Máquina de corte hidráulica

Garantia de qualidade no sentido real das operações de cisalhamento

Como fornecer garantia de qualidade para o seu produto de metal?É possível manter a precisão a longo prazo?Estas são algumas das preocupações importantes que os profissionais da indústria de usinagem têm.Embora avanços técnicos tenham sido incluídos nas ferramentas de oficina, ainda existem certas estratégias que podem ser adotadas para garantir a qualidade.

Métodos para garantir a qualidade

1. Compreendendo os Limites das Especificações da sua Tesoura

As especificações ou partes do dispositivo devem ser bem compreendidas antes de iniciar a operação.Haverá limitações para certas peças que podem ser definidas como o limite de desempenho e sobrecarga de material causará deformação do produto resultante.Para superioridade de desempenho, a compatibilidade da usinagem com os materiais de trabalho deve ser considerada primeiro.Isso será considerado o requisito básico para o uso de cisalhamento sem problemas de precisão, mesmo durante a produção contínua.

2. Inspeção regular ou de rotina

A inspeção de rotina das lâminas, superfície do leito, características de posicionamento e outros aspectos operacionais é outro método importante para atingir a perfeição em qualidade.Se for hidráulica, verificar as mangueiras pode ajudar a evitar atrasos nos mecanismos.

3. Certifique-se do ajuste da lâmina

Para obter resultados de usinagem, é obrigatório garantir o ajuste da lâmina de acordo com a espessura da peça e a capacidade de dobra junto com a ferramenta de corte.Rachaduras nos materiais de trabalho podem ocorrer se o ajuste da lâmina não for feito corretamente.

4.Liberação de Gib

A folga do Gib é a pequena distância entre os pinos de retenção e a superfície da mesa de usinagem.O posicionamento é mais importante, pois esse recurso permite o ajuste fácil das lâminas superiores e inferiores.Ele atua como suporte para carneiro e lâminas também.

5. O ajuste correto do pino de retenção evitará distorções de usinagem

É muito importante ajustar o aperto manual de acordo com a espessura do material de trabalho que deve ser usinado.Ajustes inadequados ou negligência levarão à sobrecarga e resultarão em distorções.Se ocorrerem distorções, isso resultará em ferramentas imprecisas.

6. Verifique o ângulo de inclinação baixo

A lâmina é uma especificação importante a ser assegurada se você estiver preocupado com a qualidade do corte.Ao comprar um dispositivo de guilhotina hidráulica, que é usado para trabalhar em metais comparativamente finos, seria melhor garantir um baixo ângulo de inclinação da lâmina, pois isso ajudará no corte forte e preciso.As guilhotinas de tamanho pequeno são fornecidas com ancinhos ajustáveis ​​e o gerenciamento do ajuste adequado ajuda a obter superioridade no acabamento.

7. Backguages

Backguages ​​controlam a queda das peças do material de trabalho no momento da usinagem.O ajuste regular é altamente recomendado e isso também ajudará a manter a configuração de usinagem precisa e alcançar a excelência no desempenho.

8. Grau do Material de Trabalho - Significado da verificação

O controle de qualidade não se limita apenas à verificação dos elementos do ferramental, a seleção do material de trabalho pode ajudar a alcançar a perfeição do ferramental.Os seguintes pontos podem ajudar,

● Grau de material

● Espessura que pode ser gerenciada pelo equipamento

● A forma de corte necessária ou desejada e a adequação do material devem ser combinadas com a capacidade do dispositivo.

9. Prevenção de vibração

A vibração também pode causar distorção e acabar em deformação novamente.Este é mais um método para reduzir erros na usinagem e manter a superioridade dos produtos acabados.

Conclusão

Além das perspectivas de investimento e atendimento às demandas de ferramentas, existem muitos métodos que podem ser incluídos ou seguidos para garantir a garantia de qualidade com a máquina de corte.Visite a Yash Machine Tools para encontrar o melhor modelo de aparelho de corte que pode suportar problemas de garantia de qualidade.