Conteúdo de processamento de dobra de chapa metálica e problemas comuns e métodos de tratamento （1）

Ⅰ ： Conteúdo de processamento de dobra

⒈L fold

De acordo com o ângulo, é dividido em 90 dobras e não 90 dobras.

Processamento geral (L\" V / 2) e processamento especial (L

⑴O molde é selecionado de acordo com o material, a espessura da placa e o ângulo de formação.

⑵ Princípio do compromisso

①Com base no princípio de dois medidores traseiros, a forma da peça é posicionada.

②Quando um medidor traseiro estiver no lugar, preste atenção à inclinação e exija o mesmo tamanho do centro de dobra da peça de trabalho.

③Quando a pequena dobra é dobrada, o processamento da posição reversa é melhor.

“É melhor diminuir o meio das regras.(A regra não é fácil de levantar depois que a posição é fixada)

⑤É melhor confiar do lado para a regra mais próxima.

“É melhor confiar no lado comprado.

⑦Suportado pelo dispositivo de fixação (a hipotenusa está posicionada irregularmente).

⑶Precauções

① Preste atenção na forma de posicionamento durante a usinagem e na forma de regularizar as regras em vários métodos de processamento do pilar.

②Quando o molde está sendo montado, ele é dobrado e o medidor traseiro é puxado para trás para evitar que a peça de trabalho seja deformada durante a dobra.

③Quando a parte interna da peça grande é dobrada, o formato da peça é grande e a área de dobra é pequena, de modo que a ferramenta e a área de dobra são difíceis de se sobrepor, o que torna o posicionamento da peça difícil ou a peça de dobra é danificada .Para evitar a situação acima, um ponto de posicionamento pode ser adicionado na direção longitudinal da usinagem, de modo que o posicionamento seja processado em duas direções, o que torna o posicionamento da usinagem conveniente, melhora a segurança do processamento, evita danos à peça , e melhora a eficiência da produção.

⒉Ndobrar

N dobras devem ser processadas de forma diferente dependendo da forma.Ao dobrar, o tamanho do material é maior do que 4 MM, e o tamanho do tamanho X é limitado pela forma do molde.Se o tamanho do material for inferior a 4 MM, ele é processado por um método especial.

⑴O molde é selecionado de acordo com a espessura do material, tamanho, material e ângulo de dobra.

⑵ Princípio do compromisso

①Certifique-se de que a peça de trabalho não interfere na ferramenta.

②Certifique-se de que o ângulo do pilar é ligeiramente inferior a 90 graus.

③É melhor usar duas regras posteriores, exceto em circunstâncias especiais.

⑶Precauções

①Após dobrar L, o ângulo deve ser garantido em 90 graus ou um pouco menos de 90 graus para facilitar a usinagem.

②No segundo processo de dobra, é necessário que a posição do abutment esteja centrada na superfície usinada.

⒊Zdobrar

Também conhecida como diferença de degrau, ou seja, um é positivo e o outro é torto.De acordo com o ângulo, a diferença entre a seção oblíqua e a reta é dividida.O tamanho mínimo do processo de dobra é limitado pelo molde de usinagem, e o tamanho máximo de usinagem é determinado pela forma da máquina de processamento.Em circunstâncias normais, quando o tamanho do material com dobra em Z é menor que 3,5T, a usinagem com matriz escalonada é usada.Quando for maior que 3,5T, o método de processamento normal é adotado.

⑴Princípio do pilar

① Fácil de posicionar e boa estabilidade.

②Geralmente, a posição é igual à dobra L.

③A posição secundária é necessária para nivelar a peça de trabalho e o molde inferior.

⑵Precauções

①O ângulo de processamento da dobra em L deve estar no lugar, geralmente de 89,5 a 90 graus.

②Quando a régua de sustentação precisar ser puxada para trás, preste atenção à deformação da peça de trabalho.

③A ordem de processamento deve estar correta.

④Para processamento especial, pode ser processado da seguinte forma: --- método de separação da linha de centro (usinagem excêntrica) --- pequeno processamento em V (necessidade de aumentar o coeficiente de dobra) --- Fácil formação do molde --- moagem do molde.

⒋Reflex aplainamento

O achatamento re-dobrável também é chamado de prensagem do lado morto.As etapas de processamento para o lado morto são:

⑴ Dobre a profundidade para cerca de 35 graus.

⑵Em seguida, alise-o com um dado de achatamento para achatá-lo.

① Seleção de modo

Selecione a largura da ranhura em V do mergulho profundo de 5 a 6 vezes a espessura do material e selecione a matriz superior de acordo com as condições específicas da borda morta processada.

②Precauções

O lado morto deve prestar atenção ao paralelismo dos dois lados.Quando a borda morta é processada por um longo tempo, a borda achatada pode ser dobrada primeiro e depois achatada.Para bordas mortas mais curtas, o processamento de cama está disponível.

⒌ Hardware de pressão

O uso de hardware de rebitagem de pressão de leito dobrável, geralmente usa o molde, gabarito e outro processamento auxiliar do molde.Em circunstâncias normais: porcas de pressão, pinos de pressão, parafusos de pressão e outras ferragens.

Considerações de processamento:

⑴Quando o formato da peça de trabalho precisa ser evitado, ele deve ser evitado.

⑵Após a usinagem, o torque deve ser testado, se o impulso atende ao padrão e se o hardware e a peça de trabalho estão planos e próximos.

⑶Após a dobra e rebitagem, ao pressionar na lateral da máquina, preste atenção para evitar a usinagem e o paralelismo do molde.

⑷Se for uma âncora de expansão, também deve ser observado que o lado da âncora de expansão não pode ter rachaduras, e o lado da expansão não pode ser mais alto do que a superfície da peça de trabalho.

⒍Fácil formação de molde

Geralmente, o conteúdo de processamento da formação de molde fácil inclui: pequena diferença de passo, gancho, ponte de tração, bombeamento, mola de compressão e algumas formas irregulares.

O princípio de design do modo fácil refere-se ao \\"Princípio de design do modo fácil de corte a LASER \\".O modo fácil é geralmente definido por post ou posicionamento automático.

O mais importante é que os requisitos de função e montagem não sejam afetados e a aparência seja normal.