Coroamento ativo melhora a precisão das peças

  Essa tecnologia de coroamento ativo pode resolver problemas imprevisíveis de formação de freios de prensa com chapas metálicas durante a fabricação.

  Embora a chapa seja rotulada de acordo com sua força de rendimento mínima, ela ainda pode ser imprevisível durante a fabricação. Por exemplo, o aço A36 corresponde a 36.000 psi, mas também inclui aços muito mais fortes. Esta variação de material podeser composto por tensões internas criadas durante a laminação, furação ou corte. Considere o processo de conformação, onde o aríete superior do trinco da prensa pode curvar-se no centro e o punção ficará mais distante do dado, ou seja, o ânguloproduzido será mais nítido nas extremidades e mais largo no meio. Uma diferença tão pequena quanto 0,0019 em profundidade leva a uma diferença de 1 grau em um 0,3 em V-die.

  O X-Press de Nanjing Harsle usa coroamento ativo para resolver esse problema levantando a mesa para manter o dado a uma distância constante. Um sensor no aríete detecta qualquer inclinação e aciona cilindros na mesa para levantar o dado enquantooutro sensor mede a altura. Quando os dois valores são iguais, o punção e a matriz são posicionados na mesma distância e o perfil resultante tem um ângulo constante em todo o seu comprimento. O ACSG é apenas um dos muitos acessórios que fazem o X-Presso freio de prensa mais avançado do mundo. Esta prensa de freio é uma máquina feita sob medida. O X-Press oferece outras soluções personalizadas exclusivas que incluem:

  • Inversor ECO: velocidade recorde e eficiência energética.

  Laser DSP-AP: reduz com segurança o tempo de ciclo.

  GPS4: medição de ângulo embutido que funciona melhor que lasers, mesmo em formas complexas, em qualquer acabamento de superfície, e nenhuma configuração é necessária.

  Backgauges: em viga ou em torres, para curvas cônicas de até 80 graus, com seguidores de folha e suportes retráteis.

  • Fixação superior e inferior patenteada para todos os estilos de ferramentas, com operação manual, pneumática ou hidráulica.

  Delem ou Phoenix CNC com assistência remota, arquivo 3D e importação de sequencias de dobra. Interface do servidor do robô e da empresa.