Procedimentos de operação de segurança da máquina hidráulica para ferreiros

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● Pré-preparação antes de inicializar

1. A lubrificação de cada peça da transmissão deve ser suficiente e cada ponto de lubrificação deve ser reabastecido 2 a 3 vezes por turno para garantir uma quantidade de óleo suficiente em cada ponto de lubrificação.

2. Verifique se a ferramenta de corte e a matriz de perfuração devem estar intactas, sem rachaduras e bem presas.

3. Observe que a folga entre o punção e a parede inferior da matriz deve ser uniforme, de acordo com os requisitos de puncionamento e cisalhamento.A configuração mínima do punção deve exceder ligeiramente o plano do orifício inferior da matriz.

●Etapas e especificações da operação

1. Passos

1.1 Verifique a condição da fonte de alimentação, a tensão está estável, não há falta de itens e o protetor de vazamento e o interruptor de ar estão intactos.

1.2 Fiação, abra o gabinete de fiação da máquina de perfuração de juntas, conecte a linha, feche a porta.

1.3 Quando a energia é ligada, o pedal é pressionado e a máquina não funciona, e a energia é trocada.Verifique também se o interruptor de parada de emergência está ligado.

1.4 No trabalho, tenha o cuidado de desligar a energia toda vez que trocar o molde durante o trabalho.

1.5 Após a conclusão do trabalho, desligue o interruptor, desligue o interruptor principal, desconecte o cabo de alimentação e limpe os detritos.

2. Práticas de segurança

2.1 Perfuração comum e tipo E e corte de tipo não podem funcionar ao mesmo tempo, tipo L pode ser perfurado e trabalho sincronizado.

2.2 É terminantemente proibido cortar aço endurecido e processar além da capacidade do equipamento.

2.3 A ferramenta de corte e a aresta de corte devem estar afiadas e a aresta de corte deve ficar cega ou rachada.Deve ser substituído a tempo e deve ser desligado após a substituição.

2.4 Ao cortar chapas de aço, aços redondos, aços quadrados e perfis de aço, eles devem ser compactados.A superfície do material da folha cortada não pode ser soldada, cortada a gás e rebarbas salientes.

2.5 Ao cortar ou perfurar, é estritamente proibido tocar manualmente na superfície da peça processada.É estritamente proibido medir a peça de trabalho e a sucata não deve ser limpa diretamente à mão.

2.6 O operador deve parar ao sair da máquina.Ao dirigir, verifique a posição original das alças de cada peça sem alteração.

2.7 Não é permitido cortar as chapas laminadas, e não é permitido cortar tábuas estreitas e materiais curtos.

2.8 Quando duas ou mais pessoas trabalham juntas, uma pessoa deve comandar e agir em uníssono.

2.9 Ao alimentar, o dedo deve deixar o fio da faca 200mm, e a peça pequena deve usar ferramentas especiais.

2.10 Em uso, preste mais atenção para observar se o parafuso de parada lateral do cilindro de perfuração está solto e se a folga é muito grande, preste atenção à inspeção e ajuste oportunos.

2.11 Em uso, verifique se os parafusos do bloco de fricção e as tampas na frente e atrás da fuselagem estão soltos e faça um trabalho de aperto oportuno para evitar danos à ferramenta.

2.12 Use a chave limitadora de verificação média para localizar o defletor solto ou fora da faixa de controle de curso para produzir o cilindro e o equipamento paralelos, fazendo com que a máquina perfure e corte fracamente, ruidosamente e danifique a bomba de óleo, o tubo de óleo e o cilindro.