Número Browse:20 Autor:editor do site Publicar Time: 2019-07-03 Origem:alimentado
Obter estimativas direito exige uma boa informação e, não, bons operadores menos e engenheiros
Pergunta, questão:Eu sou o gerente de estimativa para um fabricante de contrato de fabricações de metal build-to-print na Carolina do Norte. Um dos nossos pontos de venda é a nossa capacidade de conformação, porque temos uma série de dobradeiras variando de 50 a2.000 toneladas.
Nós temos um sistema de ERP estabelecido que usamos para construir as estimativas de tempo e empregos rota através da loja. Na maioria das vezes estima variáveis de uso da geometria da peça específica e são calculados a partir de fórmulas e tabelas para aequipamento.
Temos também um grupo de engenheiros de fabricação que estão disponíveis para confirmar a nossa atual ferramental freio da imprensa e verificar se temos tonelagem adequada para formar qualquer parte dada. Infelizmente, os nossos métodos para desenvolver estimativas de tempo paraformando não são baseados em qualquer fmula. Nossos estimadores basta digitar uma quantidade estimada de tempo para peças de formulário com base em sua experiência e sua “intuição”.
Pessoalmente, eu gostaria de desenvolver um meio mais científico de desenvolvimento destas estimativas de tempo. Intuitivamente, eu sinto que há uma série de variáveis que seriam usados no cálculo:
1. Material tipo / grau
2. Material espessura
comprimento 3.Bend
ângulo 4.Bend
5.Number de dobras
6.Load / tempo de descarregamento
7.Backgauging tempo
Embora eu acho que já identificou os parâmetros corretos, eu não tenho idéia para onde se virar para desenvolver modelos de cálculo de tempo e fórmulas. Você tem alguma sugestão para onde devo começar?
Responda:Corretamente calcular os tempos de produção de peças moldadas é uma das mais difíceis de definir, precisamente por causa do número de variáveis que você citou. Vamos olhar cada uma dessas variáveis e onde eles se encaixam em sua empresarecursos programa de planejamento. Também vamos olhar para variáveis casal ainda a serem considerados. Vamos rever cada item em sua lista para ver como cada fatores em estimar o custo de formação.
Tipo de Material / Grade
Excepto durante prototipagem ou a primeira execução parte, as variáveis relevantes não deve afetar a configuração ou tempos de execução a longo prazo, como quaisquer problemas de ferramentas e processos já terá sido trabalhado.
Espessura do material
Embora o tipo de material não deve fazer a diferença para a configuração ou dos tempos de execução, variações na espessura pode criar problemas. Eliminando esta variável, obviamente, vai ajudar a fazer a estimativa muito mais precisa e, como um benefício adicional, encurtarseus tempos de preparação da máquina. No entanto, isso é algo que começa em ambos os departamentos de engenharia e de compra.
Compras deve tentar adquirir os materiais a partir de uma única fonte. Como sabem, encontrando metal de qualidade é difícil, e é ainda mais difícil quando seus metais vêm de várias fontes. Ao usar uma única fonte, sua configuração e run-vezes será mais consistente ao longo do tempo.
Idealmente, uma única fonte será capaz de oferecer-lhe materiais de espessura consistente e direção de grãos. Se estas duas variáveis só são inconsistentes, suas configurações e-tempos de execução será em todo o mapa e difícil de prever.
Dobre Comprimento
Se o seu equipamento está em bom trabalhar ordem e os usos de ferramentas de qualidade, o comprimento da curva deve fazer pouca ou nenhuma diferença. Questões relacionadas com a posição do esquadro e coroação deveria ter sido trabalhado durante a prototipagem.
No entanto, se o seu ferramental ou máquina está em mau estado, em seguida, dobre comprimento pode se tornar uma variável que torna quase impossível prever o que a configuração e-tempos de execução será. Há apenas uma solução para corrigir este problema, eele vai pagar por se em economia de trabalho. Eu não estou dizendo que você precisa de uma máquina de estado-of-the-art e ferramentas, apenas que ambos devem estar em excelente condição, independentemente de quão avançados tecnologicamente que são.
Ângulo de dobra
ajustes no ângulo da curvatura indivíduo são afetados pelos mesmos problemas que a espessura do material e o comprimento da dobra, e que eles têm as mesmas soluções: Material consistente a partir de uma fonte única, bem como máquinas ferramentas e em excelenteordem de funcionamento.
Número de Bends
Supondo que você tenha ferramentas e equipamentos de primeira linha, oferecendo esta deve ser bastante simples: um determinado número de minutos por dobrar para configuração e um determinado número de segundos para o tempo de execução. É claro que cada loja e cada aplicação é umum pouco diferente. Você precisa trabalhar através de questões durante a configuração inicial, e depois documentar a primeira boa configuração que você tem. Neste ponto, tempos de preparação são agora conhecidos.
Ao estimar os tempos de operação, é preciso considerar vários fatores. Não operadores devolver o ferramental actual, encontrar o próximo conjunto, e instalá-lo por conta própria, ou faz alguém fase, o ferramental para eles? Será que eles têm para mover opeças acabadas e encontrar o seu próprio material para a próxima corrida?
Como regra geral, para a configuração inicial de um novo emprego, tente usar uma estimativa de tempo segura de 10 minutos para a primeira flange, incluindo a instalação de ferramentas, seguido de um adicional de 5 minutos para cada curva. Esta é apenas uma partidaponto, no entanto, e você pode precisar fazer algumas alterações de tempo, dependendo da complexidade da peça.
Carregar / Descarregar Tempo
Se a operação de carga / descarga é automatizado, o seu software pode fornecer esses dados. Se o projeto requer muita manipulação manual, você pode realizar um estudo de tempo rápido.
Se o trabalho exige manuseio simples pelo operador, o tempo geralmente é insignificante. Novamente, isso depende de operações dentro de sua loja. estimativas de tempo pode incluir elementos como mover paletes para a área de trabalho seguinte e encontrar opalete seguinte de material. Mas estes também são fáceis de estimar.
Backgauging Tempo
Naturalmente, haverá uma grande diferença entre os tempos de preparação backgauge manuais e CNC. Mas no geral, o tempo backgauge é insignificante de curva para curva. Quando você incluir o tempo backgauge nos cálculos do tempo de flexão individual,Normalmente não há mais do que alguns segundos.
O Catch 22 do Two Negligenciado
Havia dois itens que você não incluiu na sua lista que afetam diretamente o tempo estimando: o nível de habilidade de seus operadores e o conhecimento do mundo real no departamento de engenharia.
Se você simplesmente enviar um layout de CAD impressão para o chão de fábrica ou programa a operação de conformação completamente offline, você terá sérios desafios estimar tempos de execução se os seus engenheiros não entendem completamente as diferenças entre arformação e dobragem de fundo, e em que cada um deve ser aplicada.
Engenheiros deve ir para o chão de fábrica e, sem julgamento, discutir a forma como a formação está sendo realizado. São as pessoas no fundo chão de fábrica dobra de aço e de ar de alumínio formando? Não importa o que eles estão fazendo (embora vocêpode precisar de abordar essa questão em uma conversa em separado); mas, por enquanto, as peças precisam ser projetados para a realidade do chão de fábrica.
Caso em questão: Como é o raio interior da curva sendo produzido? Inferior de flexão e de cunhagem (cunhagem sendo um método que não é mais recomendável) forçar o raio puncionador do nariz na parte; formando ar flutua o raio como umpercentagem da abertura da matriz. Isto significa que uma parte destinada a ser formada por um método não pode ser formado usando o outro, pelo menos, se pretender que o esquema plana para trabalhar corretamente.
Mesmo se você for uma loja de flexão inferior, se curva diferente de 90 graus, por padrão, são uma forma de ar. Na mesma nota, o departamento de engenharia deve descobrir o que ferramentas são tão disponível que eles podem prever corretamente o raio dentro ecalcular uma dedução curva válido.
Engenharia não só deve fazer essa informação formando disponíveis, mas também fazer essa ferramenta um absoluto. Por exemplo, se uma parte foi concebido para ser formado ao longo de uma abertura na fieira 0,551 polegadas (14 mm) para atingir o raio interior correcta, deveser formado ao longo de um 0,551 in. morrer.
Houve um tempo, quando dobra fundo era predominante, que um projeto pode ser enviado para o chão de fábrica e o operador pode escolher o ferramental. Enquanto o raio puncionador do nariz foi forçado para dentro do material, a parte seria correcta. Quandoar curvas formando, você não pode permitir que o operador escolher apenas qualquer ferramenta. Se o fizer, introduz múltiplas variações do raio de curvatura interior. Isso fará com que as variações no tamanho final parte quando está a ser produzido a partir da mesma peça em bruto plana.E como configurar e executar vezes tornam-se mais variada, fazer uma boa estimativa de tempo torna-se uma tarefa difícil.
Isso nos leva ao Catch 22: o nível de habilidade do operador. Isso por si só é um dos maiores pilotos atrás de fazer configuração e tempo de execução estimativas difícil. É também a maior razão que os tempos de produção se tornar inconsistente ao longo do tempo.
O Catch 22 é esta: Quando você tiver engenharia de tomar as suas pistas das informações fornecidas pelos operadores de programação a esses parâmetros e, em seguida, informar os operadores para baixar este programa, ferramentas de uso específico, configurarfolhas, e executar as peças, você na verdade mudo para baixo o trabalho do freio da imprensa operador, muitas vezes ao ponto onde aqueles com aptidão técnica para a manutenção e operação de uma prensa com qualquer finesse apenas sair pela porta. E quempoderia culpá-los? Eles saem em busca de uma carreira mais interessante e desafiador. Obviamente, a habilidade de seus operadores afeta a precisão de suas estimativas.
Infelizmente, não posso oferecer nenhuma solução para o Catch 22 de habilidade do operador, mas isso também precisa ser levado em consideração juntamente com os outros elementos discutidos nesta coluna.
No entanto, há muito que você pode fazer para melhorar a precisão das suas estimativas de tempo, mesmo que isso signifique mudar algumas de suas operações do dia-a-dia. No entanto, qualquer tempo gasto fazer essas alterações e ajustes, a longo prazo makeseu ERP ou manual de precisão do tempo-estimativa melhor e suas estimativas mais precisas.
em breve.