Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-09-04 Origem:alimentado
Uma máquina de solda a laser, também chamada de máquina de solda a laser ou uma máquina de solda a laser é uma máquina usada para processamento de material a laser.
A soldagem a laser usa pulsos de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área.A energia da radiação laser se difunde no material através da condução de calor, e o material é derretido para formar uma poça fundida específica.É um novo tipo de método de soldagem, principalmente para soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão.Ele pode realizar soldagem por pontos, soldagem de topo, soldagem por pontos, soldagem selada, etc., com uma alta proporção de aspecto, pequena largura de solda e pequena zona afetada pelo calor.Pequena deformação, velocidade de soldagem rápida, costura de soldagem suave e bonita, sem necessidade de manuseio ou processamento simples após a soldagem, alta qualidade da costura de soldagem, sem furos de ar, controle preciso, pequeno ponto de foco, alta precisão de posicionamento, automação fácil de realizar.
A máquina de solda a laser também é frequentemente chamada de máquina de solda a laser, máquina de solda a laser com feedback negativo de energia, máquina de solda a laser, máquina de solda a laser, máquina de solda a frio a laser, máquina de solda a laser argônio, equipamento de soldagem a laser, etc. muitas vezes pode ser dividido em máquina de solda de molde a laser, máquina de solda a laser automática, máquina de solda a laser de joias, máquina de solda a laser, máquina de solda a laser de transmissão de fibra óptica, máquina de solda galvanômetro, máquina de solda portátil, etc., equipamento especial de soldagem a laser Existem sensores soldadores, equipamentos de soldagem a laser para chapas de aço silício, equipamentos de soldagem a laser para teclado.
Os gráficos soldáveis são gráficos de ponto, linha, círculo, quadrado ou qualquer plano desenhado pelo software AUTOCAD.
● Densidade de Potência
A densidade de potência é um dos parâmetros mais críticos no processamento a laser.Com uma densidade de potência mais alta, a camada superficial pode ser aquecida até o ponto de ebulição em um intervalo de tempo de microssegundos, resultando em uma grande quantidade de vaporização.Portanto, a alta densidade de potência é benéfica para o processamento de remoção de material, como puncionamento, corte e gravação.Para densidade de potência mais baixa, leva vários milissegundos para que a temperatura da superfície atinja o ponto de ebulição.Antes que a camada superficial vaporize, a camada inferior atinge o ponto de fusão, o que é fácil de formar uma boa solda de fusão.Portanto, na soldagem a laser condutiva, a densidade de potência está na faixa de 104~106W/cm2.
● Formato do pulso
A forma de onda do pulso é uma questão importante na soldagem, especialmente na soldagem de chapas.Quando o feixe de alta intensidade atinge a superfície do material, alguma energia na superfície do metal será refletida e perdida, e a refletividade muda com a temperatura da superfície.Durante um período de ação pulsada, a refletividade do metal muda bastante.
● Largura de pulso
A largura do pulso é um dos parâmetros importantes da soldagem por pulso.Não é apenas um parâmetro importante diferente da remoção e fusão de material, mas também um parâmetro chave que determina o custo e o volume do equipamento de processamento.
● O efeito da desfocagem
Como a densidade de potência no centro do ponto focal do laser é muito alta, é fácil evaporar em um buraco.Em cada plano afastado do foco do laser, a distribuição da densidade de potência é relativamente uniforme.Existem dois métodos de desfocagem: desfocagem positiva e desfocagem negativa.Se o plano focal estiver acima da peça de trabalho, é uma desfocagem positiva, caso contrário, é uma desfocagem negativa.De acordo com a teoria da óptica geométrica, quando a distância entre o plano de desfocagem positivo e negativo e o plano de soldagem é igual, a densidade de potência no plano correspondente é aproximadamente a mesma, mas na verdade, a forma da poça fundida obtida é diferente.Quando a desfocagem é negativa pode-se obter uma maior profundidade de penetração, o que está relacionado com o processo de formação da poça fundida.
● Fabricação
A tecnologia de soldagem a laser sob medida é amplamente utilizada na fabricação de automóveis estrangeiros.De acordo com as estatísticas, em 2000, havia mais de 100 linhas de produção de soldagem a laser sob medida para corte de peças em bruto em todo o mundo, com uma produção anual de 70 milhões de peças em bruto soldadas sob medida para componentes automotivos, e continuou a crescer a uma taxa relativamente alta.Os modelos produzidos internamente e importados também utilizam algumas estruturas em branco cortadas.
● Metalurgia do Pó
Como os materiais de metalurgia do pó têm propriedades especiais e vantagens de fabricação, eles estão substituindo os materiais de fundição tradicionais em certos campos, como automóveis, aviões e fabricação de ferramentas e ferramentas de corte.Com o crescente desenvolvimento de materiais de metalurgia do pó, existem problemas com a conexão entre eles e outras peças.Parece ser cada vez mais proeminente, restringindo a aplicação de materiais de metalurgia do pó.
● Indústria automobilística
De acordo com as características de grandes lotes e alto grau de automação na indústria automobilística, os equipamentos de soldagem a laser estão se desenvolvendo na direção de alta potência e multicanal.
● Indústria Eletrônica
A soldagem a laser tem sido amplamente utilizada na indústria eletrônica, especialmente na indústria microeletrônica.A espessura da chapa ondulada elástica de parede fina no sensor ou termostato é de 0,05-0,1 mm, o que é difícil de resolver pelos métodos tradicionais de soldagem.A soldagem TIG é fácil de soldar, a estabilidade do plasma é baixa e há muitos fatores que influenciam.O efeito de soldagem a laser é muito bom e é amplamente utilizado.Formulários.
● Ciência Biomédica
A soldagem a laser de tecidos biológicos começou na década de 1970.A soldagem bem-sucedida de trompas de falópio e vasos sanguíneos com soldagem a laser e as vantagens demonstradas levaram mais pesquisadores a tentar soldar vários tecidos biológicos e promoveram a soldagem de outros tecidos.A pesquisa sobre nervos de soldagem a laser no país e no exterior concentra-se principalmente no comprimento de onda do laser, na dose e na recuperação de sua função, e na seleção da solda a laser.Com base em pesquisas básicas sobre soldagem a laser de pequenos vasos sanguíneos e pele, o ducto biliar comum do rato foi soldado.Comparada aos métodos de sutura tradicionais, a soldagem a laser apresenta as vantagens de anastomose rápida, ausência de reação de corpo estranho durante o processo de cicatrização, manutenção das propriedades mecânicas da peça soldada e crescimento do tecido reparado de acordo com suas propriedades biomecânicas originais.Será usado na futura biomedicina.Obtenha uma gama mais ampla de aplicações.
A máquina de solda a laser é altamente automatizada e o processo de soldagem é simples.O método de operação sem contato pode atender aos requisitos de limpeza e proteção ambiental.Usar uma máquina de solda a laser para processar a peça pode melhorar a eficiência do trabalho.A peça acabada tem uma bela aparência, pequena costura de solda, grande profundidade de soldagem e alta qualidade de soldagem.As máquinas de solda a laser são amplamente utilizadas no processamento de dentaduras dentárias, soldagem de teclado, soldagem de chapas de aço silício, soldagem de sensores, soldagem de tampa de vedação de bateria e assim por diante.Porém, o custo da máquina de solda a laser é relativamente alto, e os requisitos de precisão para a montagem da peça também são relativamente altos, e ainda existem limitações nestes aspectos.
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