Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-03-18 Origem:alimentado
As principais vantagens da máquina de corte a laser em relação ao processamento mecânico, amplo objeto de processamento, pequenas deformações, alta precisão, economia de energia e automação são todas as vantagens significativas do corte a laser.
Além disso, há alta eficiência, desgaste sem ferramentas, processamento de formas personalizado e assim por diante. Comparado com o processamento mecânico tradicional, o corte a laser tem vantagens óbvias. Esta é também a chave para a ampla aplicação de lasermáquinas de corte e o mercado em expansão nos últimos anos.
As principais indústrias de aplicação de máquina de corte a laser:
1) Indústria de utensílios de cozinha
Os métodos de processamento tradicionais na indústria de fabricação de utensílios de cozinha enfrentam problemas como baixa eficiência de trabalho, grande consumo de mofo e altos custos de uso. A máquina de corte a laser possui velocidade de corte rápida e alta precisão, o quemelhora a eficiência do processamento e pode realizar o desenvolvimento de produtos personalizados e personalizados, resolver os problemas dos fabricantes de utensílios de cozinha e ganhar o reconhecimento dos fabricantes de utensílios de cozinha.
2) indústria de fabricação de automóveis
Também existem muitas peças e materiais de precisão nos automóveis, como as pastilhas de freio dos automóveis. Para melhorar a segurança dos automóveis, é necessário garantir a precisão do corte. A precisão manual tradicional é difícil dealcançar. Em segundo lugar, a eficiência é baixa. O corte a laser pode ser usado para processamento em lote mais rápido e alta precisão., Alta eficiência, sem rebarbas, moldagem única e outras vantagens, essas são as razões pelas quais as máquinas de corte a laser sãoamplamente utilizado na indústria automotiva.
3) indústria de equipamentos de fitness
A diversidade de equipamentos de fitness também exige muito do processamento, e várias especificações e formas fazem com que o processamento tradicional pareça complicado e ineficiente. O corte a laser tem alta flexibilidade e pode ser personalizado paraprocessamento flexível de diferentes tubos e placas. Após o processamento, o produto final é suave e sem rebarbas, nenhum processamento secundário é necessário e a qualidade e a eficiência são muito melhoradas em comparação com as tradicionaisprocessos.
4) Indústria de publicidade em metal
Os equipamentos de processamento tradicional de publicidade geralmente usam fontes de publicidade e outros materiais. Como a precisão do processamento e a superfície de corte não são ideais, a probabilidade de retrabalho é bastante grande. Corte a laser de alta precisãoA tecnologia elimina a necessidade de retrabalho secundário, o que melhora muito a eficiência do trabalho e economiza custos corporativos.
5) Indústria de processamento de chapas metálicas
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de processamento de chapas metálicas, os equipamentos tradicionais de corte de chapas não podem atender aos requisitos atuais de processo e forma de corte. O corte a laser substituiu gradualmente os equipamentos tradicionais porvantagens como alta flexibilidade e velocidade de corte rápida. A ampla aplicação no processamento de chapas é uma tendência inevitável.
6) indústria de gabinete de chassi
Os armários de distribuição, arquivos etc. que vemos em nossas vidas são produtos de produção padronizada de chapas finas, com altos requisitos de eficiência. As quatro ou seis estações da máquina de corte a laser sãorelativamente adequado e eficiente, para placas específicas também pode conseguir o corte de dupla camada.
7) Indústria de construção naval
No campo da construção naval, as chapas de aço marítimas cortadas a laser têm boa qualidade de costura de corte, boa verticalidade da superfície de corte, sem suspensão de escória, camada fina de óxido, superfície lisa, sem necessidade de processamento secundário, podem ser soldadas diretamente,e possui pequena deformação térmica e corte de curvas Alta precisão, reduzindo o número de horas de trabalho e obtendo um corte sem obstáculos de chapas de navios de alta resistência.