Fatores de influência e métodos de ajuste para cortar precisão da máquina de corte CNC

Quando muitos clientes compram máquinas de corte CNC, eles sempre perguntam como é a precisão de corte das máquinas de corte CNC? A precisão das máquinas de corte pode ser garantida em 0,01 mm/etapa antes de sair da fábrica, e o erro de precisão é de cerca de 0,5m, o que é maior que o erro da própria máquina de corte é várias vezes, mas esse erro não é formado por o próprio equipamento, mas pela espessura da placa de aço, o processo, o bico de corte e o ajuste de incêndio durante o processo de corte. Aqui estão algumas razões que afetam a precisão de corte das máquinas de corte CNC:

Problemas de software de programação: Se o software de programação tiver defeitos ou nenhuma função de correção de erro cumulativa, causará erros no código NC gerado. Por exemplo, os dados de tamanho de código gerado estão errados ou a direção de compensação está errada; Ou o código acumulou erros, resultando em nenhum problema no tamanho de pequena escala, e há grandes erros quando há muitos segmentos de linha, resultando no fenômeno do desalinhamento da introdução e extração do ponto de entrada, o que também causará mangas de placa completa da tábua das mangas da placa completa, Desvio do espaçamento da peça de trabalho durante a alimentação.

Erro de tamanho gráfico: Pode haver uma negligência no processo de desenho ou nidificação que causa o erro de tamanho gráfico. Neste momento, você pode descobrir o motivo verificando o tamanho. É fácil verificar os problemas do programa, desde que o código NC seja convertido em gráficos CAD para medição, e a direção de compensação possa ser vista através da simulação para ver se está correto.

Qualidade da ponta de corte e compensação do KERF: a qualidade da ponta do corte afetará a qualidade da superfície da peça de trabalho e a planicidade do lado do corte. A compensação do KERF deve ser consistente com a largura do KERF de corte real. A maneira de reduzir esse tipo de erro é escolher um bico de corte com qualidade qualificada. A especificação do bico de corte também deve ser adequada para que a espessura e o material da placa sejam cortados. Você pode tentar cortar e ajustar o material residual até que a largura da costura de corte seja uniforme e a seção esteja plana sem escória. Corte um retângulo de comprimento fixo sem compensação e meça-o no final e compense o máximo que a largura do kerf é o menor possível.

Machine -Tool Excuracy em execução: A precisão da máquina de corte inclui precisão mecânica e precisão eletrônica. A precisão mecânica é afetada principalmente pela reta, paralelismo, nivelamento do trilho -guia, precisão da transmissão de engrenagens ou cintos de aço, etc. A nivelamento da plataforma de corte também afeta a precisão da peça de trabalho. A precisão eletrônica é afetada pelo software do sistema CNC, cartão de controle de movimento, equivalente a pulso, servo e servo, etc. Em particular, se o equivalente ao pulso não for ajustado com precisão, causará problemas como círculos de corte não circular e grandes Tamanho das peças. Também é muito simples verificar a precisão da máquina de corte, desde que uma agulha de escriba seja instalada na tocha de corte, e o programa para corrigir o erro da máquina de corte é executado para verificar a linha do escriba.

Deformação térmica: A deformação inclui principalmente deformação térmica e deformação causada pela gravidade. A posição razoável do chumbo e a direção de corte podem ser usados ​​na programação para reduzir a deformação. Alguns dispositivos de resfriamento podem ser adicionados conforme necessário, e uma plataforma de corte com estrutura razoável pode ser usada.

Variáveis ​​aleatórias e acidentais: Flutuações de tensão, linhas de dados soltas, fraco contato entre o sistema e as linhas de controle de servo, a perda de sinais de feedback do servo e os circuitos de acionamento de servo instáveis ​​podem fazer com que a máquina de corte seja executada irregularmente.

Como ajustar a precisão do corte do método da máquina de corte CNC: teste o intervalo entre a diagonal e o ponto de interseção para determinar a precisão do corte do equipamento. Após a compra de uma máquina de corte CNC, a maioria dos clientes não sabe como ajustar o método de ajuste diagonal da máquina de corte CNC ao usá -lo. Abaixo, daremos a nossos clientes uma introdução detalhada ao método de ajuste do corte diagonal da máquina de corte CNC:

1. Anexe um revestimento à tocha.

2. Cole 4 folhas de papel de desenho de linha A4 na placa de aço. O melhor com cola na parte traseira é grudá -lo, e a distância entre os papéis de desenho de linha deve ter cerca de dois metros.

3. Mova a tocha para desenhar um padrão cruzado nas 4 peças de papel de desenho, desenhe uma longa linha horizontal no papel de desenho à direita e depois mova -o para o papel de desenho à esquerda para desenhar uma linha horizontal e depois desenhar Uma linha vertical para formar um padrão em forma de cruz, continue se movendo para baixo, desenhe uma linha vertical no papel de desenho de linha abaixo e, em seguida, desenhe uma linha horizontal, mova-se para a direita horizontalmente e assim por diante para formar um padrão retangular.

4. Meça os comprimentos dos dois cantos opostos para ver se são iguais. Se eles não forem iguais, significa que o feixe da máquina não está alinhado. Precisa continuar a ajustar a diagonal. Veja a diferença entre eles por alguns milímetros, e o erro normal deve ser controlado dentro de 0,5m

5. Pressione o botão traseiro para mover a máquina para um local a cerca de 200 mm da borda do trilho-guia e meça a distância da borda dos dois trilhos da guia até a máquina do eixo y sob a condição de eletrificação. Se o lado esquerdo for de 200 m e o lado direito for de 205 mm, a distância entre eles o benchmark será ajustar de acordo com o valor de erro diagonal medido na etapa anterior após 5 mm.

6. De acordo com a dimensão diagonal medida, a dimensão medida no canto inferior esquerdo e no canto superior direito tem 3 mm de comprimento e, em seguida, use um grampo forte no trilho traseiro direito do eixo y e depois abra o lados esquerdo e direito do feixe de eixo x. Na tampa lateral, afrouxe 8 parafusos de fixação e 4 parafusos de travamento, desligue a energia, empurre a viga esquerda para se mover para dentro por 3mm, depois ligue a energia e meça as distâncias das bordas dos dois trilhos -guia até o y -Axis Machine novamente. O benchmark original é de 5m, se o benchmark atual for de 2 mn, aperte os 8 parafusos de fixação e 4 parafusos de travamento.

7. Remova o alicate forte na parte traseira direita do eixo y da máquina de corte CNC.

8. Desenhe uma linha diagonal em forma de cruz no papel de desenho de linha novamente e meça o tamanho da linha diagonal. Se o tamanho for de cerca de 0,5 mm, o trabalho será concluído.