Como escolher uma ferramenta de freio de imprensa?

1. Método de alimentação

Atualmente, existem dois principais métodos de alimentação para o centro de flexão. Uma é a alimentação do copo de sucção, que suga a placa através de uma bomba de pressão negativa. Isso exige que a superfície da placa seja lisa e plana para garantir que a peça de trabalho não seja deslocada durante o processo de alimentação e rotação.

O outro é a alimentação do tipo de braço premente, que prende a peça de trabalho pelas mandíbulas de prensagem superior e inferior. Esse método não exige que a superfície da placa seja lisa e plana, e existem orifícios, recuos da superfície ou uma linha de peças de trabalho mais complicada. Enquanto houver um local para carregar o clipe, mas o tipo de copo de sucção não pode ser usado. As mandíbulas do braço premente são geralmente pequenas e podem ser adaptadas a peças de trabalho de tamanho menor.

O equipamento do tipo copo de sucção é muito diferente do tipo de braço de pressão em estrutura e princípio de alimentação e também tem uma grande diferença de preço. Se o equipamento do tipo copo de sucção puder atender à demanda, o centro de flexão do tipo copo de sucção poderá ser selecionado. Boa escolha.

2. Tamanho do desdobramento da peça de trabalho

Comparado com o equipamento de 2,5 metros, a diferença entre o equipamento de 1 metro e o equipamento de 2,5 metros ainda é muito grande. A maior vantagem do centro de flexão é em produção em massa. Ao selecionar o centro de flexão, a melhor referência é o tamanho da peça de trabalho que precisa ser produzida em massa.

3. Espessura da peça de trabalho

Ao escolher uma máquina de flexão, os clientes precisam determinar se é um tipo padrão ou um tipo personalizado de acordo com a espessura da peça de trabalho. A espessura máxima de flexão do modelo padrão é de 2,0 mm. Espessura de até 3,0 mm.

4. Forma de dobra

Por que você precisa personalizar o centro de flexão que usa um molde universal? Isso ocorre porque, quando nossa faca dobrável inferior dobra a última borda dobrada, o chanfro da faca prensagem colide com a nossa peça de trabalho, para que nossa última borda dobrada seja inferior a 90 graus. Nesse caso, é necessário personalizar a faca de prensagem superior de acordo com o processo da peça de trabalho e cortar adequadamente a parte em colisão, para que a flexão possa ser realizada.

Existem muitos tipos de ferramentas de corte personalizadas, que são analisadas principalmente de acordo com o processo específico de flexão da peça de trabalho. As ferramentas de corte são desenvolvidas e produzidas independentemente, para que possam fornecer serviços personalizados de forma flexível para os clientes.