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Princípio de trabalho e características de uma máquina de soldagem elétrica

Número Browse:299     Autor:editor do site     Publicar Time: 2022-04-28      Origem:alimentado Inquérito

Máquina de soldagem elétrica

oMáquina de soldagem elétricaUsa o arco de alta temperatura gerado quando os pólos positivos e negativos são instantaneamente curtos-circuitos para derreter a solda no eletrodo e o material a ser soldado, e o objetivo de combinar os objetos a serem contatados. Sua estrutura é muito simples, é um transformador de alta potência.


As máquinas de soldagem elétrica geralmente podem ser divididas em dois tipos de acordo com a fonte de energia de saída, uma é a energia CA e a outra é DC. Eles usam o princípio da indutância, a indutância produzirá uma enorme mudança de tensão quando a indutância for ligada e desativada, e o arco de alta tensão gerado quando os pólos positivos e negativos são instantaneamente de curto-circuito para derreter a solda no eletrodo Para alcançar o objetivo da ligação atômica.

Máquina de soldagem elétrica

Recursos


⒈Vantages ofMáquina de soldagem elétrica:A máquina de soldagem elétrica usa energia elétrica para converter energia elétrica em energia térmica instantaneamente. A eletricidade é muito comum. A máquina de soldagem elétrica é adequada para trabalhar em um ambiente seco e não requer muitos requisitos. Devido ao seu tamanho pequeno, operação simples, uso conveniente e velocidade rápida, após a soldagem, as vantagens de soldas fortes são amplamente utilizadas em vários campos, especialmente para peças que exigem alta resistência. Ele pode conectar instantaneamente os mesmos materiais de metal permanentemente. Após o tratamento térmico, as soldas terão a mesma força que o metal base. A vedação é muito boa, que resolve os problemas de vedação e força para a fabricação de recipientes de gás e líquido de armazenamento.


Disadvantages da máquina de soldagem elétrica:Durante o uso da máquina de soldagem elétrica, um certo campo magnético será gerado em torno da máquina de soldagem. Quando o arco queimar, a radiação será gerada para os arredores. A luz do arco contém raios infravermelhos, raios ultravioleta e outras espécies leves, além de vapor e fumaça de metal e outras substâncias nocivas. Portanto, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas durante a operação. A soldagem não é adequada para soldagem de aço de alto carbono. Devido ao processo de cristalização, segregação e oxidação do metal de solda, o desempenho de soldagem do aço alto carbono é ruim e é fácil de quebrar após a soldagem, resultando em rachaduras quentes e frias. O aço de baixo carbono tem um bom desempenho de soldagem, mas o processo deve ser tratado corretamente. Poeira e limpeza são mais complicadas. Às vezes, a solda tem defeitos como inclusão de escória, rachaduras, poros e menores, mas a operação adequada reduzirá a ocorrência de defeitos.


Princípio


Ele usa o arco de alta temperatura gerado quando os pólos positivos e negativos são instantaneamente de curto-circuito para derreter a solda e o material a ser soldado no eletrodo para alcançar o objetivo de combiná-los. A estrutura da máquina de soldagem elétrica é muito simples. Para ser franco, é um transformador de alta potência, que converte 220/380V CA em uma fonte de alimentação de baixa tensão e alta corrente, que pode ser CC ou AC. Os transformadores de soldagem têm suas próprias características, ou seja, eles têm uma queda acentuada na tensão. Depois que o eletrodo é inflamado, a tensão cai. No ajuste da tensão de trabalho da máquina de soldagem, além da conversão de tensão primária de 220/380V, a bobina secundária também possui uma conversão de tensão tocada e, ao mesmo tempo, é ajustada por um núcleo de ferro. A máquina de soldagem de núcleo de ferro ajustável geralmente é um transformador de alta potência, feito usando o princípio da indutância. A indutância produzirá alterações enormes de tensão quando estiver ligado e desligado. O arco de alta tensão gerado pelo curto -circuito instantâneo dos pólos positivos e negativos é usado para derreter a haste de solda. Solda para alcançar o objetivo de combiná -los. Uma tensão é aplicada entre o eletrodo e a peça de trabalho, e o arco é inflamado por arranhões ou contato, e a energia do arco é usada para derreter o eletrodo e aquecer o material base.

Máquina de soldagem a laser

Classificação


1. As principais máquinas de soldagem usadas pelas empresas industriais e de mineração são a máquina de soldagem de arco CA, a máquina de soldagem elétrica DC, a máquina de soldagem de arco de argônio, a máquina de soldagem blindada de dióxido de carbono, a máquina de soldagem de bunda, a máquina de soldagem de spot, a máquina de soldagem de arco submersa, a alta frequência Máquina de soldagem de costura, máquina de soldagem de bunda flash, máquina de soldagem de pressão, máquina de soldagem de bunda, máquina de soldagem a laser.


2. Existem dois tipos de máquinas de soldagem DC: uma é a adição de componentes do retificador com base no motor CA e o outro é o gerador DC. As máquinas de soldagem DC soldam principalmente metais não ferrosos e ferro de porco. O soldador CA solda principalmente placas de aço.


3. Máquina de soldagem de arco de argônio, máquina de soldagem de proteção de dióxido de carbono, máquina de soldagem de alta frequência, máquina de soldagem de bunda flash. A máquina de soldagem de arco de argônio e a máquina de soldagem blindada a gás de dióxido de carbono podem soldar principalmente placas finas e camadas de ouro não ferrosas abaixo de 2 mm. A máquina de soldagem de bunda flash conecta principalmente as juntas de cobre e alumínio e outros objetos, e a máquina de soldagem de alta frequência sola principalmente tubos de aço na fábrica de tubos.


4. A soldagem submersa de arco solda principalmente materiais de estrutura de aço grossos, como peças estruturais de aço, aço h aço e viga I-BEAM.


5. Máquina de soldagem blindada a gás: soldagem de arco de argônio, soldagem blindada de dióxido de carbono, sob a proteção do gás, a máquina de soldagem não será oxidada, a soldagem será firme, a camada de ouro colorida pode ser soldada e o material fino pode ser soldado.


6. Máquina de soldagem a laser: pode soldar os cabos dentro do transistor.


7. Máquina de soldagem de bunda: A fábrica da corrente de cabos solda principalmente cabos de ferro e outros objetos nas âncoras. Pode ser atracado com yuangang, etc.


● Máquina de soldagem a laser


Uma máquina de solda a laser, também conhecida como máquina de soldagem a laser e máquina de soldagem a laser, é uma máquina usada para soldagem a laser de processamento de material.


Princípio de trabalho


A soldagem a laser é o uso de pulsos a laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área. A energia da radiação a laser se difunde no interior do material através da condução de calor, e o material é derretido para formar um pool fundido específico. É um novo tipo de método de soldagem, principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão, e pode realizar soldagem à vista, soldagem de bunda, soldagem de ponto, soldagem de vedação, etc. Pequeno deformação, velocidade rápida de soldagem, soldagem suave e bonita costura, sem necessidade ou tratamento simples após soldagem, alta qualidade da costura de soldagem, sem poros, controle preciso, pequeno ponto de foco, alta precisão de posicionamento e fácil automação.


Espécies Principais


A máquina de soldagem a laser também é frequentemente chamada de máquina de soldagem a laser, máquina de soldagem a laser de feedback negativo, máquina de solda a laser, máquina de soldagem a laser, máquina de soldagem a laser a laser, máquina de solda a laser argônio, equipamento de soldagem a laser, etc. De acordo com seu método de funcionamento, ela pode frequentemente ser dividido em máquina de soldagem a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a laser de jóias, máquina de soldagem a laser, máquina de solda a laser de transmissão de fibra óptica, máquina de solda de galvanômetro, máquina de solda por mão, etc., equipamentos de soldagem a laser especiais. Máquinas de soldagem de sensores, equipamentos de soldagem a laser para folhas de aço de silício e equipamentos de soldagem a laser para teclados.



Parâmetros da máquina de soldagem a laser


Densidade de potência

A densidade de potência é um dos parâmetros mais críticos no processamento a laser. Com densidades de potência mais altas, a camada de superfície pode ser aquecida até o ponto de ebulição na faixa de tempo de microssegundos, resultando em uma grande quantidade de vaporização. Portanto, a alta densidade de potência é benéfica para processos de remoção de materiais, como perfuração, corte e gravação. Para menor densidade de potência, são necessários vários milissegundos para a temperatura da superfície atingir o ponto de ebulição. Antes que a superfície vaporize, a camada inferior atinge o ponto de fusão, que é fácil de formar uma boa solda de fusão. Portanto, na soldagem a laser de condução, a densidade de potência está na faixa de 104 ~ 106W/cm2.


Forma de pulso

A forma de onda de pulso é uma questão importante na soldagem, especialmente para soldagem das folhas. Quando um feixe de alta intensidade atinge a superfície do material, parte da energia na superfície do metal será refletida e perdida, e a refletividade varia com a temperatura da superfície. Durante um pulso, a refletividade do metal varia muito.


Largura do pulso

A largura do pulso é um dos parâmetros importantes da soldagem por pulso. Não é apenas um parâmetro importante diferente da remoção do material e da fusão do material, mas também de um parâmetro -chave que determina o custo e o volume de equipamentos de processamento.


Efeito da quantidade de desfocagem

Como a densidade de potência no centro do local no foco do laser é muito alta, é fácil evaporar em um buraco. A distribuição da densidade de potência é relativamente uniforme nos aviões, longe do foco do laser. Existem dois métodos de desfocagem: desfocagem positiva e desfocagem negativa. O plano focal acima da peça de trabalho é um desfocamento positivo, caso contrário, é um desfocagem negativo. De acordo com a teoria da óptica geométrica, quando a distância entre os planos de desfocagem positiva e negativa é igual ao plano de soldagem, a densidade de potência no plano correspondente é aproximadamente a mesma, mas a forma do pool fundido obtido é realmente diferente. Quando o desfocagem é negativo, uma profundidade de penetração maior pode ser obtida, o que está relacionado ao processo de formação do pool fundido.


A diferença entre a máquina de soldagem a laser e a máquina de soldagem elétrica


A máquina de soldagem à vista é um método de soldagem de resistência que monta a soldagem em uma junta de volta e a pressiona entre dois eletrodos cilíndricos e usa calor resistência para derreter o metal base para formar uma junta de solda. A soldagem à vista é usada principalmente para soldagem fina de placas. O processo é geralmente: pré-pressionando para garantir um bom contato entre as peças de trabalho; eletrificação para formar um anel de pepita e plástico na solda; A forjamento de desligamento, para que o pepita esfrie e cristalize sob a ação contínua da pressão, formando uma estrutura densa sem orifícios de encolhimento e rachaduras das juntas de solda.


Diferenças:


1. Máquina de soldagem a laser

O equipamento de soldagem possui fortes habilidades, vantagens óbvias e explica uma grande proporção de processamento de soldagem. O feixe de laser é usado principalmente como energia de soldagem. Quando a cabeça de soldagem é impactada, a viga pode ser coletada pela reflexão ou a lente pode ser moldada na costura de soldagem e, em seguida, a soldagem é realizada e pode ser usada para soldagem. Dispositivos de comunicação óptica, TI, medicina, eletrônica, baterias, etc.


2. Máquina de soldagem spot


O equipamento de soldagem usado pelas máquinas de soldagem à vista no passado tem um processo simples e é econômico. É adequado para a maioria das conexões de soldagem e não requer muitas habilidades. Portanto, este equipamento é um dos métodos da indústria de soldagem, usando o trabalho manual ou de programa. , É claro, a máquina de soldagem à vista também possui uma máquina de solda a laser. Os itens soldados pela máquina de solda a laser são bem soldados, sem poluição, e o grau de dano é baixo.


Diferença de recurso:


1. A máquina de soldagem a laser não deformará as peças soldadas devido às características, a profundidade e a largura da soldagem são boas, a resistência da costura de soldagem é alta, a velocidade de soldagem é rápida, a precisão dos componentes processados ​​é alta e, após a alta A soldagem é concluída, não há necessidade de fazer pós-tratamento, em comparação com a máquina de soldagem à vista, as peças soldadas são mais bonitas.


2. A soldagem à vista é um método confuso. As mesmas peças estruturais soldadas no mesmo lote terão problemas de costura de soldagem, que serão sobrepostos na rua, o que afetará a aparência e precisará ser tratado. Ao mesmo tempo, a imagem da deformação da soldagem geralmente ocorre e a máquina de soldagem a laser pode reduzir o problema da deformação.



● Vídeo

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