Número Browse:21 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-04-25 Origem:alimentado
Máquina de dobra é uma máquina para dobrar chapas metálicas, muito comum na produção industrial.Com o desenvolvimento e crescimento graduais da indústria moderna, a necessidade do usuário por máquinas de dobra aumentou gradualmente, mas com o aumento da demanda, a indústria surgiu gradualmente algumas máquinas de dobra de qualidade variada, e a qualidade dessas máquinas também determina o futuro processo de produção suave ou frustrante.
Então, como selecionar corretamente máquinas de dobra de qualidade?É melhor começar considerando cuidadosamente qual modelo comprar em termos do uso final da máquina, das variáveis de deflexão conhecidas que podem ocorrer na máquina e do raio de curvatura da peça.Ao escolher uma dobradeira, você, como tomador de decisão, também precisa saber em detalhes sobre o desempenho da máquina, faixa de processamento, recursos de processamento, precisão de processamento, etc. os custos de produção aumentarão e a dobradeira não recuperará os custos esperados.Para este fim, a Haas CNC organizou o seguinte para o ajudar a comprar a máquina de dobragem preferida.
A primeira coisa importante a considerar são as peças que você deseja produzir, para estimar totalmente o tamanho padrão das peças que deseja produzir, o formato da estrutura, etc. que pode completar a tarefa de processamento com a menor mesa e a menor tonelagem, de modo a atingir o objetivo prático e econômico.
Considere cuidadosamente a chapa metálica e a espessura e comprimento máximos de processamento.Se o principal material do produto de produção for aço-carbono, sua espessura estiver dentro de 3 mm, o comprimento máximo não exceder 2.500 mm, então a força de flexão livre não precisará ser superior a 80 toneladas.No entanto, se houver uma grande flexão de fundo na operação, talvez você deva considerar a compra de uma dobradeira de cerca de 150 toneladas.
Se a chapa a ser dobrada na produção for de aço macio, a mais espessa tiver 6 mm, o comprimento de 2500 mm dentro da dobra livre, então você deve considerar comprar uma dobradeira de 100 toneladas ou mais.Se a flexão precisar ser corrigida, então uma tonelagem maior da dobradeira.
Se a maior parte da peça for dobrada em 1250 mm ou menos, considere que a tonelagem da máquina dobradeira é quase reduzida à metade, o que pode reduzir bastante o custo de aquisição.Portanto, o comprimento da peça processada é muito importante para determinar as especificações do modelo.
Máquina de dobra no processo de dobra, especialmente ao dobrar peças de tamanho longo, ocorrerá deflexão.Quanto mais longa for a peça de trabalho, maior será a deflexão.Sob a mesma carga, a deflexão da mesa e da corrediça de um modelo de 2.500 mm é quatro vezes maior que a de um modelo de 1.250 mm.
Isso significa que máquinas mais curtas exigem menos ajustes de calços para produzir peças de qualidade, e menos ajustes de calços reduzem o tempo de entrega.No entanto, a maioria das máquinas de dobra hidráulica CNC atuais foram projetadas para produção com a adição de uma função de compensação de deflexão hidráulica, reduzindo a necessidade dos operadores de produção ajustarem a máquina e, ao mesmo tempo, melhorarem a precisão e a produtividade da dobra.A função de compensação de deflexão hidráulica é controlada pelo sistema CNC, óleo hidráulico através da válvula de serviço magnética no cilindro de compensação, para realizar a mesa para cima, enquanto a força de compensação de deflexão aumenta com o aumento da força de flexão, desempenhando assim um papel na compensação de deflexão .
O material da placa de processamento também é um fator chave.Comparado ao aço-carbono, o aço inoxidável normalmente requer cerca de 50% mais carga, enquanto a maioria dos materiais exige cerca de 50% menos que o alumínio macio.Os parâmetros de pressão de dobra padrão relevantes podem ser obtidos com o fabricante da máquina de dobra.A tabela mostra a força de flexão necessária por comprimento de 1000 mm em diferentes espessuras e diferentes placas.
O raio do canto de dobra da peça também é um fator a ser considerado durante a dobra do produto.Ao usar dobra livre, o raio de curvatura é 0,156 vezes o tamanho da abertura da ranhura em V.
Na flexão livre, a abertura da ranhura em V deve ser 8 vezes a espessura da chapa metálica.Por exemplo, se uma abertura de ranhura em V de 12 mm for usada para dobrar aço-carbono de 1,5 mm, o raio de curvatura da peça será de aproximadamente R = 1,9 mm.Se o raio de curvatura for próximo ou menor que a espessura da chapa, deve-se realizar a moldagem inferior.No entanto, a pressão necessária para a flexão inferior é cerca de quatro vezes maior do que para a flexão livre.Quando a dobra livre é realizada, é dada atenção ao espaço entre as matrizes superior e inferior na parte inferior do curso e ao uso de compensação elástica para manter a folha dobrada em cerca de 90°.Normalmente, a matriz de dobra livre produz um ângulo de retorno ≤ 2° em uma dobradeira nova e um raio de curvatura igual a 0,156 vezes a abertura da matriz inferior.Portanto, o ângulo da matriz para o processo de dobra livre para cima e para baixo é geralmente de 86 ~ 90°.Na extremidade inferior do traço, deve haver um espaço entre as matrizes superior e inferior que seja ligeiramente maior que a espessura da chapa.
O ângulo de formação é melhorado porque a tonelagem maior da dobra de prensagem inferior (cerca de 4 vezes a da dobra de prensagem livre) reduz as tensões que normalmente causam retorno elástico dentro do raio de curvatura.A dobra de impressão é igual à dobra inferior, exceto que a extremidade frontal da matriz superior é usinada no raio de dobra desejado e a folga superior e inferior da matriz na parte inferior do curso é menor que a espessura da chapa.O retorno elástico é amplamente evitado aplicando-se pressão suficiente (cerca de 10 vezes a de uma dobra livre) para forçar a extremidade frontal da matriz superior a entrar em contato com a chapa.Para escolher a especificação de tonelagem mais baixa, é melhor planejar um raio de curvatura maior que a espessura da chapa e usar curvatura livre sempre que possível.Um raio de curvatura maior geralmente não afeta a qualidade da peça acabada e seu uso futuro.
A precisão da dobra é um fator que precisa ser considerado com cuidado; esse fator determina se você está comprando uma dobradeira CNC ou uma dobradeira comum.A seleção da dobradeira envolve a precisão dos indicadores rígidos do sistema mecânico utilizado, pois do ponto de vista científico, o erro é inevitável, e só pode ir o mais longe possível para reduzir o erro.Algumas peças em si e algumas peças simples com uma pequena faixa de erros são aceitáveis, então não há necessidade de buscar uma máquina de dobra de alta precisão;e algumas peças devem ser altamente precisas, o que requer um alto grau de dobradeira de precisão, mais recomendado para comprar dobradeira CNC.
Se os requisitos de precisão de dobra são de ± 0,5 ° e não podem ser alterados arbitrariamente, você deve olhar para a máquina de dobra CNC.A repetibilidade do controle deslizante da máquina de dobra CNC é geralmente garantida em ± 0,01 mm, a formação de ângulos precisos deve ser usada com tanta precisão e ferramentas de boa qualidade.A precisão de repetição do controle deslizante da máquina de dobra comum é de ± 0,5 mm e, no uso de condições de molde adequadas, ainda produzirá desvio de ± 2 ~ 3 °.Além disso, as dobradeiras CNC são equipadas com sistemas de fixação rápida e troca rápida de matrizes, tornando as dobradeiras CNC uma escolha inquestionável quando você precisa dobrar muitas peças pequenas.
As matrizes de dobra também têm um impacto direto na precisão da dobra, portanto, verifique frequentemente o desgaste das matrizes medindo o comprimento da frente da matriz superior até o ombro da mesa e o comprimento entre a matriz inferior e o ombro da mesa.
Para matrizes convencionais, o desvio deve ser de ± 0,01 mm por 10 mm, e o desvio do comprimento total não deve ser superior a ± 0,15 mm.Quanto às matrizes de retificação fina, a precisão deve ser de ± 0,005 mm por 100 mm, e a precisão total não deve ser superior a ± 0,05 mm.É melhor usar matrizes de retificação fina para dobradeiras CNC e matrizes convencionais para dobradeiras comuns.
Como usuário ou fabricante de equipamentos na compra de dobradeiras, o principal é adquirir uma dobradeira econômica e prática, o que claro é levar em consideração muitos fatores ao mesmo tempo de acordo com sua situação real.Os pontos acima são apenas uma breve visão geral de alguns problemas unilaterais, a melhor maneira é escolher um fabricante profissional de dobradeiras, para que ele lhe forneça vários conjuntos de planos de acordo com sua alternativa de situação real, para que o plano de resolução seja mais razoável e eficaz.
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