é L=25+65-5,5=84,5

De acordo com a Tabela 1, a espessura da placa é 3, a matriz inferior é V25 e o coeficiente de flexão é 5,5

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de duas curvaturas

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A (A1), B --- comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L=A+T+B-2*P', que é L=50+2+50-2*3,4=95,2

De acordo com a Tabela 1, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão é 3,4

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de três curvaturas

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A(A1), B (B1)-comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L=A+T+B+T-3*P', que é L=50+2+90+2-3*3,4=133,8

De acordo com a Tabela 1, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão é 3,4

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de quatro curvas

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B (B1)-comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L=A+A+B+T+T-4*P', que é l = 25+25+100+1,5+1,5-4 * 2,8 = 141,8

De acordo com a Tabela 1, a espessura da placa é 1,5, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão é 2,8

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de seis curvas

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A(A1), B (B1)-comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento de expansão L=A+T+A+T+B+B1+B1-6*P'

que é l = 50+1,5+50+1,5+150+20+20-6 * 2,8 = 276,2

De acordo com a Tabela 1, a espessura da placa é 1,5, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão é 2,8

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo para dobrar 180 graus


Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B --- comprimento de flexão da peça

P'---coeficiente de flexão do filete de achatamento

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L=A+B-P', que é L=25+65-1=89

De acordo com a Tabela 2, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o fator de flexão é metade da espessura da placa

Nota: De acordo com a Tabela 2, a seleção de diferentes matrizes inferiores possui diferentes coeficientes de flexão e diferentes espessuras de placa.


Diagrama e fórmula de cálculo de flexão de dupla camada

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra


A, B --- comprimento de flexão da peça

P1--- coeficiente de flexão do canto interno

P2 --- coeficiente de flexão do ângulo de flexão externo

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L1=(A-1,5) +(B-1,5)-P1, que é L1= (65-1,5) +(25-1,5)-3,2=83,8

L2=A+B-P2, que é L2=65+25-4,1=85,9

L=L1+L2-T/2, que é L=83,8+85,9-0,75=168,95

De acordo com a Tabela 2, a espessura da placa é 1,5, a matriz inferior é V12, o coeficiente de flexão do canto interno é 3,2, o coeficiente de flexão do canto externo é 4,1 e o coeficiente de flexão 180 é 0,75.

Nota: De acordo com a Tabela 2, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de dobra de camada dupla com uma aresta

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra


A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 --- comprimento de flexão da peça de trabalho

P1--- coeficiente de flexão do canto interno

P2 --- coeficiente de flexão do ângulo de flexão externo

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L1=(A1-T) +(B2-T)-P1 que é L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3

L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, que é L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3

L3=A+B1+B2-2*P2, que é L3=70+35+50-2*4,6+145,8

L=L1+L2+L3-2*P3, que é L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4

De acordo com a Tabela 2, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12, o coeficiente de flexão do canto interno é 3,7, o coeficiente de flexão do canto externo é 4,6 e o ​​coeficiente de flexão de 90 é 1.

Nota: De acordo com a Tabela 2, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo de flexão de camada dupla com duas arestas

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, A1, A2, B1, B2, L, L1, L2, L3 --- comprimento de flexão da peça de trabalho

P1--- coeficiente de flexão do canto interno

P2 --- coeficiente de flexão do ângulo de flexão externo

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento expandido L1=(A1-T) +(B2-T)-P1 que é L1= (35-2) +(34-2)-3,7=61,3

L2=(B1-T) +(A2-T)-P1, que é L2= (50-2) +(34-2)-3,7=76,3

L3=A+B1+B2-2*P2, que é L3=70+35+50-2*4,6+145,8

L=L1+L2+L3-2*P3, que é L=61,3+75,3+145,8-2*1=280,4

De acordo com a Tabela 2, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12, o coeficiente de flexão do canto interno é 3,7, o coeficiente de flexão do canto externo é 4,6 e o ​​coeficiente de flexão de 90 é 1.


Nota: De acordo com a Tabela 2, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo da flexão escalonada

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B --- comprimento de flexão da peça de trabalho

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

Comprimento desdobrado L=A+1

Nota: Quando o degrau for igual à espessura de duas placas, adicione 0,5 para cada degrau e 1 para cada degrau.


Diagrama e fórmula de cálculo do ângulo especial de flexão 1

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A(A1), B (B1)-comprimento de flexão da peça de trabalho

P'---coeficiente de dobra da borda (fator de dobra: um fator menos uma dobra)

R---dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento de expansão L=(AT) +(BT)-P', que é L= (66-1) +(26-1)-2=65+25-2=88

De acordo com a Tabela 3, a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão 60 é 2

Nota: De acordo com a Tabela 3, a camada neutra é selecionada como comprimento e largura de dobra.


Diagrama e fórmula de cálculo do ângulo especial de flexão 2

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A (A1, A2, A3, A4), B --- comprimento de flexão da peça de trabalho

P --- fator de flexão de 135 ângulos de flexão

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

O comprimento de expansão L = A1+A2+A3+A2+A4-PP.

Nota: a mesma flexão de passo de pressão só precisa reduzir dois coeficientes

De acordo com a Tabela 3: a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão em 135 é 1,1.


Diagrama e fórmula de cálculo do ângulo especial de flexão 3

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A (A1, A2), B (B1, B2)-comprimento de flexão da peça de trabalho

P1 --- coeficiente de flexão de 120°

P2---coeficiente de flexão de 145°

P3---coeficiente de flexão de 90°

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

Nota: se o tamanho do gráfico estiver marcado na forma, o tamanho da forma deverá ser convertido para o tamanho da camada neutra no cálculo do comprimento de desdobramento;

O comprimento de expansão L = A11 + B11 + B21 + A21-P1-P2-P3, que é l = 80 + 50 + 103 + 70-1,7-0,7-3,4 = 297,2

De acordo com a Tabela 3: a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12, o coeficiente de flexão 120 é 1,7, o coeficiente de flexão 145 é 0,7 e o coeficiente de flexão 90 é 3,4

Nota: De acordo com a Tabela 3, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo da ligação comum 1

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B, C --- comprimento, largura e altura da borda dobrada da peça de trabalho

P --- coeficiente de flexão

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

H(H1), l (L1)-o comprimento desdobrado de cada lado

T --- espessura do material

D--- folga do processo de dobra (geralmente 0 ~ 0,5)

O comprimento expandido L1=A, que é L1=27

L=A+CP, que é L=27+9-3,4=32,6

H1=BTD, que é H1=22-2-0,2=19,8.Nota: D é 0,2.

H=B+CP, que é H=22+9-3,4=27,6

De acordo com a Tabela 1: a espessura da placa é 2, a matriz inferior é V12 e o coeficiente de flexão é 3,4

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo da ligação comum 2

Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B, C --- comprimento, largura e altura da borda dobrada da peça de trabalho

H(H1), L (L1)-o comprimento desdobrado de cada lado

P---coeficiente de flexão de 90° P1---coeficiente de flexão de 30°

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

D--- folga do processo de dobra (geralmente 0 ~ 0,5)

O comprimento expandido L1=BTD, que é L1=20-1,5-0,2=18,3

L=B+C1+C2-P-P1, que é L=20+12+8,9-2,8-0,5=37,6

H1=C1+APD, que é H1=12+35-2,8-0,2=44.Nota: D é 0,2.

H=A+CP, que é H=35+20-2,8=52,2

De acordo com a Tabela 1: a espessura da placa é 1,5, a matriz inferior é V12, o coeficiente de flexão é 2,8 e o coeficiente de flexão 30 é 0,5

Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.


Diagrama e fórmula de cálculo da ligação comum 3


Diagrama e fórmulas de cálculo para tolerância de dobra

A, B, C --- comprimento, largura e altura da borda dobrada da peça de trabalho

H(H1), L (L1)-o comprimento desdobrado de cada lado

P --- coeficiente de flexão

R --- dobra e filete (geralmente espessura da placa)

T --- espessura do material

D--- folga do processo de dobra (geralmente 0 ~ 0,5)

O comprimento expandido H1 = B-B1-D, que é H1 = 50-12-0,3 = 37,7.Nota: D é 0,2.

H2=BTD que é H2=50-2,5-0,3=47,2

H=B+C+B1-2*P, que é H=50+47+12-2*4,5=100

L1=A+CTDP, que é L1=55+47-2,5-0,3-4,5=94,7

L=A+C+B2-2*P, que é L=55+47+12-2*4,5=105

De acordo com a Tabela 1: a espessura da placa é 1,5, a matriz inferior é V16 e o ​​coeficiente de flexão é 4,5


Nota: De acordo com a Tabela 1, diferentes coeficientes de flexão de matrizes inferiores e diferentes espessuras de placa são diferentes.

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