Maior produtividade de cisalhamento

Maior produtividade de cisalhamento

Aprimoramentos de produtividade

Muitos usuários de cisalhamento dependem de recursos padrão importantes e acessórios opcionais que podem aumentar sua produtividade. Esse aumento de produtividade pode vir de várias formas: economia de mão-de-obra, melhor fluxo de material, maior precisão, melhor qualidade de corte que pode impedir a necessidade de operações secundárias e, mais importante, maior segurança. Itens que podem ajudar a aumentar a produtividade incluem:

Braços 1.Squaring. Um braço de quadratura é usado para enquadrar a folha para um corte de corte. Também pode ser usado, dependendo de sua configuração, para medição frontal e suporte de folhas mais longas.

Braços 2.Support. Os braços de suporte são usados ​​para apoiar o material na parte frontal das máquinas e, com os batentes de medição frontais adequados, podem ser usados ​​para medir a peça cortada.

3. paradas. Diferentes tipos de paradas, como paradas de balanço e paradas de desaparecimento, são usadas nos braços de quadratura e apoio. As paradas são usadas para medir o material na frente. Geralmente, as paradas que desaparecem são as paradas mais usadas nos braços de suporte dianteiro. Paradas que desaparecem permitem que a placa seja alimentada sobre o batente, que se torna embutida e nivelada com a parte superior da mesa da máquina e, em seguida, aparece quando não há mais material em cima da parada.

4. Medidores traseiros programáveis. Um medidor traseiro programável permite que a dimensão do backgouge seja ajustada e, por ser um dispositivo programável, pode possivelmente controlar outros acessórios.

Dispositivo de suporte 5.Sheet. Este dispositivo (alguns incluem os braços de suporte dianteiro ou o braço de esquadria frontal como dispositivo de suporte de chapa) geralmente está localizado atrás das lâminas para segurar o material no backgouge e apoiá-lo para evitar a flacidez e assegurar um corte preciso. Quando um dispositivo de suporte de folha é usado para suportar o material, a sequência é a seguinte: o pedal é pisado; os hold-downs baixam e prendem o material; o dispositivo de suporte frontal se move ou cai para fora do caminho; o material é cortado. Após a conclusão do ciclo, o processo reverte para a posição neutra para que o próximo corte possa ser feito.

6. backgauge manual ou de potência operado pela frente. Este backgauge é usado para ajustar a configuração da dimensão do backgouge para controlar o tamanho das peças caindo atrás das lâminas.

Tipos 7.Different de material da lâmina para fornecer a vida máxima da lâmina. Dependendo do tipo de material que está sendo cortado, diferentes tipos de lâminas estão disponíveis. O objetivo é fornecer a melhor e mais longa vida útil da lâmina para os dólares investidos.

Ajuste da folga da lâmina 8.Manual. Os ajustes atuais da folga da lâmina permitem que o operador defina a máquina na configuração adequada da folga da lâmina para espessura, tipo e dimensão do material que está sendo cortado. É preferível que este ajuste seja feito de um lado da máquina. Em certos tipos de máquinas, o ajuste de folga deve ser feito a partir de cada quadro final, adicionando a possibilidade de um erro se ambos os ajustes não forem os mesmos.

Ajuste da abertura da lâmina 9.Power. O ajuste da folga da lâmina de potência ajusta a folga da lâmina com um motor. Esse ajuste pode ser controlado por um controle de computador na máquina depois que os parâmetros de espessura, tipo de material e tamanho a ser cortado forem inseridos no controlador.

10. transferências de bola. Transferências de bola são os acessórios montados na mesa da máquina para facilitar o movimento da placa. Estas são especialmente vantajosas quando se corta material mais espesso.

11. Unidade separadora de transportador / empilhador / sucata. Uma unidade transportadora / empilhadora é adicionada à parte de trás da máquina. O transportador move o material para baixo em uma unidade de empilhamento ou, em certos casos, retornará a placa depois que ela foi cortada de volta para a frente da máquina para outro corte. Um acessório de sucata / separador para um empilhador / unidade transportadora separa o material cortado ou descartado do material utilizável.

Unidade de retorno 12.Front. Este é um tipo de unidade transportadora que alimenta o material de volta para a frente da máquina através da área da lâmina, de modo que os cortes subsequentes possam ser feitos a partir da peça.

13. Sistema de lubrificação manual one-shot. Um sistema de lubrificação manual lubrifica pontos em determinados locais.

14. sistema de lubrificação automática. Este sistema fornece automaticamente a lubrificação apropriada para os pontos de lubrificação de forma sistemática.

15. A lacuna no quadro para corte. Uma folga na estrutura para cortar permite que peças maiores que o comprimento da lâmina sejam cortadas.

Feixe claro / linha de corte. Esta linha é fornecida para facilitar o material de corte em uma linha inscrita. O operador marca a placa. A linha de sombra que é lançada permite que o operador alinhe a linha com a borda da lâmina para um corte mais preciso.

17.Pads ou dispositivo similar na parte inferior do hold-down. Esses dispositivos podem ser adicionados na parte inferior de uma retenção para evitar estragar o material.

18. Almofadas de isolamento de vibração. Almofadas de isolamento de vibração podem ser usadas para facilitar a instalação de um cisalhamento, especialmente quando não é prático ou viável colocar em um poço grande quando é necessário.

Ajuste 19.Stroke. O ajuste do curso permite que o operador defina o comprimento do corte.

20. Dispositivos de alta velocidade. Esses dispositivos aumentam o número de traços por minuto.

Segurança

A operação segura e adequada de todas as máquinas de fabricação de metal por pessoal devidamente treinado é uma obrigação. Um cisalhamento não é exceção. Uma máquina potencialmente perigosa, o cisalhamento deve ser operado de acordo com todas as leis federais, estaduais e locais e as instruções do fabricante.

As tesouras devem vir com melhorias de segurança, como proteções de ponto de operação e etiquetas de aviso, que devem ser deixadas no lugar. Algumas operações exigem o uso de melhorias de segurança adicionais, como proteções traseiras e cortinas de luz. Geralmente, quanto maior a abertura sob a proteção para a espessura do material, maior é a distância da lâmina que deve ser protegida.

Além disso, o uso de técnicas adequadas de manuseio de materiais é fundamental para as peças que estão sendo alimentadas na máquina, bem como as que estão sendo removidas da parte traseira da máquina.

Dependendo do tamanho e do design de um cisalhamento, um espelho é frequentemente montado na máquina para permitir que um operador veja em volta. Procedimentos adequados de bloqueio / etiquetagem devem ser usados ​​no corte durante os reparos ou quando a lâmina é trocada. Além disso, a área de trabalho deve estar sempre limpa.

O movimento básico do cisalhamento permanecerá sempre o mesmo - a lâmina superior cruzando a lâmina inferior para cortar metal. No entanto, manter um ambiente seguro e operar tesouras com vários aprimoramentos de produtividade pode ajudar a torná-los mais seguros e produtivos.