5 maneiras de aprender máquina de descaltação a laser

1. Máquina de descaltação a laser

Existem vários métodos de limpeza na indústria de limpeza tradicional, a maioria dos quais usa agentes químicos e métodos mecânicos para limpeza. À medida que as leis e regulamentos de proteção ambiental do meu país estão se tornando mais rigorosos e a conscientização das pessoas sobre proteção e segurança ambiental está aumentando, os tipos de produtos químicos que podem ser usados ​​na limpeza industrial se tornarão cada vez menores. Como encontrar um método de limpeza mais limpo e não danificante é um problema que temos que considerar. A limpeza a laser possui as características de efeito não prejudicial, sem contato e não térmico e adequado para objetos de vários materiais, e é considerado a solução mais confiável e eficaz. Ao mesmo tempo, a limpeza a laser pode resolver problemas que não podem ser resolvidos pelos métodos de limpeza tradicionais.

Por exemplo, quando existem partículas de poluição do sub-microns na superfície da peça de trabalho, essas partículas tendem a grudar com muita força. Os métodos de limpeza convencionais não podem removê -los. No entanto, é muito eficaz limpar a superfície da peça de trabalho com radiação nanolaser. Além disso, como o laser limpa a peça de trabalho sem contato, é muito seguro limpar a peça de trabalho de precisão ou suas peças finas, e sua precisão pode ser garantida. Portanto, a limpeza a laser tem vantagens únicas na indústria de limpeza.

Por que o laser pode ser usado para limpeza? Por que isso não causa danos ao objeto que está sendo limpo? Primeiro, entenda a natureza dos lasers. Simplificando, os lasers não são diferentes da luz sombria (luz visível e luz invisível) ao nosso redor, exceto que o laser usa uma cavidade ressonante para reunir luz na mesma direção e tem um comprimento de onda mais simples, coordenação, etc. A O desempenho é melhor; portanto, em teoria, todos os comprimentos de onda da luz podem ser usados ​​para formar lasers, mas, na verdade, é limitado pelo fato de não haver muitas mídias que possam ser excitadas, de modo que as fontes de luz a laser que podem produzir estáveis ​​e Adequado para a produção industrial é bastante limitado.

2. Princípio:

O processo de limpeza de laser pulsado depende das características do pulso de luz gerado pelo laser, com base na reação fotofísica causada pela interação entre o feixe de alta intensidade, o laser de pulso curto e a camada de contaminação. Os princípios físicos podem ser resumidos da seguinte forma:

● O feixe de luz emitido pelo laser é absorvido pela camada de contaminação na superfície a ser tratada.

● A absorção de energia grande forma um plasma em rápida expansão (um gás instável altamente ionizado), que gera ondas de choque.

● A onda de choque transforma poluentes em fragmentos e é removida.

● A largura do pulso da luz deve ser curta o suficiente para evitar o acúmulo de calor que danifica a superfície a ser processada.

● As experiências mostram que, quando há óxido na superfície do metal, o plasma é gerado na superfície do metal. A máquina de limpeza a laser é baseada principalmente nos poluentes da superfície do objeto, absorvendo energia a laser, vaporizando e volatilizando, ou expansão térmica instantânea para superar a força de adsorção da superfície em partículas e fazê -las se destacar da superfície do objeto, alcançando assim o objetivo de limpar o objetivo de limpar .

3. Vantagem:

Comparado aos métodos tradicionais de limpeza, como limpeza de atrito mecânico, limpeza de corrosão química, limpeza de impacto sólido e sólido e limpeza ultrassônica de alta frequência, o equipamento de limpeza a laser desenvolvido por Harsle tem vantagens óbvias.

● Limpeza verde: não usa agentes químicos, e o desperdício após a limpeza é sólido e inofensivo em pó, o que pode resolver completamente o problema de poluição ambiental causado pela limpeza química.

● Limpeza sem danos: a limpeza a laser não é abrasiva, não-contato e não térmica. Não produzirá uma força mecânica no objeto a ser limpa, não danificará a superfície do objeto, não danificará o substrato e não causará poluição secundária.

● Limpeza de baixo custo: o investimento inicial de um sistema de limpeza a laser é relativamente alto, mas pode ser usado de maneira estável por um longo tempo, com uma vida útil de até 10 anos, baixo custo operacional, velocidade rápida, alta eficiência, tempo -Deando e retornam rapidamente sobre o investimento. A longo prazo, o custo é menor que os métodos de limpeza tradicionais.

● Limpeza precisa e precisa: a limpeza do laser pode remover vários tipos de contaminantes na superfície de vários materiais para alcançar a limpeza que não pode ser alcançada pela limpeza convencional. Também pode limpar seletivamente os contaminantes na superfície do material sem danificar o material da superfície.

● Limpeza automatizada: o laser pode ser transmitido através de fibra óptica e cooperar com os robôs para realizar a operação remota. Pode limpar estruturas complexas que não são facilmente alcançadas pelos métodos tradicionais. Esse recurso também torna a segurança dos operadores mais seguros em alguns lugares perigosos. Pode ser equipado com equipamentos automáticos para realizar a limpeza automática.

4. A diferença entre a remoção da ferrugem a laser e a remoção tradicional da ferrugem

A remoção da ferrugem a laser é remover a ferrugem na superfície de metal usando uma máquina de limpeza a laser. Existem muitos métodos para remoção tradicional de ferrugem: lavagem de banho química, polimento mecânico, limpeza ultrassônica, limpeza de areia, embora ambos possam ser removidos. Rust, mas agora porque o governo é mais rigoroso na proteção ambiental, muitos processos de limpeza tradicionais foram gradualmente substituídos e a remoção da ferrugem a laser se tornou um novo processo de limpeza para as empresas.

O princípio da remoção da ferrugem a laser é principalmente para retirar a camada de ferrugem da superfície do metal enquanto irradia a superfície do metal com um laser, porque nosso laser produzirá oscilações de alta intensidade por segundo, o que irá quebrar a camada de ferrugem descascada para concluir para limpar , desde que os parâmetros corretos sejam ajustados, podemos obter uma limpeza de danos zero sem danificar o próprio substrato.

5. Vídeo