Número Browse:102 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-02-23 Origem:alimentado
um CNC pressione o freio é um tipo de maquinário industrial que usa dobras e forma chapas metálicas.O termo 'CNC' significa 'Computer Numerical Control', o que significa que a máquina é controlada por um programa de computador que direciona o movimento da prensa dobradeira.
A própria prensa dobradeira consiste em uma mesa plana, chamada base, e um aríete móvel que é usado para aplicar pressão na chapa de metal.O carneiro é controlado por um sistema hidráulico que permite que ele se mova para cima e para baixo com grande precisão.
O processo de dobra de chapa com dobradeira envolve várias etapas, todas controladas pelo programa CNC.Essas etapas incluem:
A primeira etapa do processo é carregar a chapa de metal na base da prensa dobradeira.A folha é normalmente mantida no lugar por grampos ou outros dispositivos mecânicos que a impedem de se mover durante o processo de dobra.
O próximo passo é selecionar o ferramental apropriado para o trabalho.As ferramentas para dobradeiras vêm em uma variedade de formas e tamanhos e são projetadas para dobrar a chapa metálica de maneiras específicas.O ferramental é montado no aríete da prensa dobradeira e é escolhido com base na espessura e no material da chapa que está sendo usada.
Ao selecionar ferramentas para dobradeiras, há vários fatores a serem considerados.Aqui estão alguns dos mais importantes:
● Material: O tipo de material que você dobrará é um fator crucial na seleção da ferramenta certa.Diferentes materiais requerem diferentes tipos de ferramentas, pois alguns materiais são mais propensos a rachaduras ou retorno elástico do que outros.
● Espessura: A espessura do material é outro fator importante a ser considerado.Quanto mais espesso o material, mais tonelagem será necessária para dobrá-lo e maiores serão as ferramentas necessárias.
● Raio da dobra: O raio da dobra necessário para sua aplicação também afetará o tipo de ferramenta necessária.Se o raio for muito pequeno, você precisará de ferramentas especializadas projetadas para curvas fechadas.
● Volume de produção: O volume de peças que você precisa produzir também desempenhará um papel na seleção de ferramentas.Para produção de alto volume, você pode precisar de ferramentas que possam suportar maior desgaste.
● Compatibilidade de ferramentas: é importante garantir que as ferramentas selecionadas sejam compatíveis com sua máquina dobradeira.Nem todas as ferramentas são universais e algumas podem funcionar apenas com determinadas máquinas.
● Custo: Os custos de ferramental podem variar muito, dependendo do tipo e qualidade do ferramental.Considere seu orçamento ao selecionar ferramentas, mas lembre-se de que investir em ferramentas de maior qualidade pode resultar em maior precisão e maior vida útil da ferramenta.
Ao considerar esses fatores, você pode selecionar a ferramenta certa para dobradeira para sua aplicação específica, o que garantirá uma dobra precisa e eficiente, maximizando a vida útil do seu equipamento.
Uma vez que o ferramental esteja no lugar, o programa CNC é usado para definir o ângulo de dobra desejado.Isso é feito inserindo o ângulo no programa, que informa à dobradeira quanto mover o aríete para atingir o ângulo desejado.
O ângulo de dobra refere-se ao ângulo entre dois segmentos adjacentes de um objeto ou material dobrado.O processo de definir o ângulo de dobra envolve dobrar o material em um grau ou ângulo específico.
As etapas específicas para definir o ângulo de dobra dependem do material que está sendo dobrado e das ferramentas usadas.Aqui estão algumas orientações gerais:
● Determine o ângulo de dobra desejado: O primeiro passo para definir o ângulo de dobra é determinar o ângulo desejado.Isso pode ser feito consultando as especificações ou plantas do projeto, ou usando um transferidor ou um localizador de ângulo para medir o ângulo necessário.
● Prepare o material: O material a ser dobrado deve estar limpo e livre de quaisquer detritos ou contaminantes.Se necessário, pode precisar ser recozido ou aquecido para torná-lo mais flexível.
● Prenda o material: O material deve ser preso com segurança ou mantido no lugar para evitar que deslize ou se mova durante o processo de dobra.
● Dobre o material: O material pode ser dobrado usando uma variedade de ferramentas, incluindo uma prensa de freio, máquina de dobra ou ferramenta de dobra manual.O material deve ser dobrado devagar e com cuidado para garantir que o ângulo desejado seja alcançado sem causar danos ou deformidades.
● Verifique o ângulo: Depois que o material for dobrado, verifique se o ângulo da dobra está correto.Isso pode ser feito usando um transferidor ou localizador de ângulo.
Se o ângulo de dobra não estiver correto, pode ser necessário repetir o processo ou fazer ajustes na ferramenta ou no processo de dobra.
O medidor traseiro é um dispositivo mecânico que ajuda a posicionar a chapa corretamente para cada dobra.A bitola traseira também é controlada pelo programa CNC, que informa onde posicionar a chapa metálica para cada dobra.
Depois de tudo configurado, a dobradeira está pronta para realizar a dobra.O operador inicia a dobra ativando o sistema hidráulico, que faz com que o aríete se mova para baixo e aplique pressão na chapa.A chapa metálica é então dobrada no ângulo desejado, usando o ferramental selecionado na etapa 2.
Após a conclusão da dobra, o operador descarrega a chapa de metal da prensa dobradeira.A folha pode então ser movida para a próxima operação ou pode ser finalizada e enviada ao cliente.
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