Número Browse:34 Autor:editor do site Publicar Time: 2021-11-03 Origem:alimentado
1. Máquina de gravura a laser
o Máquina de gravura a laser pode melhorar a eficiência da gravação, tornar a superfície do local gravado liso e redondo, reduzir rapidamente a temperatura do material não metálico gravado e reduzir a deformação e o estresse interno do objeto gravado; De acordo com a fonte de luz a laser diferente, ela pode ser dividida em materiais não metálicos de CO2. Máquina de gravura a laser de metal e máquina de gravação de metal de fibra. As máquinas de gravura a laser não metálicas de CO2 geralmente usam tubos a laser de vidro na China, e algumas máquinas de gravura a laser de ponta usam tubos de radiofrequência de metal de CO2.
2. Introdução
A máquina de gravação a laser, como o nome sugere, é um equipamento avançado que usa laser para gravar materiais que precisam ser gravados. As máquinas de gravação a laser são diferentes das máquinas de gravação mecânica e de outros métodos tradicionais de gravação manual. Máquinas de gravação mecânica usam meios mecânicos, como diamantes e outros materiais extremamente difíceis para gravar outras coisas.
A máquina de gravura a laser usa a energia térmica do laser para gravar materiais, e o laser na máquina de gravura a laser é o seu núcleo. De um modo geral, a faixa de uso de máquinas de gravura a laser é mais extensa e a precisão da gravura é maior e a velocidade de gravura é mais rápida. E comparado ao método tradicional de gravação manual, a gravação a laser também pode obter um efeito de gravação muito delicado, nada menos que o nível de artesanato de gravação manual. É precisamente porque a máquina de gravura a laser tem muitas vantagens; portanto, agora a aplicação de máquinas de gravura a laser substituiu gradualmente os equipamentos e métodos tradicionais de gravura. Torne -se o principal equipamento de gravura.
3. Classificação
As máquinas de gravação a laser podem ser divididas aproximadamente em máquinas de gravura não-metal e máquinas de gravura a laser de metal.
As máquinas de gravação não metálica podem ser divididas em máquinas de gravura a laser de tubo de vidro CO2 e máquinas de gravura a laser de tubo de radiofrequência de metal.
As máquinas de gravação de metal podem ser divididas em máquinas de marcação de fibra óptica de metal e máquinas de gravura a laser de fibra óptica de metal.
4. Manutenção e limpeza do caminho do caminho leve
● Refletindo espelho e espelho de foco
Com o tempo, o refletor será contaminado pela fumaça e poeira produzidos pelo processamento, e a lente na lente de foco pode ser contaminada pelos voláteis da peça de trabalho. Quando esses dois estiverem contaminados, a refletividade diminuirá e a saída do laser será afetada. Eles devem ser mantidos limpos e verificados regularmente.
● Método de limpeza de lentes
Certifique -se de prestar atenção ao exaustão de fumaça e proteção ao ar durante o processamento e tente evitar que a lente seja contaminada. Se a poluição for grave, você pode tomar os seguintes métodos para limpá -la com cuidado:
Remova o tubo de sopro, o anel de pressão e a tampa protetora e remova cuidadosamente a lente de foco;
Use um balão soprando para soprar a poeira flutuante na superfície da lente de foco, manuseie -a suavemente;
Mergulhe uma bola de algodão com etanol absoluto ou limpador de lentes especiais e limpe suavemente. Limpe suavemente em uma direção de dentro para fora. A bola de algodão precisa ser substituída toda vez que você limpa até que a sujeira seja removida;
Ao instalar a lente de foco, mantenha a superfície côncava voltada para baixo.
Nota: Não pode ser esfregado para frente e para trás, muito menos arranhado por objetos nítidos. Como a superfície da lente é revestida com um revestimento anti-reflexivo, os danos ao revestimento afetarão bastante a saída de energia do laser.
● Certifique -se de verificar se o caminho da luz é normal antes de cada trabalho
Como o sistema de caminho óptico da máquina de gravura a laser é concluído pelo reflexo do espelho e pelo foco do espelho de foco, não há problema no deslocamento do espelho de foco no caminho óptico, mas os três espelhos são peças mecanicamente fixadas e e O deslocamento pode ser possível, é possível.
5. Manutenção e limpeza do sistema de refrigeração
Para limpar o tanque de água e trocar a água, é recomendável limpar o tanque de água uma vez por semana e trocar a água circulante uma vez por semana.
Como a qualidade da água e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo do laser, é recomendável usar água pura ou água destilada, e a temperatura da água deve ser mantida abaixo de 35 ° C. Se exceder 35 ° C, você precisará substituir a água circulante ou adicionar cubos de gelo à água para diminuir a temperatura da água. Nota: verifique se o tubo do laser está preenchido com água circulante antes que a máquina funcione.
6. Manutenção e limpeza do sistema de movimento
● Parafusos e acoplamentos devem ser firmes e mantidos no tempo
Depois que o sistema de movimento funciona por algum tempo, os parafusos e os acoplamentos na conexão de movimento se soltarão, o que afetará a estabilidade do movimento mecânico. Portanto, durante a operação da máquina, é necessário observar se existem ruídos anormais ou fenômenos anormais na parte de transmissão e fortalecer e manter o tempo em que os problemas são encontrados. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar ferramentas para apertar os parafusos um por um regularmente. O primeiro reforço deve ser cerca de um mês após a utilização do equipamento.
● Manutenção de trilhos de guia, polias e slides
Se as partes móveis da polia do carrinho, trilho de deslizamento, trilho de guia linear estiverem contaminados ou enferrujados, isso afetará diretamente o efeito de processamento. Deve ser limpo regularmente e lubrificado no trilho -guia para evitar ferrugem.
● Manutenção do rolamento
Alguns rolamentos requerem lubrificação regular (exceto rolamentos impregnados de óleo). Limpe o solo flutuante no rolamento com um pano macio limpo, chupe o óleo no tubo da agulha com o tubo da agulha e depois injete lentamente o rolamento no rolamento com a agulha e gire lentamente o rolamento ao encher o óleo.
7. Inspeção e manutenção do equipamento diário
● Verifique se o equipamento está limpo e lubrificado como um todo;
● Verifique se existem enorme e ao redor do equipamento e mantenha o equipamento e o ambiente circundante limpo;
● A corrente do equipamento não pode exceder facilmente 20A;
● Se o telefone celular e os objetos magnéticos fortes estão próximos do galvanômetro;
● Preste atenção se há ruído anormal durante a operação do equipamento;
● Não toque na lente com as mãos ou outros objetos;
● Siga estritamente os procedimentos de inicialização e desligamento do equipamento;
● Se o computador travar ou o software não responder, desligue imediatamente a chave Galvanometer;
● Verifique se o circuito do equipamento está bem fundamentado;
● Verifique se há peças danificadas ou ausentes.