Ângulo de retorno inevitável ao dobrar uma peça de trabalho

Quando projetei o molde para uma máquina de dobrar, fiquei atormentado por problemas de mola durante a dobragem de chapas. Pesquisei na Internet e encontrei uma fórmula e uma tabela de coeficientes de retorno para diferentes materiais. Trouxe os dados e calculei o valor real do ângulo do molde. Depois que o molde foi feito, descobri que o ângulo estava errado. Não há nada errado com a tabela de fórmulas, então qual é o problema?

Li o documento várias vezes, procurei posts relacionados e finalmente vi uma frase \"O ângulo do molde da máquina de dobrar deve ser constantemente testado\". Percebi que havia ignorado muitos outros fatores, como se o material do a peça de trabalho é tão pura quanto na tabela de dados, a influência da temperatura do ambiente de processamento etc. É também nisso que precisamos prestar atenção ao projetar.

Sugestões de otimização para reduzir a recuperação: como o ângulo de recuperação é diretamente proporcional ao ponto de escoamento do material, é inversamente proporcional ao módulo elástico E. Para reduzir a recuperação de placas de metal que exigem alta precisão, os aços de baixo carbono devem ser considerados primeiro . ‘Quanto maior o raio de curvatura relativo, menor a deformação e maior o ângulo de recuperação. Concept Esse conceito é muito importante. Onde as propriedades do material permitirem, um raio de curvatura menor deve ser selecionado para melhorar a precisão. Atenção especial deve ser dada para evitar projetar radianos grandes, o que afetará bastante a produção e o controle de qualidade.