Critérios para flexão

Critérios para flexão

  Independentemente da aplicação e do uso de tecnologias disponíveis, a produção de peças precisas com tempo de ajuste mínimo deve atender e manter cinco critérios básicos de flexão.

Esses são:

1 Ângulos de curvatura precisos

2 Ângulo de curvatura constante acima do comprimento total da dobra

3 Comprimento preciso da flange

4 Paralelismo do comprimento do flange

5 Posição correta dos detalhes internos

Ângulo 1.Bend

  A repetibilidade da prensa do freio de prensagem sempre foi um elemento-chave na produção de um ângulo de dobra preciso, no entanto, o foco na manutenção de tolerâncias angulares críticas é uma tarefa que não é mais a repetibilidade do trinco de pressão.

O foco está na não-uniformidade e tolerâncias dimensionais variáveis ​​inerentes a todos os materiais. A variação de material continuará a ser uma preocupação em alcançar os resultados do primeiro artigo e as partes consistentes durante toda a produção. Se fosse possível controlar a repetibilidade da pastilha de travamento para ± & quot; 0 & quot; , isso ainda não resolveria os problemas causados ​​pela variação das condições materiais.

  Além disso, mudanças na direção de grãos geralmente resultam na criação de diferentes raios de curvatura. Isso resultará em vários ângulos de dobra se a posição do aríete não for ajustada. Veja a figura 2.

2 Fatores que afetam o bendangle em todo o comprimento

  Deflexão: A dificuldade em manter ângulos de curvatura uniformes ao longo de todo o comprimento da linha da dobra é principalmente o resultado da deflexão na estrutura da máquina. Se os feixes superior e inferior não permanecerem paralelos durante o processo de dobragem, o ângulo de curvatura será diferente ao longo do comprimento da peça.

  Ferramental: Se o ferramental não é recise ou é desigualmente desgastado juntoI. Como resultado, o resultado será a avariação no ângulo produzido.

3 Dimensões precisas da flange

  Para produzir o flangelight correto, a posição do back-rack deve ser determinada com precisão de acordo com o ângulo de dobra, o raio de dobra, a tolerância de dobra, a geometria da matriz e o tipo de material.

4 Flanges paralelas

  Tempo valioso pode ser desperdiçado configurando o backgouge para assegurar a produção de curvas paralelas. Em alguns casos, as partes podem exigir que as linhas de dobra não sejam paralelas, caso em que complexidade adicional será adicionada, e um tempo adicional será gasto na configuração do backgauge. Outros problemas também podem dificultar a produção rápida e precisa de qualquer condição. Isso inclui desalinhamento da ferramenta, desgaste da ferramenta ou backgauge que esteja danificado, impreciso ou fora de calibração.

5 Comprimento desdobrado & posição correta do detalhe interal

  A posição do detalhe interno dentro de uma peça depende principalmente da aplicação precisa da margem de dobra. A permissão de dobra ou os cálculos do fator K derivados de fontes diferentes e usados ​​para determirie o desenvolvimento em branco podem variar. Se as fórmulas usadas para cálculos variarem, a uniformidade em branco também variará.

  Todos os critérios mencionados anteriormente afetarão o poolton do detalhe da peça interna e o desenvolvimento do espaço em branco preciso.