Estampagem de peças e método de conformação

A formação por estiramento é um processo de estampagem no qual a folha plana é formada em uma porção oca aberta usando um método de processamento. O alongamento é um dos principais processos de estampagem e tem sido amplamente utilizado. O processo de desenho pode serusado para fabricar estampas de paredes finas de formato irregular, como cilíndrico, retangular, trapezoidal, esférico, cônico e parabólico. Se combinado com outros processos de estampagem, peças mais complicadas podem ser produzidas.

O sistema de estampagem de metal é usado para estiramento profundo do produto, incluindo estiramento profundo, estiramento profundo, estiramento reverso e estiramento fino. Desenho profundo é o uso de um dispositivo de estampagem que usa a pressão do punção parapuxe parte ou toda a placa plana para dentro da cavidade do molde côncavo para formar um recipiente com um fundo. O processamento das paredes laterais do contêiner paralelo à direção do desenho é um processo de desenho simples e o processo de desenhodo recipiente cônico, o recipiente hemisférico e o recipiente parabólico também inclui o processo de desenrolamento.

Método de re-estiramento: Para aumentar a profundidade do recipiente de moldagem, é necessário processar um produto moldado que não pode ser completado por um desenho para aumentar a profundidade do recipiente de moldagem.

Método de estiramento reverso: A peça de trabalho desenhada na etapa anterior é esticada inversamente, de modo que o interior da peça de trabalho se torne o lado externo e o diâmetro externo da mesma se torne pequeno.

Método de alongamento por desbaste: o recipiente de formação é extrudado para uma cavidade côncava um pouco menor que o diâmetro externo do recipiente por um punção, de modo que o diâmetro externo do recipiente inferior seja pequeno e a espessura da paredeé fino, eliminando assim o desvio da espessura da parede e tornando o recipiente O recipiente de superfície é liso.

Ao usar matriz de estampagem de metal para estampagem e desenho de metal, geralmente existem os seguintes:

1 método de alongamento do painel

Os produtos do painel são todos peças de estampagem plana com formas complexas de superfície. No processo de desenho, a deformação áspera é complicada e a propriedade de moldar não é apenas moldada por estiramento, mas também compósito de desenho e expansão profundoformando.

2 método de alongamento elíptico

A deformação do espaço em branco no flange é deformação por tração, mas a quantidade de deformação e a taxa de deformação variam correspondentemente ao longo da forma do contorno. Quanto maior a curvatura, maior a quantidade de plásticodeformação do boleto; por outro lado, quanto menor a curvatura, menor a deformação plástica do tarugo

Método de alongamento em 3 etapas

Estique novamente o produto de desenho inicial à esquerda para formar a parte inferior da escada à direita. A parte mais profunda é deformada no início do desenho e a parte mais clara é deformada na fase posterior do desenho. O ladoa parede da porção escalonada é suscetível de causar deformação por tensão de cisalhamento.

Método de alongamento de 4 cilindros

A parte de estampagem cilíndrica flangeada é esticada, a flange e o fundo têm uma forma plana, as paredes laterais do cilindro são axissimétricas, a deformação é distribuída uniformemente na mesma circunferência e o branco noo flange é submetido a deformação profunda do desenho.

Desenho 5 retangular:

Uma parte retangular baixa formada por desenho único. Ao esticar, a resistência à tração no canto arredondado da zona de deformação do flange é maior que a resistência à tração na aresta reta e o grau de deformação nao canto arredondado é maior que a deformação na aresta reta.

Desenho de 6 colinas:

Quando a parede lateral da peça de estampagem é uma superfície chanfrada, a parede lateral é suspensa durante o processo de estampagem e não é colada até que a formação seja concluída. As características de deformação de diferentes partes da parede lateraldurante a formação não são completamente iguais.

Desenho de 7 flanges:

A parte do flange do produto trefilado no processo anterior é processada por recorte angular, o que requer que o material tenha boa plasticidade.