Guilhotina máquina de corte

Abstrato

  A máquina de cisalhamento compreende um avental estacionário e um avental móvel transportados por membros laterais verticais e providos de lâminas de corte, sendo o avental móvel guiado em ambas as extremidades por meio de dispositivos de rolos adaptados para cooperar com rampas montadas nas extensões laterais inferiores do avental móvel . Os dispositivos de guiamento são colocados substancialmente ao nível do plano de corte horizontal enquanto outro dispositivo de guiamento está localizado na parte inferior da máquina de corte. As extensões são adaptadas para receber e transmitir a potência de corte desenvolvida por macacos montados no avental estacionário.

Descrição

  Esta invenção refere-se a uma guilhotina para corte de metais em forma de folha.

  Estas guilhotinas de guilhotina são compostas por uma estrutura composta de dois membros verticais, um avental estacionário e um avental móvel guiado na armação.

  O avental estacionário é constituído por um cabeçalho de mancal ou palete para suportar a lâmina estacionária e por uma mesa montada perpendicularmente ao cabeçalho do mancal. O avental móvel é guiado em um plano vertical ou ligeiramente inclinado e suporta a lâmina em movimento.

  Os dispositivos de orientação geralmente estão localizados no avental móvel adequado. Além disso, a força de corte é transmitida ao avental móvel por meio de um dispositivo mecânico ou hidráulico localizado acima ou abaixo do dito avental móvel e adaptado para produzir ação sobre este último diretamente ou por meio de braços articulados que exercem um empuxo ou tração. força no dito avental.

  É sabido que a força de corte aplicada a uma folha de metal é acompanhada por um par que é absorvido pelos grampos de folha e origina uma força horizontal transversal relativamente alta. O avental móvel deve, portanto, suportar essa força por meio de seus membros orientadores.

  Como resultado de arranjos de construção adotados na prática, no entanto, os ditos membros de guia estão geralmente localizados acima do plano de corte. Em conseqüência, nenhuma provisão é feita para qualquer suporte rígido no nível do plano de corte. Isto produz deformações elásticas da estrutura do avental que prejudicam a qualidade do corte, resultando assim em bordas ásperas e rebarbas na folha de metal.

  Além disso, o avental móvel é geralmente de comprimento substancial em relação à sua altura. O avental atua como um feixe que suporta uma carga e sua altura é determinada pelo cálculo da resistência dos materiais. Em consequência, os dispositivos de orientação são de pequeno comprimento e, portanto, sujeitos a valores muito elevados de tensão. Os referidos dispositivos estão sujeitos a desgaste rápido, o que aumenta a folga entre as lâminas e também resulta em bordas esmeriladas após o corte.

  Finalmente, as máquinas de corte conhecidas que se destinam a cortar folhas de metal finas devem ser equipadas com um dispositivo de retenção de folhas localizado na parte traseira do plano vertical das lâminas. É de fato sabido que folhas finas de tamanho grande se dobram sob a ação de seu próprio peso. Quando se deseja cortar a folha de metal que se projecta bem para a parte traseira das lâminas, a referida folha curva-se e passa para fora do batente traseiro fornecido no plano de trabalho horizontal. Por conseguinte, devem ser tomadas medidas para suportar a referida folha de metal por trás do plano de corte e para assegurar a retirada do referido suporte durante a operação de corte, de modo a permitir o movimento livre da folha de metal e a subsequente remoção.

  O referido dispositivo de retenção de folhas, que deve ser retirado no momento do corte, é accionado por meio de uma fonte de alimentação independente da máquina.

  Os sistemas que normalmente têm sido empregados até o presente momento são suportes magnéticos que seguram a folha de metal por meio de sua face superior ou suportes de fundo que são independentes da máquina de cisalhamento e são atuados por uma fonte auxiliar de energia tal como ar comprimido ou um fluido hidráulico.

O objectivo da invenção é ultrapassar estas desvantagens proporcionando uma máquina de corte que torna possível, em particular, cortar folhas de metal sem formar as rebarbas mencionadas acima.

  Para este fim e de acordo com a invenção, os dispositivos para guiar o avental móvel são montados substancialmente ao nível do plano de corte horizontal enquanto outros dispositivos de orientação são colocados dentro da parte inferior da máquina de corte, sendo as rampas guia dos ditos dispositivos rigidamente fixo a extensões laterais inferiores do avental móvel, estando as ditas extensões adaptadas para receber e transmitir a potência de corte desenvolvida por macacos montados no avental estacionário.

  O arranjo de dispositivos de orientação e rampas que são de comprimento total substancial em relação à altura do avental móvel e alguns dos quais também são colocados substancialmente ao nível do plano de corte resulta em uma redução considerável no desgaste dos componentes de guia e também elimina deformações elásticas que têm um efeito prejudicial na estrutura do avental móvel, praticamente eliminando quaisquer rebarbas de corte na folha de metal.

  Em termos mais exatos, as rampas guia dos dispositivos mencionados no precedente são planejadas de acordo com a invenção para ter um comprimento total que é maior que a altura do avental móvel ao passo que o direcionamento do dito avental ocorre a uma distância distintamente menor em máquinas de corte de tipos conhecidos.

  De acordo com uma outra característica distintiva da invenção, os rolos dos dispositivos de guia que estão localizados substancialmente ao nível do plano de corte horizontal são ajustáveis ​​de modo a ajustar a folga entre as lâminas de corte em função da espessura a ser cortada. .

  Um certo número de rolos localizados ao nível do plano de corte horizontal são assim montados nas faces traseiras de extensões laterais que são livremente rotativas em excêntricos transportados por fusos colocados dentro dos furos dos elementos verticais, sendo os referidos rolos aplicados contra rampas dispostas sobre as faces traseiras das extensões laterais do avental móvel.

  De acordo com uma caractertica importante da inveno, a muina de corte de guilhotina est equipada com um dispositivo para reter chapas de metal finas de grande dimens, sendo o referido dispositivo colocado na traseira do plano de corte por trs das extenss laterais inferiores da avental m�el e suportado. por estes últimos; o dito dispositivo de retenção de folha é concebido de modo a mover-se para baixo em sincronismo com o avental móvel de modo a suportar a folha de metal durante uma operação de corte, para retirar no momento do retorno para cima do avental móvel de modo a permitir a remoção do folha de metal enquanto meios s� proporcionados para controlar automaticamente o referido sistema de reten�o de folha apenas por meio dos macacos previstos para accionar o avental m�el sem qualquer adi�o externa de energia.

  Assim, o dispositivo para segurar folhas finas tem a vantagem de suportar a folha durante a operação de corte e durante o movimento descendente do avental móvel. O dito dispositivo de retenção também pode ser operado sem fazer uso de qualquer fonte externa de energia, especialmente em virtude do fato de que é montado nas extensões laterais do avental móvel.

De acordo com uma outra característica distintiva da invenção, as extensões laterais são providas de porções de extremidade dobradas para trás no sentido ascendente na forma de vigas nas quais os macacos de trabalho exercem um impulso descendente a fim de deslocar o avental móvel na direção descendente .

  Outras características e vantagens distintivas da invenção tornar-se-ão evidentes a partir da seguinte descrição. Uma forma de realização da máquina de corte de acordo com a invenção é ilustrada nos desenhos em anexo que são dados a título de exemplo sem qualquer limitação sendo implícita, e em que:

  FIG. 1 é uma vista em semi-elevação lateral e meia secção ao longo da linha I-I da FIG. 2 e ilustra a máquina guilhotina de corte de acordo com a invenção;

  FIG. 2 é uma vista em elevação frontal da máquina de corte da FIG. 1;

  FIG. 3 é uma vista em meia secção e meia elevação a grande escala mostrando os dispositivos de orientação do avental móvel;

  FIG. 4 �uma vista em eleva�o lateral a grande escala ilustrando o dispositivo para reter folhas de metal finas de grande tamanho, sendo o referido dispositivo mostrado na posi�o de topo;

  FIG. 5 é uma vista ampliada em meia secção e meia elevação mostrando um macaco de amortecimento em cooperação com o dispositivo de suporte de folha fina para manter este último na posição inferior durante a remoção de folhas de metal;

  FIG. 6A é uma vista esquemática em elevação do dispositivo de suporte de folha fina na posição superior;

  FIG. 6B é uma vista diagramática semelhante que mostra o dispositivo de suporte de folha fina na posição inferior quando o avental móvel está localizado no ponto morto inferior;

  As FIGS. 6C e 6D são vistas esquemáticas que são semelhantes às FIGS. 6A e 6B e mostram as duas posições possíveis do dispositivo de suporte de folha fina correlativamente com os dois modos possíveis de remoção de folhas para a retaguarda e para a frente da máquina de corte.

A guilhotina de corte ilustrada nas FIGS. 1 e 2 compreendem dois montantes verticais laterais 1a e 1b rigidamente fixos a uma mesa estacionária 2 e a uma placa 3 para suportar uma lâmina estacionária 4, estando os dois componentes acabados de mencionar dispostos de modo a constituírem um suporte rectângulo apoiado por placas de reforço 5

  A m�uina de corte compreende ainda um avental m�el superior 6 provido com uma l�ina de corte 7, sendo a dita l�ina inserida na parte inferior de uma placa vertical 8 que est� rigidamente fixada a uma placa horizontal 9 associada a placas de refor� 11.

  O avental móvel 6 é ligeiramente inclinado para a vertical, num ângulo a, a fim de impedir o contacto de atrito das lâminas 7 e 4, quando a folga está no valor mínimo. O avental móvel 6 é mantido na posição de topo por molas de compressão 12 dispostas coaxialmente com as hastes de guia 13 providas de porções de ombro superiores 14 às quais o empuxo de molas 12 é aplicado. As hastes verticais 13 são rigidamente fixas à placa 9 do avental móvel, enquanto as extremidades inferiores das molas 12 são aplicadas contra os ombros anulares 15 rigidamente fixados aos membros eretos estacionários 1a e 1b da estrutura da máquina de corte.

  A dita máquina é assim equipada em cada extremidade do avental móvel 6 com um sistema de restauração elástico para retornar o avental móvel para a posição de topo.

  Além disso, a máquina de corte de quillotine é provida de um conjunto de macacos de fixação de folha 16 que são distibuídos ao longo de todo o comprimento da máquina e fixados numa placa frontal 17. Os referidos macacos 16 que estão dispostos de uma maneira conhecida não são ilustrados. na FIG. 2. A lâmina móvel 7 está inclinada para a horizontal num ângulo β.

  De acordo com a invenção, a guilhotina de guilhotina está equipada com uma pluralidade de dispositivos para guiar o avental móvel 6, sendo os referidos dispositivos montados substancialmente ao nível do plano de corte horizontal P no qual a folha a ser cortada se destina a ser recebida enquanto outros dispositivos de orientação são colocados dentro da porção inferior da máquina de corte. Todos estes dispositivos de orientação estão adaptados para cooperar com rampas guia rigidamente fixas a duas extensões laterais inferiores 18, 19 da avental móvel 6. As ditas extensões estão adaptadas para receber e transmitir a potência motriz ou potência de corte desenvolvida por duas macacos hidráulicas 21, 22 que são montados no avental estacionário 3.

  A máquina de corte tem assim duas extensões laterais, cada uma montada numa extremidade do avental móvel 6 com uma tomada de trabalho 21, 22 associada a cada extensão lateral atrás mencionada. Na forma de construção que é ilustrada, as extensões laterais 18, 19 estão providas de porções de extremidade 18a-19a que são dobradas para trás na forma de vigas e nas quais os macacos 21, 22 exercem um impulso para baixo a fim de deslocar o movendo o avental 6 no sentido descendente.

  As extensões 18, 19 são constituídas por hastes de seção retangular, cujas faces frontal e traseira são providas de rampas que fazem parte dos dispositivos de orientação acima mencionados. Esses dispositivos são de três tipos:

um primeiro par de dispositivos 23 posicionado ao nel do plano de corte P nas faces traseiras das extenss laterais 18, 19;

  um segundo par de dispositivos de guia 24 localizados na face frontal das extensões 18, 19 entre estes últimos e o avental estacionário 3; e

  um terceiro par de dispositivos de guiamento 25 montado na extremidade inferior das extensões laterais 18, 19.

  Os referidos dispositivos para guiar o avental móvel 6 serão agora descritos com particular referência à FIG. 3

  Cada dispositivo de guiamento 23 compreende um rolo 26 localizado no plano horizontal P da folha de metal, sendo o referido rolo montado solto num excêntrico 27 ​​equipado com um fuso de rolamento interno 28 que é montado dentro de um furo do membro vertical estacionário correspondente 1a ou 1b . O rolete 26 fica assim em contacto de rolagem, sem folga, com uma correspondente rampa guia 29 formada na face posterior da extensão lateral associada 18 ou 19 e reage contra a força de corte horizontal.

  Cada dispositivo de guiamento 24 é colocado ligeiramente abaixo do plano de corte P entre o estrado estacionário 3 e o correspondente montante vertical 18 ou 19 e é feito como se segue: o dito dispositivo compreende um rolo 31 aplicado contra uma rampa guia 32 formada na extensão lateral associada 18 ou 19; o referido rolo 31 é transportado por uma culatra 33 que tem uma extensão na forma de uma haste 34 montada de modo deslizante dentro de um furo 35 que é formado horizontalmente dentro do avental estacionário 3. Como uma característica complementar, um sistema elástico 36 suportado pela dita haste 34 e aplicada contra o avental estacionário 3 exerce no rolo 31 um empuxo resiliente que mantém o referido rolo aplicado continuamente contra a rampa 32. No exemplo ilustrado, o sistema elástico 36 é constituído por uma pilha de arruelas resilientes tais como a anilha 37, as referidas anilhas sendo comprimido entre o avental estacionário 3 e um ressalto anular 38 que é coaxial com a haste 34 e que serve para transmitir o impulso das anilhas resilientes para o rolo 31.

  A haste 34 e o rolo 31 podem, assim, ter uma certa amplitude de deslocamento horizontal, devido ao facto de a haste 34 poder penetrar no orifício 35 numa maior ou menor extensão.

  Os dispositivos de guia 25 localizados na regi� inferior da m�uina de cisalhamento s� constitu�os por duas rampas de guia verticais 39, 41 rigidamente fixas �extrac�o lateral correspondente 18 ou 19, sendo um rolo 42 preso com ligeira folga entre as ditas rampas e capaz de rodar em torno de um perno de articulao 43 o qual estfixo ao correspondente membro vertical 1a ou 1b. A leve folga proporcionada entre o rolo 42 e as rampas permite que o rolo corra ao longo da rampa 39 ou ao longo da rampa 41.

  De acordo com uma característica importante da invenção, as extensões laterais 18, 19 estão adaptadas para suportar um dispositivo que serve para reter folhas de metal finas de grande tamanho, que são colocadas na parte de trás do plano de corte P e que não serão descritas com referência às FIGS. 4 e 5.

  O referido dispositivo de retenção de folhas que é mostrado em alçado lateral na FIG. 4 �concebida de modo a mover-se para baixo em sincronismo com o avental m�el 6 para suportar a folha de metal enquanto est� a decorrer uma opera�o de corte em folha e, depois, para retirar no momento de retorno ascendente do avental m�el para permitir a remo�o da folha. Como caractertica complementar, proporcionam-se meios para controlar automaticamente este sistema de reteno apenas por meio dos macacos hidrlicos 21, 22 para accionar o avental 6 sem qualquer necessidade de fornecer energia externa.

O dispositivo para reter chapas de metal finas compreende assim uma estrutura articulada que suporta uma plataforma 44 para receber a folha de metal e está adaptada para girar em torno de dois pinos horizontais paralelos 45, 46 no momento do retorno para cima do avental móvel de tal maneira assegurar que a dita plataforma 44 esteja inclinada para a frente ou para trás, com vista a permitir a remoção da folha de metal cortada correlativamente na direcção para a frente ou para trás.

  O referido dispositivo de retenção de folhas compreende duas placas de canto 47, cada uma delas fixada perpendicularmente a uma extensão lateral 18, 19 e dotadas de dois pernos de articulação 45, 46 perpendiculares ao plano das placas de canto. Os referidos pernos de articula�o 45, 46 s� retr�teis e servem para suportar a plataforma 44 que est�dotada com um terceiro perno de articula�o colocado entre os pernos de articula�o 45, 46 acima mencionados e paralelos a estes �timos.

  Existe uma montagem articulada em cada extremidade do pino intermédio 48, um braço articulado 49 que, por sua vez, é fixado rotativamente na extremidade inferior 51 a uma alavanca 52, sendo a referida alavanca por sua vez articulada na extensão lateral associada 18 ou 19. posição superior, a alavanca 52 é limitada em seus deslocamentos angulares por uma parada constituída por um bloco 53 que é rigidamente fixado à extensão lateral correspondente 18 ou 19, com os resultados que os elementos acima mencionados 44, 49, 52, bem como a extensão 18 do avental móvel formam um paralelogramo articulado.

  Cada um dos dois pernos de articulação 45 e 46 pode ser retirado de modo a permitir a articulação da plataforma 34 em torno do pino que não é retirado.

  A alavanca inferior 52 está articuladamente acoplada e adaptada para cooperar com meios de ancoragem, com o resultado de que os referidos meios retêm o pino de articulação 57 na posição inferior quando o avental móvel 6 atinge o ponto morto inferior do seu percurso e durante o seu curso ascendente a fim de causar o deslocamento do paralelogramo e, assim, remover a folha de metal.

  No caso de cada alavanca 52 da armação articulada que acaba de ser descrita, os referidos meios de ancoragem podem ser constituídos a título de exemplo da seguinte maneira: um macaco 54 é ancorado numa extremidade ao membro vertical estacionário correspondente 1a ou 1b e �dotado de um pist� 55 rigidamente fixado a uma haste 56, estando a referida haste montada de modo rotativo num pino 57 que est� rigidamente fixo � alavanca 52.

  As duas câmaras 58a, 58b (figura 5) do macaco 54 são enchidas com óleo. A câmara inferior 58a contém um membro elástico 59 constituído por uma mola de restauração que impele o pistão 55 e a haste 56 para a posição superior. Um primeiro tubo 61 está ligado às duas câmaras 58a, 58b e equipado com uma válvula de retenção 62 enquanto que um segundo tubo 63 provido de um orifício calibrado 64 e equipado com uma electroválvula 65 está ligado ao tubo 61. O não retorno a válvula 62 está orientada de modo a abrir para permitir que o óleo passe da câmara inferior 58a para as câmaras superiores 58b quando o êmbolo 55 se move para baixo e comprime a mola 59.

  Na direção oposta, dois casos podem surgir:

(a) a electroválvula 65 está fechada: a válvula de retenção e a electroválvula 65 impedem que qualquer óleo passe da câmara 58b para a câmara 58a, com o resultado de que o êmbolo 55 é mantido estacionário:

  (b) a electroválvula 65 está aberta, o óleo flui através do orifício calibrado 64, o caudal de óleo é reduzido e o êmbolo 65 é travado no seu movimento ascendente produzido pela mola restauradora 59 que se expande.

  Por conseguinte, este sistema realiza a função dupla de um dispositivo de bloqueio durante o deslocamento para cima do estribo móvel 6 e do dispositivo de amortecimento no momento do deslocamento ascendente da plataforma 44.

  O funcionamento da máquina guilhotina de cisalhamento e do sistema para reter folhas de metal finas será agora descrito a seguir.

  Depois de os macacos de trabalho hidráulico 21 e 22 terem sido colocados sob pressão, os referidos macacos sujeitam as porções de extremidade 18a, 19a das extensões laterais 18, 19 a forças de impulso dirigidas para baixo (representadas pela seta F na FIG. 1) em oposição à molas de restrio 12. As extens 18, 19, por conseguinte, movem-se para baixo durante o curso de trabalho. Ao longo da duração do curso, o avental móvel 6 é guiado pelos dispositivos 23, 24, 25, cuja altura é maior do que a do avental móvel. O facto dos rolos 26 do dispositivo 23 estarem localizados no plano horizontal P da folha de metal, permite evitar qualquer deformação do sistema em movimento.

  O comprimento substancial do sistema de guiamento de cima para baixo, como conseguido de acordo com a invenção, não pôde ser obtido com meios convencionais. Além disso, o facto de as extensões laterais 18, 19 serem submetidas ao esforço exercido pelos macacos hidráulicos colocados abaixo do plano de corte P numa zona disponível reduz vantajosamente a altura total da máquina de corte.

  O dispositivo completo para segurar folhas de metal finas como ilustrado na FIG. 4 acompanha o avental móvel ao longo de toda a gama de percurso C enquanto comprime a mola 59 do macaco 54 e acciona o óleo a partir da câmara 58a para a câmara 58b. A chapa metálica é, portanto, suportada durante toda a operação de corte.

  As FIGS. 6A e 6B ilustram, respectivamente, as posições do avental móvel e do seu dispositivo de retenção de folhas no início e no final do curso de trabalho. Quando o ponto morto inferior é alcançado, a electroválvula 65 é automaticamente fechada por um contacto de fim de curso eléctrico (não mostrado nos desenhos).

  Partindo do ponto morto inferior acima mencionado e quando o avental móvel 6 regressa para cima, o êmbolo 55 e a haste 56 ficam assim bloqueados na extremidade inferior do curso e mantêm o pino de articulação 57 da alavanca 52 numa posição estacionária.

  Como mostrado na FIG. 4, dois casos podem surgir:

  (a) o pino de articulação 45 foi retirado enquanto o pino de articulação 46 está engatado no seu apoio. A plataforma 44 articulada no pino 46 está inclinada para trás relativamente à posição designada pela referência 44a, sendo este deslocamento articulado indicado pela seta G1 na FIG. 4. Correlativamente, o eixo 61 do braço de articulação 49 assume a posição designada pela referência 61a enquanto a alavanca 52 executa um movimento giratório para baixo em torno do seu fulcro na extensão lateral 18 ou 19 e assume a posição designada pela referência 52a.

(b) o pino de articulação 46 é retirado enquanto o pino 45 está engatado dentro do seu apoio. A plataforma 44 inclina-se para a frente rodando em torno do pino 45 para a posição designada pela referência 44b, sendo este deslocamento articulado indicado pela seta G2; o eixo 61 toma a posição 61b e o eixo da alavanca 62 também se move para a posição 52a.

  A primeira das duas posições acima mencionadas da plataforma 44 torna possível, após a operação de corte, remover as folhas de metal do lado traseiro da máquina de corte, enquanto a segunda posição permite a remoção do lado dianteiro.

  Quando o avental atingiu o ponto morto superior no final do seu curso ascendente, outro contacto de fim de curso ou qualquer outro sistema de detecção adequado não mostrado nos desenhos inicia a abertura da electroválvula 65. A plataforma 44 que é empurrada para cima por a mola 59 atrav do intermediio da alavanca 52 e o bra de ligao 49 regressa posio horizontal em prontidão para receber a folha de metal a ser cortada para o ciclo seguinte. Este movimento é amortecido pelo orifício calibrado 64, como explicado anteriormente.

  É digno de nota que o ciclo de funcionamento que acaba de ser descrito não consome qualquer outra energia que não seja a necessária para o funcionamento da máquina de corte propriamente dita, isto é, a potência desenvolvida pelas fichas de trabalho 21 e 22, em oposição a máquinas de corte de tipos conhecidos.

  A invenção não está limitada à forma de realização acima descrita e pode estender-se a muitas formas alternativas de construção. Assim, os macacos 21, 22 podem ser do tipo de ação dupla, dispensando assim as molas restauradoras 12.

  Além disso, a fim de reter e depois libertar o ponto de articulação ou ancoragem do paralelogramo articulado constituído pelo pino de fulcro 57 da alavanca 52, é possível substituir o macaco 54 e os tubos associados 61, 63 por qualquer outra disposição equivalente. .

  Além disso, os rolos de dispositivo de guiamento, tais como os designados pelas referências 26, 42, 31, podem ser substituídos por sapatos deslizantes ou de rolamento.

  Reclamações (10)

  O que é alegado é:

  1. Máquina guilhotina de cisalhamento composta por avental estacionário e avental móvel, apoiado em montantes laterais verticais e munida de lâminas de corte, sendo o avental móvel guiado em ambas as extremidades, orientando dispositivos em cooperação com rampas de guia, onde as rampas para guiar o movimento o avental est� localizado nas extens�s laterais inferiores do referido avental m�el, ​​e em que os dispositivos guia s� colocados substancialmente ao n�el do plano de corte horizontal enquanto outro dispositivo guia �colocado dentro da parte inferior da m�uina de corte em conjun�o com os dispositivos supramencionados, sendo adaptado para receber e transmitir o poder de corte desenvolvido por macacos montados no avental estacionário.

  2. Máquina guilhotina de corte de acordo com a reivindicação 1, em que a acção orientadora produzida pelos dispositivos atrás referidos é exercida sobre um comprimento que excede a altura do avental móvel.

Máquina de guilhotina de guilhotina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por os dispositivos de guiamento estarem equipados com rolos localizados substancialmente ao nível do plano de corte horizontal e ajustáveis ​​para ajustar a folga entre as lâminas de corte em função da espessura a ser cortada. .

  Máquina de guilhotina de guilhotina de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por um certo número de rolos localizados ao nível do plano de corte horizontal serem montados de modo a poderem rodar livremente em excêntricos transportados por fusos colocados nos furos dos elementos verticais. são aplicadas contra rampas dispostas nas faces traseiras das extensões laterais da saia móvel, em que os dispositivos para guiar o avental móvel são colocados entre as extensões laterais do dito avental e o avental estacionário ligeiramente abaixo do plano de corte horizontal, e onde os ditos dispositivos são cada um constituído por um rolo aplicado contra uma rampa guia fornecida na extensão lateral associada, sendo o referido rolo suportado por uma culatra estendida por uma haste montada de forma deslizante dentro do avental estacionário enquanto um sistema elástico complementar suportado pela referida haste e aplicado contra o avental estacionário exerce no rolo um empuxo resiliente que mantém o dito rolo continuamente aplicado contra o rampa.

5. Máquina guilhotina de corte de acordo com a reivindicação 1, em que os dispositivos de orientação localizados na região inferior da máquina de cisalhamento são formados por duas rampas verticais rigidamente fixas à extensão lateral correspondente, sendo um rolo transportado pelo membro vertical associado preso ligeira folga entre as ditas rampas verticais.

  Máquina de corte de guilhotina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as extensões laterais do avental móvel estarem providas de porções de extremidade dobradas para trás na direcção ascendente, sobre as quais os macacos de trabalho exercem um impulso para baixo, para deslocar o avental móvel.

  Máquina de corte de guilhotina de acordo com a reivindicação 6, compreendendo um dispositivo para conter chapas finas de metal de grande tamanho, sendo o referido dispositivo colocado na parte traseira do plano de corte e constituído por uma estrutura articulada que é adaptada para suportar uma plataforma para receber folha de metal e girar em torno de eixos horizontais no momento do retorno para cima do avental móvel, em que a referida máquina compreende meios em que a plataforma é inclinada para a frente ou para trás de modo a permitir a remoção da chapa cortada correlativamente na direção para frente ou para trás e em que o dispositivo para segurar chapas de metal finas é feito integral com as extensões inferiores do avental móvel.

  8. Máquina de guilhotina de guilhotina de acordo com a reivindicação 7, em que o dispositivo de suporte de folhas compreende duas placas de canto fixadas perpendicularmente a uma extensão lateral do avental móvel e dotadas de dois pinos de articulação retráteis paralelos e horizontais que servem de suporte de plataforma. a referida plataforma está provida de um terceiro pino de articulação que é colocado entre os outros dois pinos de articulação em paralelo com o mesmo e no qual é montada articuladamente um braço articulado, sendo a extremidade inferior do referido braço de articulação montada numa alavanca. que, por sua vez, é articulado na extensão lateral associada, estando a referida alavanca limitada na posição superior nos seus deslocamentos angulares por um batente rigidamente fixo à extensão lateral correspondente, de modo que os elementos atrás referidos incluindo a referida plataforma constituem um paralelogramo articulado.

  9. Máquina guilhotina de corte de acordo com a reivindicação 8, em que a alavanca inferior do paralelogramo é articuladamente ligada aos meios de ancoragem em relação cooperante para que os referidos meios retenham o fulcro da dita alavanca nos ditos meios na posição inferior quando o avental móvel tem atingiu o ponto morto inferior do seu curso e durante o percurso de retorno para cima, a fim de deslocar o paralelogramo no movimento giratório e para remover a folha de metal.

  10. Máquina guilhotina de corte de acordo com a reivindicação 9, em que os meios atrás referidos são fornecidos no caso de cada alavanca inferior da armação articulada com um macaco que é ancorado ao membro estacionário vertical e cuja haste de operação está articuladamente ligada ao corpo. alavanca, um membro elástico colocado dentro de uma das duas câmaras cheias de óleo do referido macaco, a fim de impulsionar continuamente o pistão e haste do pistão para a posição superior, um primeiro tubo conectado às duas câmaras jack e equipado com uma válvula de retenção e um segundo tubo equipado com uma electroválvula ligada como um by-pass do primeiro tubo, estando os ditos elementos dispostos de tal modo que quando o êmbolo sofre um deslocamento para baixo, o óleo flui da câmara que contém o dito membro elástico para a outra câmara e abre a válvula anti-retorno enquanto o fecho da electroválvula bloqueia o pistão na sua posição inferior quando o avental móvel se encontra no ponto morto inferior do seu curso e durante o trajecto de retorno para cima l para causar o deslocamento da plataforma para uma posição de prontidão para a remoção da folha de metal.