Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2019-11-20 Origem:alimentado
Uma vez que a seleção da dobradeira é selecionada incorretamente, o custo de produção aumentará e a dobradeira não pode esperar recuperar o custo. Portanto, vários fatores devem ser medidos na tomada de decisão.
Peça:
A primeira coisa importante a considerar é a parte que você irá produzir. O objetivo é comprar uma máquina que possa executar a tarefa de usinagem com a menor bancada de trabalho e a menor tonelagem.
Consideração cuidadosa do material e espessura e comprimento máximos de processamento.
Flexão:
Sob a mesma carga, a mesa da máquina de 10 pés e os controles deslizantes são quatro vezes mais flexíveis do que uma máquina de 5 pés. Isso significa que máquinas mais curtas exigem menos ajustes na junta para produzir peças qualificadas. Ajuste de calço reduzido e tempo de preparação reduzido.
O raio de curvatura da peça:
Quando dobrado livremente, o raio de curvatura é 0,156 vezes a distância de abertura da matriz. No processo de dobra livre, a distância de abertura da matriz deve ser 8 vezes a espessura do material metálico. Se o raio da dobra for quase tão pequeno quanto a espessura do material, uma matriz de fundo deverá ser formada. No entanto, a pressão necessária para formar a matriz inferior é cerca de 4 vezes maior que a dobra livre.
Se o raio de curvatura for menor que a espessura do material, deve ser utilizado um punção com um raio frontal menor que a espessura do material e o método de gravação deve ser aplicado. Assim, é necessário 10 vezes a pressão da dobra livre.
Em termos de dobra livre, o punção e a matriz são usinados a 85 ° ou menos (pequenos pontos são preferidos). Ao usar este conjunto de matrizes, é dada atenção ao espaço entre o punção e a matriz na extremidade inferior do curso, e a flexão excessiva é suficiente para compensar a recuperação para manter o material em torno de 90 °.
Normalmente, a matriz de dobra livre produz um ângulo de recuperação de ≤ 2 ° na nova máquina de dobra e um raio de dobra igual a 0,156 vezes a distância de abertura da matriz.
Para dobragem com matriz de fundo, o ângulo do molde é geralmente 86 ~ 90 °. Na extremidade inferior do curso, deve ser aplicada uma folga ligeiramente maior que a espessura do material entre os moldes macho e fêmea. O ângulo de formação é aprimorado porque a tonelagem da matriz de fundo é maior, reduzindo a tensão que normalmente causa rebote durante o raio de curvatura.
Grau:
O requisito de precisão da flexão é um fator que precisa ser cuidadosamente considerado. É esse fator que determina se você precisa de uma máquina de dobrar CNC ou de dobrar manualmente. Se for necessário que a precisão da dobra seja de ± 1 ° e não possa ser alterada, é necessário focar na máquina de dobra CNC.
Mofo:
Mesmo se você tiver muitos moldes, não pense que eles são adequados para novas máquinas. O desgaste de cada molde deve ser verificado medindo o comprimento da extremidade frontal do punção até o ombro e o comprimento entre os ombros do molde.