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Dobrando processo de conformação
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Dobrando processo de conformação

Número Browse:20     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-07-24      Origem:alimentado

Inquérito

O nosso processamento comum folha de metal consiste em seis etapas principais, os quais são descritos a seguir:

Processamento de chapa desenho -> processamento laser ou (CNC estampagem) -> flexão -> soldadura formando -> pó electrostático ou (tinta líquida) -> embalagem e transporte.


Desenho:O cliente geral fornece desenhos ou amostras, ea equipe de engenharia da nossa empresa realiza a escala, desenho e desdobramento, e as formas do desenho decomposição usinagem e montagem de desenho para enviar para o departamento de produção para processamento.


Laser de transformação:A empresa tem uma máquina de grande escala de corte a laser, que pode cortar e de aço de carbono de corte, de aço inoxidável, e outros materiais. corte a laser e de corte, a peça é cuidadosamente arrumado, liso e bonito, e as dimensões são precisos. Mais vantagens são os métodos de processamento que não podem ser substituídos por CNC geral estampagem.


CNC estampagem:A empresa tem importado torre CNC máquina de perfuração. A perfuração CNC é principalmente para a espessura dos materiais de processamento do produto. Geralmente, o material é adequado para materiais abaixo 2,5 mm. As peças de trabalho com mais de processamento de chapa de metal ou peças especiais podem ser processados. Puncionamento tem uma certa vantagem de custo quando o tamanho do lote é grande.


flexão:Se a maioria das peças de trabalho precisa ser dobrado após a peça é concluída, a empresa tem várias máquinas de dobra de computador, que não são apenas rápido, mas também mais preciso.


Soldagem de moldagem:Depois da peça de trabalho está terminado, é geralmente precisa de ser montado e formado. Existem muitos tipos de métodos de montagem. Alguns deles são directamente formados por processos de não-soldadura, tais como parafusos e rebites. Geralmente, o invólucro mecânica é feita de folha de metal. A empresa geralmente adota argônio soldagem a arco. Soldadura, soldadura dióxido de carbono, etc, a peça de trabalho é polido e polida após a soldadura, de modo que a peça de trabalho é relativamente firme e bonita.


A pulverização electrostática do pó:A pulverização electrostática em pó é principalmente para peças de aço carbono. No processo, a remoção do óleo e remoção de ferrugem, de limpeza de superfícies, fosfatização tratamento, o pó de pulverização electrostática, bicarbonato de alta temperatura, e outros processos são geralmente realizados. Ele não enferrujam durante o ano, eo custo é baixo.


tinta líquida:Este processo é diferente da pulverização electrostática do pó. Geralmente, é conveniente para grandes peças de trabalho, e é conveniente usar tinta líquida quando não podem ser manipulados. O custo da tinta líquida é geralmente dividida em duas etapas. Depois da peça de trabalho é processado, o primário é aplicado de novo revestimento de topo.


Embalagem e transporte:inspeção de 100% antes da embalagem, e os requisitos de envio de dados de inspeção e métodos de embalagem são confirmadas pelo representante do cliente no local. Fica registrado para os clientes para reconfirmar.


introdução de tecnologia de processo

⒈Sheet método de processamento de metal:

processamento ⑴Non-molde:O método de processamento de processamento de chapas de metal usando vários perfuração, corte a laser, corte da máquina, dobrando cama, rebitagem máquina, etc, são geralmente utilizados para a produção de amostra ou a produção de pequenos lotes, e o custo é elevado.

processamento ⑵Mold:através do molde fixo, o processamento de chapas de metal, geralmente não são matrizes de corte, formando as fieiras, utilizado principalmente para a produção em massa, o custo é mais baixo.


tecnologia de processamento de metal ⒉Sheet


Corte:número de perfuração, corte a laser, corte máquina

Formando-dobra, que se estende, de perfuração: máquina de dobra, máquina de perfuração, etc. Outros processamento: rebitagem, batendo, etc.


Soldagem

ligação de chapas de metal

Tratamento da superfície:polvilhamento, galvanoplastia, de trefilação de arame, de serigrafia, etc.


⒈Sheet tecnologia de processamento de metal - corte

Os métodos de processamento de chapas de metal incluem principalmente digitais de perfuração, corte a laser, máquina de corte, cortando, etc. O número de pancadas é o método normalmente utilizado. O corte a laser é principalmente utilizado na etapa de prova, e o custo de processamento é alta. A obturação do molde é utilizada principalmente para o processamento em massa. Abaixo apresentamos principalmente a supressão da folha de metal com vários socos.


O número de socos também é chamado de perfuração da torre, o qual pode ser usado para o corte, perfuração, que se estende furos, pressionando nervuras, etc., e a sua precisão de processamento pode chegar a +/- 0,1 milímetros. A espessura da placa que pode ser processado por vários perfuração é uma chapa laminada a frio, ≤3.0mm chapa laminada a quente, ≤4.0mm placa de alumínio, aço inoxidável placa ≤2.0mm.


Perfuração tem um pequeno requisito de tamanho. O pequeno tamanho do punção está relacionada com a forma do furo, as propriedades mecânicas do material e a espessura do material.

ar processo de formação de flexão

A margem de espaçamento furo e orifício do número de punções. A pequena distância a partir da borda da borda perfurada da parte tem uma certa limitação, dependendo da forma da peça e o furo. Quando o bordo do furo perfurado não é paralela à aresta da peça, a pequena distância não deve ser menor do que a espessura t do material; quando paralelo, deve ser inferior a 1.5t.

ar processo de formação de flexão

Ao esticar o orifício, o orifício de alongamento é 3T da borda, a pequena distância entre os dois furos de alongamento é T6, e a pequena distância de segurança do furo que se estende desde a aresta de quinagem (para dentro) é 3T + R.

ar processo de formação de flexão

Quando as peças de flexão e de desenho são perfuradas, a distância entre a parede do furo e a parede linear deve ser mantida uma certa distância.

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