Número Browse:36 Autor:editor do site Publicar Time: 2023-04-25 Origem:alimentado
Este manual descreve a operação do dispositivo de controle numérico E21S e destina-se a operadores instruídos sobre a operação do dispositivo.O operador deve ler este manual e conhecer os requisitos de operação antes de usar este dispositivo.
⒈ Introdução do produto
Este produto está equipado com o dispositivo de controle numérico dedicado à máquina de corte que é aplicável a vários usuários.Com base na garantia da precisão do trabalho, o custo da máquina de corte de controle numérico é reduzido significativamente.
As características e funções deste produto são as seguintes:
● O calibre traseiro pode ser controlado.
● O ângulo de corte pode ser controlado.
● O intervalo de corte pode ser controlado.
● O tempo de curso pode ser controlado.
● Controle de posicionamento inteligente.
● Posicionamento unilateral e bidirecional que elimina a folga do eixo de forma eficaz.
● Retrair funções.
● Busca automática de referências.
● Backup e restauração de parâmetro de uma chave.
● Indexação de posição rápida.
● 40 programas de espaço de armazenamento, cada programa tem 25 etapas.
● Proteção de desligamento.
⒉Painel de operação
Painel de operacoes
As funções das teclas do painel são descritas na Tabela.
⒊Exibidor
O dispositivo de controle numérico E21S adota display LCD de matriz de pontos 160*160.A área de exibição é mostrada na Figura.
● Barra de título: exibe informações relevantes da página atual, como nome, etc.
● Área de exibição de parâmetros: exibe o nome do parâmetro, o valor do parâmetro e as informações do sistema.
● Barra de status: área de exibição de informações de entrada e mensagem de prompt, etc.
As paráfrases de encurtamento nesta página são mostradas na Tabela.
⒈ Procedimento de operação básica
A troca básica e o procedimento de operação do dispositivo são mostrados na Figura.
⒉Programação
O dispositivo possui dois métodos de programação, que são programação de etapa única e programação de várias etapas.O usuário pode configurar a programação de acordo com a demanda real.
①Programação de passo único
A programação de etapa única é geralmente usada para processamento de etapa única para concluir o processamento da peça de trabalho.Quando o controlador estiver ligado, ele entrará automaticamente na página do programa de etapa única.
Etapas da operação
Passo 1 Após a inicialização, o dispositivo entrará na página de configuração do programa de etapa única automaticamente, conforme mostrado na Figura.
Passo 2 Clique , selecione o parâmetro que precisa ser configurado, pressione a tecla numérica para inserir o valor do programa, pressione para completar a entrada.
[Observação] O parâmetro só pode ser definido quando o indicador Stop estiver aceso.
A faixa de configuração do parâmetro de passo único é mostrada na Tabela.
etapa 3 Imprensa , o sistema será executado de acordo com este programa, conforme mostrado na Figura.
Exemplo de operação
Na página do programa de etapa única, programe a posição do medidor traseiro para 80,00 mm, retraia a distância para 50 mm, conceda o tempo de espera para 2s e a peça de trabalho para 10.
⒉ Programação em várias etapas
O programa de várias etapas é usado para processar uma única peça de trabalho de diferentes etapas de processamento, realizar a implementação consecutiva de várias etapas e melhorar a eficiência do processamento.
Etapa da operação
Passo 1 Ao ligar, o dispositivo entra automaticamente na página de configuração de parâmetro de etapa única.
Passo 2 Clique , mude para a página de gerenciamento do programa, conforme mostrado na Figura.
etapa 3 Clique , selecione o número de série do programa ou insira o número do programa diretamente, como a entrada '1'.
Passo 4 Clique , entre na página de configuração do programa de várias etapas, conforme mostrado na Figura.
Passo 5 Clique , selecione o parâmetro de programação de várias etapas que requer configuração, insira o valor de configuração, clique , e a configuração entrará em vigor.
Passo 6 Ao concluir a configuração, clique em , entre na página do conjunto de parâmetros do passo, conforme mostrado na Figura.
Passo 7 Clique , selecione o parâmetro da etapa que precisa ser configurado, insira o valor do programa, clique , e a configuração entra em vigor.
Passo 8 Clique para alternar entre as etapas.Se a etapa atual for a primeira etapa, clique em para entrar na última página de configuração do parâmetro de passo;se a etapa atual for a última, clique em para entrar na primeira página de configuração do parâmetro de passo.
A faixa de configuração de parâmetros de várias etapas é mostrada na Tabela.
Passo 9 Clique , o sistema irá operar de acordo com este programa, conforme mostrado na Figura.
Exemplo de operação
[Fundo] Uma peça de trabalho requer processamento 50 conforme mostrado abaixo;
● Primeiro cisalhamento: 50mm;
● Segundo cisalhamento: 100mm;
● Terceiro cisalhamento: 300mm;
[Análise] de acordo com a peça de trabalho e as condições tecnológicas da máquina-ferramenta:
● Primeiro cisalhamento: posição do eixo X é 50,0mm, concessão 50mm;
● O segundo cisalhamento: a posição do eixo X é 100,0 mm, concessão 50 mm;
● O terceiro cisalhamento: a posição do eixo X é 300,0 mm, concessão 50 mm;
Edite o programa de processamento desta peça de trabalho no programa nº 2.
O procedimento de operação é mostrado na Tabela.
[Observação]
● Ao concluir a programação em várias etapas, você deve retornar à etapa inicial antes de iniciar o sistema;caso contrário, o programa iniciará o processamento da posição na etapa atual.
● Pressione as teclas de direção para a esquerda e para a direita para circular a página virando e navegando entre todos os parâmetros da etapa.
● O programa pode ser chamado e revisado novamente.
● Ao concluir o processamento de todas as peças de trabalho (50 no exemplo), o sistema para automaticamente.Reiniciar diretamente iniciará outra rodada de processamento de 50 peças de trabalho.
⒊ Configuração de parâmetros
O usuário pode configurar todos os parâmetros necessários para a operação normal do sistema, incluindo parâmetro do sistema, parâmetro do eixo X.
Passo 1 Na página de gerenciamento do programa, clique em para entrar na página constante de programação, conforme mostrado na Figura.Nesta página, a constante de programação pode ser definida.
A faixa de configuração da constante de programação é mostrada na Tabela.
Passo 2 Digite a senha '1212', clique para entrar na página de configuração de parâmetros do sistema, conforme mostrado na Figura.
etapa 3 Intensifique o parâmetro, a faixa de configuração do parâmetro é mostrada na Tabela.
Passo 4 Clique , retorne à página de constante de programação.
⒋Movimento manual
No modo de passo único, o movimento do eixo pode ser controlado pressionando a tecla manualmente.Este método ajuda o usuário a ajustar a máquina-ferramenta e a peça de trabalho.
Passo 1 Na página de configuração de parâmetro de etapa única, clique em , ou para entrar na página de manual, conforme mostrado na Figura.
Passo 2 Clique , opere em baixa velocidade na direção crescente.
Clique , opere em baixa velocidade na direção decrescente.
Clique , clique ao mesmo tempo, e operam em alta velocidade na direção crescente (esta operação é válida somente quando o conversor de frequência é usado como drive).
Clique , clique ao mesmo tempo, e operam em alta velocidade na direção decrescente (esta operação é válida somente quando se usa o conversor de frequência como drive).
etapa 3 Clique retornar à página de configuração de parâmetro de etapa única.
O dispositivo pode detectar anormalidades internas ou externas automaticamente e enviar um alerta de alarme.A mensagem de alarme está disponível na lista de alarmes.
Passo 1 Na página de gerenciamento de programação, clique em para entrar na página constante de programação.
Passo 2 Na página constante de programação, clique em para entrar na página 'Histórico de alarmes' para visualizar todo o histórico de alarmes.
Conforme mostrado na Figura, os últimos 6 alarmes, número do alarme e causas podem ser visualizados nesta página.
O histórico e a mensagem do alarme são mostrados na Tabela.
Tabela 3-1 Número de alarme e mensagem de alarme
Número do alarme | Nome do alarme | descrição do alarme |
A.01 | Peças alcançadas | A contagem atinge o valor predefinido |
A.02 | X.Pos < min. | Posição atual do eixo X além do limite mínimo |
A.03 | X.Pos > máx. | Posição atual do eixo X além do limite máximo |
A.04 | - | A posição atual do eixo X além o limite suave |
A.05 | A Eixo MÁX | Posição atual do eixo A além do limite máximo |
A.06 | A Eixo MIN | Posição atual do eixo A além do limite mínimo |
A.07 | Eixo G MÁX | Posição atual do eixo G além do limite máximo |
A.08 | Eixo G MIN | Posição atual do eixo G além do limite mínimo |
A.11 | Trabalho feito | Quando a contagem atinge o valor predefinido, sistema desligado automaticamente. |
A.12 | Fora do UDP | No modo de passo único e multipasso, o controle deslizante não está no ponto morto superior. |
A.22 | Codificador anormal. | A tensão do codificador está muito baixa |
A.24 | Mach.não está pronto | O sinal da bomba é inválido |
A.25 | ângulo anormal | Erro de entrada de ângulo |
A.26 | X Stop Err | O motor do backgauge está parado de forma anormal. |
A.28 | X V2 Err | A velocidade do motor backgauge é anormal no modo de baixa velocidade. |
A.29 | X V3 Err | A velocidade do motor backgauge é anormal no modo de alta velocidade. |
A.32 | XPos < 0 | A posição do eixo X excedeu o zero apontar no modo manual, você deve girar voltar. |
A.41 | Pára.erro | - |
A.42 | Desligar | - |
A.43 | falha do sistema | - |
Apêndice Falha comum e solução de problemas
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