Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 2018-12-21 Origem:alimentado
Por que ferramentas de precisão no solo podem valer a pena o investimento
figura 1Manter o ponto central dos eixos Tx e Ty é fundamental para produzir peças de qualidade com eficiência.
Pergunta: Estamos usando um freio de prensa de última geração com as ferramentas tradicionais do estilo americano. No passado, quando comprávamos uma ferramenta, normalmente comprávamos um comprimento de 10 a 14 pés e o cortávamos no tamanho necessário. Parece que uma vezcortado, quase nunca funciona direito de novo, pelo menos não tão bem quanto em uma única unidade. As linhas de dobra não são retas, as marcas de matriz feias aparecem em uma configuração, mas não na seguinte, ou as marcas de matriz são exibidas em um local diferente. Peças que foram executadasantes e funcionou bem agora estão longe. Os meus operadores levam tempo para configurá-lo e sintonizá-lo novamente.
Temos um freio moderno; as ferramentas parecem boas e nos serviram bem por muitos anos, então o que estou perdendo aqui? Por que estamos com tanta dificuldade em fazer essa transição?
Resposta: Na sua descrição, há um problema comum que se destaca como a possível fonte dos seus problemas: suas ferramentas. As ferramentas tradicionais de plaina são excelentes para produtos com tolerâncias generosas e linhas simples; precisãopartes são outra história.
Alinhando os eixos
No coração do seu problema está o relacionamento da ferramenta com os eixos Tx e Ty (veja a Figura 1). A qualidade e a consistência do processo de dobra são determinadas pelo quão perto da perfeição você está de segurar o Tx eTy eixos. Nunca ouviu falar dos eixos Tx e Ty? Você não está sozinho, então permita-me explicar.
O eixo Tx representa a relação entre o backgauge e a linha central do raio do nariz perfurado. Na chapa metálica, a linha central da dobra é estabelecida pelo nariz do punção. O eixo Tx é a tolerância horizontalzona entre o freio da prensa e as ferramentas. A localização da posição central da ferramenta, no que se refere à contra-bitola, determina o valor do eixo Tx. A manutenção desse eixo é fundamental para a produção de dimensões precisas do flange emuma base repetível.
O eixo Ty é a zona de tolerância vertical entre as ferramentas superior e inferior; este eixo define o paralelismo da ferramenta ao longo do comprimento da cama. Manter o relacionamento entre a ferramenta superior e inferior ajuda a melhorar a qualidade das peças ao longo do tempoe torna as configurações rápidas e eficientes.
Executando um alinhamento
O alinhamento e a calibração dos sistemas de fixação automática da ferramenta geralmente não são realizados pelo operador no freio de prensa. Em vez disso, o alinhamento ao longo do eixo Tx geralmente é feito apenas quando o sistema de fixação automática está instalado. Se uma máquina possui uma fixação manual da ferramenta, no entanto, um operador ou técnico realiza o alinhamento da ferramenta no freio da prensa. E se estiver envolvido o ferramental da plaina tradicional, o alinhamento pode ser particularmente difícil de manter.
Novamente, o valor do eixo Ty determina o paralelismo aceitável entre punções e matrizes. Seu ajuste costuma ser incorporado no
Os operadores podem ajustar o eixo Ty nas máquinas que possuem uma função de inclinação do aríete nos eixos Y1 e Y2, ajustando o paralelismo do aríete e do leito. A função ram-tilt ajuda a corrigir o erro Ty para um comprimento total das ferramentas tradicionaisentre 8 e 10 pés de comprimento. Ainda assim, isso não faz nada se as ferramentas da plaina não estiverem alinhadas e voltadas da mesma maneira, da frente para trás. Obviamente, isso não é um problema com ferramentas de precisão.
Ferramentas tradicionais de plaina
Há quase um século, as ferramentas tradicionais de plaina têm sido a base da maioria das operações de prensa de freios, e é provável que existam por algum tempo. Está, no entanto, lenta mas seguramente perdendo terreno. Ferramentas estilo plaina e asas máquinas projetadas para eles são ótimas para ferramentas personalizadas, como matrizes de papelão ondulado, matrizes de canal, matrizes de ondulação e ferramentas de raio especial, algumas das quais ainda são incomuns como uma ferramenta de aterramento de precisão. Mas à medida que os fabricantes se afastamno fundo e em direção à flexão de ar, o mercado está se movendo a favor dos estilos mais recentes de precisão no solo das ferramentas de freio de prensa. Embora as ferramentas de plaina tradicionais tenham seu lugar, os estilos de ferramentas de precisão no solo - sejam eles de tamanho completo (média36 polegadas de comprimento) ou segmentados - compõem uma participação crescente no mercado de ferramentas para prensas de freio. Eles simplesmente funcionam melhor com os avançados freios de imprensa atuais.
Figura 2O novo padrão é um estilo de ferramenta que é auto-assentável.
Embora as ferramentas da plaina ainda funcionem bem para algumas aplicações, elas não são adequadas para trabalhos de precisão por um motivo simples: como as ferramentas são feitas. As ferramentas da plaina são fabricadas a partir de uma única coordenada X-Y com tolerância médiade 0,002 a 0,008 pol. de erro acima de 10 pés. Isso não parece muito, mas é.
Por exemplo, se a ferramenta for cortada no comprimento e, em seguida, invertida na direção da ferramenta mãe e / ou colocada fora de ordem em relação à do corte original, isso poderá levar 0,008 pol. De erro verticalmente e 0,008 pol. De erro horizontalmente. Combinado,isso produz 0,016 pol. de possível erro nos centros e nas alturas das ferramentas (veja a Figura 3). Para todos os efeitos, isso coloca os locais da ferramenta fora das zonas de tolerância. Como todos sabemos, são necessários apenas alguns milésimosde uma polegada para causar um grau de alteração angular na peça de trabalho ou marcas de matriz em uma extremidade da peça, mas não na outra.
É altamente improvável que quaisquer duas ferramentas da plaina compartilhem uma linha central comum. Isso impossibilita que você peça um segundo soco ou morra no futuro e tenha certeza de que ele será compatível com a ferramenta original. Então tudo se resume athis: Quando não há duas peças iguais, é muito difícil, se não impossível, produzir peças de qualidade. Quando as variações da linha central e da altura das ferramentas cortadas da mesma ferramenta longa (ou bastão) estiverem fora da zona de tolerância, quandoinstalado fora de ordem, voltado para direções opostas ou mesmo entre dois comprimentos separados de ferramentas semelhantes, você encontrará problemas.
Sempre que o punção é alterado, a linha central da dobra fica em um local diferente. Isso faz com que você perca a referência entre a linha central da dobra (definida pela posição do nariz perfurado) e a contra-régua, forçando-o a sairseu bloco de medidas, recalibre a contra-escala e defina o ponto de origem do controlador para corresponder ao centro de ferramentas realocado. Calibrar o eixo Tx é uma etapa essencial para que o freio da prensa e seu controlador funcionem corretamente.
O eixo Ty sofre o mesmo tipo de erro, apenas na vertical.
Para piorar as coisas, cortar uma ferramenta pode liberar as tensões residuais criadas durante o processo de fabricação da ferramenta e fazer com que cada seção individual torça e se curve. Isso agrava ainda mais os problemas de alinhamento já presentes.
A ferramenta de precisão
O ferramental original de aterramento de precisão, que muitos chamam hoje de \"aterramento de precisão de estilo europeu\", surgiu no final da década de 1970 e no início da década de 1980. As novas ferramentas mudaram o jogo. Essas ferramentas de precisão nos permitiram - para oprimeira vez - para definir a formação de ar. Isso era impossível antes simplesmente porque não havia duas peças iguais.
Desde que o freio da prensa e as ferramentas estejam em excelentes condições, as ferramentas de precisão no solo sempre produzirão peças de alta precisão melhores e mais rapidamente do que as ferramentas de plaina tradicionais. As ferramentas de precisão do solo são fabricadas a partir dacentro da ferramenta em vez de um ponto de referência X-Y fixo. Essas ferramentas entram em cena com uma tolerância de fabricação de apenas ± 0,0008 pol., Com alguns fabricantes de ferramentas atingindo tolerâncias tão pequenas quanto ± 0,0004 pol. Isso está muito longe deprecisão das ferramentas de plaina tradicional, que varia de ± 0,002 pol. a ± 0,008 pol.
As ferramentas de precisão no solo mantêm uma altura padrão e uma linha central comum, independentemente da direção em que as ferramentas estão voltadas ou da ordem em que são colocadas no leito do freio da prensa. É certo que todos os punções e matrizes serão montados nopressione o freio sempre na mesma posição sempre nos eixos Tx e Ty.
Bons assuntos sobre ferramentas
Figura 3Se uma matriz de plaina tradicional é revertida no leito do freio, seu centro muda. Observe que \"perfil de plaina \" ferramentas fabricadas usando um
processo de precisãonão sofrerá com a questão das mudanças. Esteja avisado, no entanto, que alguns\"plaina de precisão \" são planejadas para
um \"perfil terra de precisão \"usando uma plaina.Essas ferramentas sofrerão com a questão das mudanças, mesmo que pareçam ter precisão.
Devido aos erros de Tx e Ty encontrados nas ferramentas tradicionais da plaina, os tempos de configuração são provavelmente o dobro do de um conjunto de ferramentas de precisão. Isso inclui tempo extra apenas para corrigir comprimentos de flange e variações nos ângulos de dobra.
As ferramentas de precisão pré-segmentadas são cortadas em tamanhos específicos que facilitam as combinações de ferramentas que são montadas rapidamente em qualquer comprimento necessário. A maioria das ferramentas de precisão no solo é marcada com um número de ferramenta, o comprimento da ferramenta, seu raio,e capacidade de tonelagem - informações normalmente não encontradas nas ferramentas tradicionais.
Independentemente do tipo de ferramenta usado, desde que esteja ciente da necessidade de manter os eixos Tx e Ty dentro da zona de tolerância a que pertencem, você fabricará peças de qualidade. Se você tiver problemas com o Tx-Ty e estiverusando ferramentas de precisão no solo, faça com que o freio da prensa seja reparado profissionalmente. Se você estiver usando ferramentas de plaina tradicionais, verifique se os furos e matrizes de corte são identificados e marcados (1-1, 2-2, 3-3, etc.) para que possam ser acopladosjuntos novamente (veja a Figura 4) na ordem original.
Igualmente importante, verifique se as ferramentas estão voltadas para a mesma direção, de frente para trás, quando você as montar no freio da prensa. Em seguida, recalibre a régua para a linha central usando seus blocos de medida e defina o novo ponto de origem nocontrolador e faça excelentes peças.
Um último comentário: lembre-se de que as ferramentas do freio de prensa são consumíveis. Se uma ferramenta estiver mostrando sinais de desgaste, substitua-a e atualize-a sempre que possível. Confie em mim, somente a economia de trabalho pagará pelas novas ferramentas.