Falando sobre a tecnologia de flexão sem costura de chapa metálica

A tecnologia de processamento de chapa metálica está constantemente melhorando, especialmente em algumas aplicações, como flexão de aço inoxidável de precisão, partes decorativas de aço inoxidável, flexão de liga de alumínio, flexão de peças de aeronaves, flexão de placa de cobre, etc., melhorando ainda mais a qualidade da superfície das peças formadas. Altas demandas.

O processo de flexão tradicional é fácil de causar danos à superfície da peça de trabalho, e uma indentação ou arranhão óbvia é formada na superfície em contato com o molde, que afeta a estética do produto final e reduz o julgamento do valor do usuário no produto. .

Método de flexão

Uma vez que é dito que a geração de indentação do ombro está relacionada ao contato entre o material da folha e o ombro do sulco V do morrimento, depois durante o processo de flexão, a diferença na lacuna entre o soco e o dado afeta o estresse compressivo Na placa, resultando em indentação a probabilidade e grau também serão diferentes, como mostrado na Figura 3. Sob a mesma condição de V-Groove, maior o ângulo de flexão da peça curvada, maior a quantidade de deformação da folha de metal sendo esticado e quanto mais a distância de atrito da folha de metal no ombro do V-Groove; Além disso, o ângulo de flexão quanto maior o soco, quanto maior o tempo de retenção da pressão aplicada pelo punção na folha, e quanto mais óbvio a indentação causada pela combinação desses dois fatores.

A estrutura do côncavo Die v Groove

Ao dobrar folhas de metal de espessuras diferentes, a largura do sulco selecionada é diferente. Sob a mesma condição do soco, maior o tamanho do groove Die v, maior o tamanho da largura de indentação. Correspondentemente, a fricção entre a folha de metal e o ombro do sulco Die V também é menor, e a profundidade de indentação naturalmente diminuirá. Pelo contrário, o mais fino a espessura da placa, o mais estreito do sulco, e quanto mais óbvio o recuo.

Grau de lubrificação de V Groove

Como mencionado anteriormente, a superfície do sulco V do dado e da chapa de metal entrará em contato umas às outras e causarão atrito. Quando o molde se desgasta, a parte de contato entre o sulco V e o material da folha se tornará mais áspera e o coeficiente de atrito se tornará maior e maior. Quando o material da folha desliza na superfície do sulco V, o contato entre o sulco V e o material da folha é o contato do ponto de incontáveis ​​solavancos ásperos e da superfície, de modo que a pressão na superfície do material da folha aumentará correspondentemente, e o recuo será maior. óbvio. Por outro lado, se o sulco V do dado não for limpo e limpo antes que a peça de trabalho seja dobrada, muitas vezes causará indentação óbvia devido aos detritos residuais na ranhura V espremendo a folha. Neste caso, o equipamento é geralmente dobrado e galvanizado aparece quando peças de trabalho, como placas de aço e placas de aço carbono.

Aplicação de tecnologia de flexão de não-marca

Agora que é sabido que a principal razão para a indentação de flexão é a fricção entre a folha e o ombro de V-sulco do dado, podemos começar a partir do pensamento orientado para a razão e reduzir o atrito entre a folha e o ombro de V-Groove do dado através da força da tecnologia de processo. De acordo com a Fórmula Força de Fricção F = μ · N, os fatores que afetam a força de atrito são o coeficiente de atrito μ e a pressão n, e são todos proporcionais à força de atrito. Assim, os seguintes planos de processo podem ser formulados.

Materiais não metálicos são usados ​​para o ombro V-Groove do dado

O método tradicional de simplesmente aumentar o ângulo R do ombro de Groove V do molde não é eficaz para melhorar a impressão de flexão. A partir da perspectiva de reduzir a pressão no par de atrito, pode-se considerar o ombro do sulco V para um material não metálico que é mais suave do que o material da folha, como nylon, único, etc., garantindo o originalmente efeito de extrusão requerido. Considerando que esses materiais são fáceis de usar e precisam ser substituídos regularmente, existem vários tipos de estruturas V-Groove atualmente usando esses materiais, conforme mostrado na Figura 4.

O ombro V-Groove do dado é alterado para a estrutura de bola e rolo

Também com base no princípio de reduzir o coeficiente de atrito do par de atrito entre a folha e o ranhura V, o par de fricção deslizante entre a folha e o ombro de ranhura V do dado pode ser convertido em um par de fricção rolando, assim reduzindo grandemente a força de fricção na folha. Efetivamente evitar flexão e indentação. Actualmente, este processo tem sido amplamente utilizado na indústria do molde, e a bola não-marca de mofo é um exemplo de aplicação típico.

Para evitar o atrito rígido entre o rolo e o sulco V, a bola é adicionada para facilitar o rolo de girar e lubrificar, para reduzir a pressão e reduzir o coeficiente de atrito ao mesmo tempo, então a bola é dobrada sem marcas as partes Processado pelo molde não pode alcançar um recuo visível, mas o efeito de flexão de não marcação de placas suaves, como alumínio e cobre, não é bom. Do ponto de vista econômico, porque a estrutura de molde de flexão da bola não marcante é mais complexa do que as várias estruturas de moldes, o custo de processamento é alto, e a manutenção é difícil. Este também é um fator que precisa ser considerado ao selecionar os gerentes corporativos.

O ombro do Groove V do dado é alterado para uma estrutura flip

Atualmente, há outro tipo de molde na indústria que usa o princípio da rotação pivô para perceber a flexão de partes, transformando o ombro do dado. Esse tipo de molde muda a estrutura do V-Groove do molde côncavo tradicional e define as superfícies inclinadas em ambos os lados do V-Groove é um mecanismo reversível. Durante o processo de pressionar a folha sob o soco, o mecanismo de reversão em ambos os lados do molde côncavo é substituído O ápice do punção é virado para dentro para que a folha seja curada em forma, como mostrado na Figura 6. Sob esta condição de trabalho , o material da folha e o molde côncavo não produzem atrito deslizante local óbvio, mas perto do ápice do molde convexo contra o plano de viragem para evitar a indentação das partes. A estrutura deste molde é mais complicada do que as anteriores, com a mola de tensão e uma estrutura de placa de aleta, e o custo de manutenção e custo de processamento são maiores.

O sulco V do dado é isolado do material da folha

A partir da perspectiva do contato friccional, desde que o molde e a folha sejam separados, o atrito não existe. Portanto, sob a premissa de não mudar o molde de flexão, a flexão não marcadora pode ser alcançada usando um filme suave para evitar o contato entre a cavidade V Groove e o material da folha. Este tipo de filme suave também é chamado de flexão de filmes não marcantes, e seus materiais são geralmente borracha, PVC (cloreto de polivinilo), PE (polietileno), PU (poliuretano), etc. As vantagens de borracha e PVC são que o custo de matérias-primas é baixa, mas as desvantagens são que elas não são resistentes à pressão, desempenho de proteção ruim e vida curta; PE e PU são excelentes materiais de engenharia, e o filme de flexão não marcante produzido com eles como material base tem boa resistência ao rasgo, por isso tem uma vida mais longa e melhor proteção.

O filme protetor de flexão atua principalmente como um buffer entre a peça de trabalho e o ombro do dado, compensando a pressão entre a matriz e a folha, para evitar que a peça de trabalho produza a indentação durante a flexão durante a flexão. Ao usar, basta colocar o filme de flexão que só precisa estar no molde côncavo, que tem as vantagens de baixo custo e uso conveniente.