Dois métodos de flexão de chapa: flexão de modelo e flexão de máquina de freio de prensa

A dobra de chapa refere-se ao processo de alteração do ângulo da chapa ou chapa. Como dobrar a placa em forma de V, U, etc. Em geral, existem dois métodos para dobrar chapas:

Um método é a dobra de moldes, usada para estruturas de chapas metálicas com estruturas complexas, pequenos volumes e processamento em lotes grandes;

A outra é a dobra de máquinas de dobrar, que é usada para processar estruturas de chapa metálica com tamanhos de estrutura relativamente grandes ou com saída pequena. Atualmente, a dobra dos produtos da empresa é processada principalmente por uma máquina de dobra.

● Molde dobrado:

Para peças estruturais com um volume de processamento anual de mais de 5000 peças e o tamanho das peças não ser muito grande, geralmente é considerado o processamento de matriz de estampagem aberta.

Molde de dobra comum

Uma altura de flange muito pequena, mesmo se estiver usando uma matriz de dobra, não é propícia à formação. Geralmente, a altura do flange L≥3t.

● máquina de dobra

A dobradeira é dividida em dois tipos: dobradeira comum e dobradeira CNC. É necessária alta precisão. A dobra de chapa com formas irregulares de dobra geralmente é dobrada pelas máquinas de dobra CNC. O princípio básico é usar a faca dobrável e a ranhura em V da máquina dobradora para dobrar e formar peças de chapa metálica.

Vantagens: fixação conveniente, posicionamento preciso e velocidade de processamento rápida;

Desvantagens: baixa pressão, apenas a formação simples pode ser processada e a eficiência é baixa.

Princípios básicos de formação

Knife Faca de dobrar (molde superior)

A forma da faca dobrada é mostrada na figura. Durante o processamento, é selecionado principalmente de acordo com o formato da peça de trabalho.

MoldO molde inferior é geralmente V = 6t (t é a espessura do material).

Muitos fatores afetam o processo de dobra, incluindo principalmente o raio do arco superior do molde, o material, a espessura do material, a resistência do molde inferior e o tamanho da matriz do molde inferior. Veja a figura para o molde superior à esquerda e o molde inferior à direita.