Aprenda tudo sobre os fundamentos e métodos de correção de chapas metálicas

Correção

Chapas de metal, seção de aços, material de tubo e outras matérias-primas de metal ou peças em bruto de folha de metal são causados por tensão residual desigual durante os processos de laminação, trefilação a frio, extrusão e corte, armazenamento e transporte inadequados e componentes de folha de metal que sofrem de processamento, como estamparia e soldagem.Forças externas podem causar empenamento, flexão, torção e outras deformações.A eliminação dessas deformações é denominada coletivamente de correção.Correção é um método de correção da estrutura de aço e das matérias-primas cuja forma geométrica não atende aos requisitos do produto para produzir um certo grau de deformação plástica, para atingir a forma geométrica exigida pelo produto.Várias deformações devem passar por tratamento de correção pode ser usado para processamento ou montagem subsequente.A correção é um importante método auxiliar de processamento no processamento de chapas metálicas.De modo geral, o trabalho de correção inclui os quatro aspectos a seguir.

1. Correção de matérias-primas antes de apagar.Por exemplo, o enrolamento e a dobra de chapas de metal devem ser desenrolados e nivelados antes de poder ser descarregado.Para outras placas e perfis, alguns deles podem apresentar \\"distorção \\" devido ao transporte e armazenamento inadequados, devendo ser nivelados e endireitados antes do corte.

2. Correção de blanks de chapa metálica ou peças de processo intermediárias.Por exemplo, o nivelamento de peças de chapa e o endireitamento de peças de seção de aço são geralmente realizados após o apagamento ou a conformação.

3. Correção de deformação de soldagem.Inclui principalmente a deformação da forma e tamanho das peças e produtos causados por soldagem, conformação, etc.

4. Correção de peças deformadas.O produto de estrutura de aço é reparado após um período de uso e todas as peças deformadas são corrigidas.

Os fundamentos e métodos de correção

Existem diferentes tensões residuais no aço e nos componentes em diferentes estágios, e a tensão residual causa a deformação plástica do aço ou dos componentes.A deformação do aço ou peças do processo intermediário afetará a operação normal do número de peças, corte e outros processos de processamento e reduzirá a precisão do processamento.Se a deformação gerada no processamento das peças não for corrigida, afetará a correta montagem de toda a estrutura, reduzirá a qualidade da montagem e até afetará a resistência e a vida útil dos componentes.Por esse motivo, com base no esclarecimento da deformação permitida (a tabela a seguir mostra o valor de desvio permitido antes do apagamento de materiais rolantes gerais), a peça de trabalho deve ser analisada para determinar o método de correção.

1. Os fundamentos da correção

Antes de escolher um método de correção e implementar uma operação de correção específica, você deve dominar os fundamentos da correção de acordo com as etapas a seguir.

O valor de desvio permitido antes que o material circulante geral seja anulado.

● Analise as causas da deformação Em geral, há duas razões para a deformação da peça de trabalho: uma é a deformação causada por uma força externa e a outra é a deformação causada por tensão interna.Para peças que são deformadas plasticamente por forças externas, geralmente são tomadas medidas corretivas para as peças deformadas.Para peças que são deformadas devido ao estresse interno, geralmente não são tomadas medidas corretivas para as peças deformadas, mas para as peças onde o estresse é gerado, medidas são tomadas para eliminar o estresse interno ou para equilibrar o estresse interno, e a peça pode seja honesto.

● Analisar as ligações internas de estruturas metálicas.Algumas estruturas de aço são compostas por muitas vigas e colunas.Essas vigas e colunas são interconectadas e restritas umas às outras para formar um todo orgânico.Ao corrigir, devemos não apenas ver suas conexões superficiais, mas também analisar os fatores internos que se restringem, para que um melhor efeito de correção possa ser obtido.

● Identifique a localização e a direção da deformação.Aços de especificações diferentes e componentes de formatos diferentes, independentemente da causa da deformação, devem ser verificados cuidadosamente para a causa raiz da deformação, e a posição central e a direção da deformação devem ser encontradas para facilitar a formulação das medidas corretivas correspondentes .Ao mesmo tempo, é conveniente usar uma régua com um determinado comprimento para inspeção após a correção.

● Determine o método de correção de acordo com a análise de implementação, e o método de correção correspondente pode ser adaptado de acordo com a situação real.

Método de correção

Os métodos comumente usados de correção de chapas metálicas incluem correção mecânica, correção manual e correção de chama.A correção mecânica é geralmente usada para endireitar e nivelar matérias-primas de metal e grandes peças de chapa metálica (chapas, perfis de aço, etc.);a correção manual é usada principalmente para eliminar defeitos na forma e no tamanho das peças de chapa metálica após a formação ou limitada pelo equipamento de produção e processamento.Correção de forma durante a correção;a correção de chama é usada principalmente para endireitar e nivelar peças de processamento de chapa metálica em grande escala.Como não é afetado pelo local de processamento e pelo equipamento de processamento, é especialmente adequado para operações em campo e em locais não relacionados ao trabalho.

A razão fundamental para a deformação do aço e dos componentes é que parte da fibra do material é esticada sob tensão de tração, mas é comprimida pelas fibras circundantes;ao mesmo tempo, outra parte da fibra é encurtada sob pressão compressiva, mas é esticada pelas fibras circundantes.As tensões de tração e de compressão tendem sempre a se distribuir de forma equilibrada, o que provoca a deformação do aço.

Embora os vários métodos de correção sejam diferentes em operação, o princípio básico é principalmente o método de deformação reversa, ou seja, a nova direção e a deformação oposta são causadas por vários métodos de correção para compensar a deformação original do perfil ou componente e fazê-la alcançar os requisitos de forma e tamanho especificados.

O objetivo da correção é encurtar a fibra alongada e estender a fibra encurtada pela aplicação de uma força externa, martelada ou aquecimento local e, finalmente, fazer com que o comprimento da fibra de cada camada tenda a ser consistente, ou seja, a tensão de tração e a compressão a tensão tende a se equilibrar, eliminando assim a deformação ou reduzindo a deformação para dentro da faixa especificada.

Vários métodos de correção de deformação às vezes podem ser usados em combinação.Por exemplo, a força externa pode ser aplicada à peça de trabalho para martelar durante a correção do aquecimento da chama;o aquecimento parcial da peça de trabalho durante a correção mecânica, ou correção manual após a correção mecânica, pode alcançar melhores resultados de correção.

Atualmente, a correção de uma grande quantidade de aço é geralmente realizada por equipamentos especiais na etapa de pré-tratamento do aço.Pequenas estruturas soldadas e várias vigas soldadas produzidas em lotes são freqüentemente corrigidas em grandes prensas ou leitos de suporte (máquinas de endireitamento);grandes estruturas soldadas, como vagões de trem, automóveis e carrocerias de vagões de passageiros, são usadas principalmente para correção de chamas.

A correção do aço e das peças de trabalho consome muitas horas de trabalho, como estruturas de aço grandes e complexas, como navios, trens e treliças.Desde a preparação do material até o final da montagem geral e soldagem, mais de 5 procedimentos de correção são intercalados em cada estágio do processo.Portanto, na engenharia de fabricação de estruturas metálicas, várias medidas de proteção devem ser tomadas, desde a preparação do material de aço até a conformação e montagem, para evitar e reduzir ao máximo a ocorrência de deformação.