Em primeiro lugar, a precisão da matriz no molde da máquina de dobra não é alta no produto.Na produção de moldes para máquinas de dobra, a precisão do molde superior costuma ser mais importante do que o molde inferior, porque o ângulo do produto dobrado é controlado pelo molde superior, o que significa que o molde superior determina o ângulo do produto.
Primeiro, a precisão do fio da faca não é alta e o impacto direto no produto é que o ângulo de dobra não atinge o padrão do desenho, a tolerância é grande e o ângulo do produto é muito grande ou muito pequeno.
Em segundo lugar, a precisão do ângulo R da matriz superior da dobradeira não é alta.Esta situação resultará em um grande arco no ponto de dobra da peça usinada, que não é um ângulo reto, um arco semicircular ou um quarto de arco, e a aparência geral não é bonita.
Em terceiro lugar, a precisão da cavidade não é alta.A função da cavidade geral é evitar o produto.Se a precisão da cavidade do modelo na máquina de dobra não for alta, o resultado direto é que a usinagem não pode evitar a posição e o ângulo de dobra interna será colocado na cavidade.A melhor parte é deformada, o que afeta a precisão da peça de trabalho.
Quarto, a precisão da haste do molde não é alta.Normalmente, a função da haste do molde é fixar o molde superior da dobradeira.Se a precisão desta peça não for alta, isso afetará a instalação do molde superior da dobradeira.A influência nada mais é do que a instalação instável do molde superior ou o desvio do paralelismo geral.
Em segundo lugar, a influência da precisão da matriz inferior da dobradeira no produto.A função da matriz inferior da dobradeira é guiar a folha a ser pressionada para formar um ângulo de dobra.A precisão da matriz inferior é controlar a eficiência da produção, por um lado, e a aparência do produto, por outro lado.
⒈A precisão do slot ou dos dois lados não é alta.Para a matriz inferior da máquina de dobra CNC tipo ranhura, se o desvio de precisão da ranhura for de 0,3 mm, o efeito é que, quando o molde é colocado na ranhura, o molde balançará de um lado para o outro e a emenda segmentada da matriz Não é apertado e, se for um molde quadrado, o molde colocado no porta-moldes oscilará bastante.Ao dobrar, a eficiência do processamento será muito afetada, e os moldes superiores e inferiores se desgastarão mais, e a situação séria fará com que o molde seja despejado.
⒉A precisão de chanfro do slot inferior da matriz não é alta.O chanfro da ranhura é chamado de ângulo R da ranhura.Geralmente, o ângulo R é muito pequeno, o que afetará a peça de trabalho.Depois que a peça de trabalho é dobrada, há um recuo na área próxima ao canto da camada externa.Quanto menor for o ângulo R.Quanto mais profunda for a indentação;se o ângulo R for muito grande, a folha deslizará ao dobrar, fazendo com que o arco seja muito grande ou deformado na dobra.
⒊A precisão do ângulo não é alta, o seguinte ângulo do molde é muito pequeno, a profundidade de prensagem da placa não é suficiente e o ângulo após o rebote é pequeno;o ângulo do molde a seguir é muito grande, o ângulo da peça de trabalho é preciso, o arco do ângulo R é grande e a linha reta não está correta.
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