Número Browse:97 Autor:editor do site Publicar Time: 2020-06-15 Origem:alimentado
A dobra de chapa refere-se ao processamento de alteração do ângulo da chapa ou chapa metálica. Como dobrar a placa na forma de V, U, etc. Geralmente, existem dois métodos para dobrar chapas: uma é a dobragem de moldes, que é usada para a estrutura de chapas com estrutura complexa, volume pequeno e processamento em lotes grandes; a outra é a máquina de dobrar, que é usada para a estrutura de chapa metálica com tamanho de estrutura grande ou saída pequena
Para peças estruturais com um volume de processamento anual de mais de 5.000 peças e o tamanho da peça não muito grande (geralmente 300X300), geralmente é considerado abrir o processamento da matriz de estampagem.
Os moldes de dobragem comumente usados são mostrados na Figura 1-1: Para prolongar a vida útil dos moldes, os filetes são usados o máximo possível ao projetar peças.
Se a altura do flange for muito pequena, mesmo o uso de um molde dobrado não é propício para a formação. Geralmente, a altura do flange L≥3t (incluindo a espessura da parede).
Existem dois tipos de dobradeiras: dobradeiras comuns e dobradeiras CNC. Os requisitos de precisão são altos, e a dobra de dobras de chapa de formato irregular é geralmente dobrada por uma máquina de dobra CNC. O princípio básico é usar a matriz de flexão (matriz superior) e a ranhura em forma de V (matriz inferior) para fazer com que as peças de chapa metálica sejam dobradas e formadas.
Vantagens: fixação conveniente, posicionamento preciso e velocidade de processamento rápida;
Desvantagens: baixa pressão, pode processar apenas formações simples e baixa eficiência.
O princípio básico da formação é mostrado na Figura 1-2:
1) Matriz de flexão (matriz superior)
A forma da matriz de flexão é mostrada na Figura 1-3, que é selecionada principalmente de acordo com a forma da peça de trabalho durante o processamento;
2) A matriz inferior geralmente usa V = 6t (t é a espessura do material).
Existem muitos fatores que afetam o processo de dobra, incluindo principalmente o raio do arco superior da matriz, material, espessura do material, menor resistência da matriz, tamanho da matriz inferior e outros fatores.
Veja a Figura 1-3. O dado superior está à esquerda e o dado inferior está à direita.
Princípios básicos da sequência de processamento de dobra:
1) Flexão de dentro para fora;
2) Flexão de pequeno a grande;
3) Dobre primeiro a forma especial e depois dobre a forma geral;
4) Após a formação do processo anterior, ele não afeta ou interfere no processo subsequente.
O formulário de flexão atual é geralmente mostrado na Figura 1-4.
Ao dobrar chapas, é necessário um raio de curvatura no local de curvatura. O raio de curvatura não deve ser muito grande ou muito pequeno e deve ser selecionado adequadamente. Se o raio de curvatura for muito pequeno, é fácil causar rachaduras no ponto de curvatura e, se o raio de curvatura for muito grande, é fácil recuperar a curvatura.
Então, quando escolhemos a dobradeira, precisamos de acordo com nosso pedido.
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