O que você precisa saber antes de comprar uma tesoura para usinagem de metais

O cisalhamento é um dos mais antigos processos de usinagem de metais disponíveis e geralmente é o primeiro processo e a máquina usada na fabricação de peças fabricadas. Todas as tesouras são classificadas em sua capacidade de cortar aço e devemser selecionado de acordo com a capacidade necessária em relação ao aço. Se a sua aplicação for Aço Inoxidável, você deve selecionar um cisalhamento que é avaliado para aproximadamente 1,5-2x a espessura do material que você está usando. Você deve serAlumínio, uma tesoura dimensionada para metade da espessura do material com a qual você está trabalhando é provavelmente suficiente.

A chapa de corte ou chapa de aço é muito parecida com o uso de tesouras para cortar papel ou papelão. As lâminas se unem a uma distância mínima ou deslocamento que descrevemos como “folga da lâmina” para fraturar o materialos tamanhos em branco desejados para processamento adicional. A lâmina inferior é fixada na "Cama" do cisalhamento enquanto a lâmina superior se move em uma linha reta para cima e para baixo na "guilhotina" ou um movimento giratório "giratório". O mais grossoou quanto mais duro o material, mais largas as lâminas devem ser separadas ou os ângulos da lâmina aumentados (ângulo de ataque) a fim reduzir a quantidade de tonelagem exigida para cortar (ou fraturar) o material até a avaliação dada da máquina.

Um cisalhamento de qualidade pode economizar muitas horas em outros processos, como dobragem, soldagem e montagem, por isso é importante garantir que você seja capaz de produzir cortes limpos e de qualidade, que sejam quadrados, precisos e possam ser repetidos rapidamente. AlgunsOs fatores-chave na escolha de um cisalhamento são descritos abaixo e ao selecionar um cisalhamento, seja ele novo ou usado, esses fatores devem ser considerados no processo de tomada de decisão.

1. Componentes de uma tesoura

Todas as tesouras são feitas dos mesmos componentes básicos e são as seguintes:

(1) Quadro principal: O quadro principal da máquina é o que suporta todos os outros componentes, cama e sistema de acionamento. Um cisalhamento de qualidade tem uma estrutura resistente e pesada para o tamanho e classificação do material. Algumas tesouras levemente construídas são conhecidasser suscetível a ter quadros laterais fraturados, leitos rachados ou carneiros deformados devido a projeto ou abuso incorreto.

(2) Cama: A cama é o que seu operador estará trabalhando enquanto ele introduz o material nas lâminas de cisalhamento. A cama é o suporte não só do material, mas também da lâmina de corte inferior. Uma cama de tesoura de qualidade deve ser pesada e sólidacom conveniências para manuseio de material, como recortes para o operador deslizar as mãos sob a folha de material para elevação e para tesouras de maior capacidade, a bola transfere para "enrolar" o material que está sendo cortado mais facilmenteLugar, colocar.

(3) Braço Quadrado: Um braço de quadratura é crucial para garantir que o material a ser cortado esteja em um quadrado de 90 graus. A fim de alcançar a perpendicularidade adequada, é usado um braço de quadratura que foi configurado e ajustado para garantir que sejaperfeitamente quadrado para as lâminas de corte. Esse braço quadrado também pode ter uma escala de medição que pode ajudar a medir peças muito curtas e cortadas na parte frontal da máquina, em vez de usar a barra de medição como uma parada atrás dalâminas de cisalhamento. Normalmente, o braço de esquadria é igual ao comprimento das lâminas de corte, mas pode ser qualquer comprimento que funcione para o aplicativo para o qual você está selecionando.

(4) Hold Downs: “Hold downs” são grampos (múltiplos ou um tipo de barra única) que estão localizados próximos às lâminas de cisalhamento e seguram firmemente o material sendo cortado para evitar que ele se mova durante o processo de cisalhamento, e a maioriaimportante para o basculamento, que introduziria o material como uma cunha entre as lâminas superior e inferior, forçando as lâminas a ficarem mais largas. Normalmente, quanto mais força e número de holds, mais se equipara ao sinal de uma melhorcisalhamento de maior qualidade.

(5) Lâminas: As lâminas de corte (ou cisalhamento) são tipicamente de aço ferramenta e são endurecidas para resistência ao desgaste e aterramento para nitidez. Eles são montados no carneiro superior móvel e no leito fixo inferior e geralmente são apenas algunsmilésimos de uma polegada de distância. As lâminas podem ser "viradas" quando usadas de uso progressivo para outro lado, reafiadas ou substituídas. Tesouras normalmente têm lâminas que têm 2 lados agudos ou 4 lados para uso, dependendo do projeto dea máquina.

(6) Medição (Sistema de Medição): Embora não seja específico para cada cisalhamento, a medição (ou um sistema de parada / medição de comprimento de peça) está presente em cerca de 95% das tesouras atualmente disponíveis no mercado. A medição adequada é crucial não só para manter o correto cortecomprimento, mas para permitir que o operador "gage" rapidamente o próximo espaço em branco e repita o processo muito rapidamente. Geralmente estes "Gages" (ou paradas) estão na parte traseira do shear e geralmente são controlados por computador, parafusobarras calibradas acionadas para bater o material contra. Esses medidores podem ser posicionados manual ou eletronicamente (programados) para fornecer vários comprimentos cortados, bem como o uso repetido do mesmo comprimento. Um medidor de qualidadeO sistema será suficientemente forte para suportar o peso do material equivalente à capacidade total do cisalhamento durante muitos anos.

(7) Controle: Um controle de cisalhamento pode ser tão simples quanto um volante posicionando manualmente o manômetro traseiro em conjunto com um pedal de pé / embreagem, ou pode ser tão extenso quanto um sistema de calibração programável, permitindo precisãoposicionamento programável do sistema de medição, mantendo uma contagem de ciclo precisa. Enquanto a maioria dos controladores de bitola são usados ​​como um simples posicionador “Go Here”, muitos são capazes de muito mais, incluindo “kits” de múltiplospeças e comprimentos de peças, todos posicionados e contados automaticamente.

(8) Acessórios / Opções: Um corte pode ser personalizado para atender a uma variedade de necessidades, adicionando acessórios opcionais que podem tornar a operação do cortador mais simples, mais rápida, mais precisa e mais confiável. Opções comuns de cisalhamento incluem:

a) Empilhador / Transportador

b) Sistemas de refrigeração hidráulica

c) Medição Frontal

d) Backgauge estendido

e) Alta velocidade (somente hidráulica)

f) Opções de segurança como cortinas de luz, cercas, etc.

g) Transferência de bola na cama

h) Recortes de mão

i) Escalas na cama

j) Quadrados de Mitre

k) Usinagem Especial de Leito ou Torneamento para Acessórios

2. Tipos de tesouras

(1) guilhotina

Um desenho de “Guilhotina” em um cisalhamento se refere à ação de movimento das lâminas superiores. A lâmina é acionada em uma direção reta por um mecanismo e um sistema de direção que empurra o aríete e a lâmina para baixo e para cima. Geralmente este design equivale a ummaior design mais pesado em um corte e é quase sempre encontrado em projetos classificados na capacidade de 1/2 ou superior.

(2) Feixe de balanço

Um cisalhamento de projeto de viga oscilante usa o poder de alavancagem através de um aríete em balanço para aumentar a tonelagem e, portanto, a capacidade de cisalhamento. Colocando a lâmina superior em um aríete mecanizado giratório, a lâmina é então forçada para baixo poratuação hidráulica utilizando o poder de alavancagem. Esse design geralmente equivale a um design de máquina menor em altura e também a lâminas que precisam ser aliviadas para folgas, permitindo normalmente apenas duas arestas de corte por lâmina. Há tambémversões modificadas deste projeto que são alguns dos projetos mais populares vendidos hoje.

3. Tipos de sistemas de acionamento por cisalhamento

(1) hidráulico

A pressão hidráulica é aplicada através de um ou mais cilindros para forçar o aríete e a lâmina superior da máquina para baixo. Máquinas hidráulicas podem ter tipicamente um ou dois cilindros hidráulicos para operação.

(2) Mecânica

Um motor gira um grande volante em alta velocidade e o operador engata uma embreagem que pode ser ativada por engate pneumático, hidráulico ou mecânico. Uma vez que a embreagem é acionada, o volante móvel é acoplado a um virabrequim no qualo ram de máquinas é anexado. O virabrequim então gira o aríete e a lâmina de cisalhamento para cima e para baixo.

4. Outros fatores de projeto de cisalhamento a considerar:

(1) ângulo de inclinação

 “Rake Angle” é o ângulo da lâmina de corte superior à medida que é introduzido além da lâmina de corte inferior. Este ângulo de introdução permite que apenas uma pequena parte do material esteja realmente envolvida com as lâminas a qualquer momento,reduzindo assim grandemente as forças necessárias para cortar longos comprimentos. Idealmente, se a força necessária para cortar uma peça não fosse considerada, então uma máquina teria ZERO de ângulo de inclinação, como seria teoricamenteparte cortada e tempo de ciclo mais rápido. No entanto, uma vez que as tesouras estão tipicamente trabalhando com 120-144 ″ de comprimento de material ou mais, a quantidade de força necessária seria massiva e, portanto, proibitiva em termos de custo. O ângulo “Rake” é assimnecessário para minimizar a força real necessária para “fraturar ou cortar” o material sendo cisalhado.

Idealmente, uma máquina de qualidade tem, no mínimo, um ângulo de inclinação possível, normalmente 1/4 ”de ângulo por pé, já que o ângulo de inclinação excessivo pode causar torção e / ou arco (parte cortada rolando em um arco).

(2) Ângulo de inclinação ajustável

Alguns fabricantes de cisalhamento usam um mecanismo que permite que a lâmina superior varie o ângulo de inclinação para maximizar a capacidade de corte. Ao aumentar o ângulo de inclinação, a quantidade de material mais espesso realmente engatado nas lâminaspermanece dentro da “janela” de energia da tesoura. Embora esses fabricantes anunciem isso como um "benefício" de sua máquina, a realidade é que eles estão oferecendo uma máquina muito mais leve, com a capacidade de cortar materiais mais grossos através desta máquina.aumento do ângulo de inclinação. Ao escolher um cisalhamento com ângulo de ataque variável, certifique-se de investigá-lo minuciosamente a respeito de qual sua capacidade é a mais baixa, ou recomendada, configuração de ancinho, pois isso é realmente o que o cisalhamento foi projetado para manipular eespessuras maiores só são alcançadas através do aumento do ângulo de inclinação e, assim, aumentando a torção e o arco que você pode esperar na parte cortada resultante.

(3) Ajuste do Espaço da Lâmina

Em qualquer operação de corte, quanto maior o deslocamento entre as lâminas superior e inferior, menor a força necessária para quebrar ou fraturar o material. À medida que a folga da lâmina se torna excessiva, a rebarbação (ou lacrimejamento) começa a ocorrerespaços em branco. Se o Folga da Lâmina estiver ajustado muito de perto, a força necessária para quebrar o material pode ser em excesso além da capacidade de cisalhamento. Porque diferentes materiais como alumínio, aço e aço inoxidável têm diferentes forças de fraturamentoExigir configurações diferentes de folga da lâmina para garantir que você obtenha a melhor qualidade de peça cisalhada para o tipo de material e a espessura com que está trabalhando. Todas as tesouras vêm com a capacidade de "Gap" as lâminas ou pelo manual shimming(muito lento), ajuste da lâmina / lâmina inferior (lenta) ou por um mecanismo de ajuste rápido da abertura da lâmina que também pode ser alimentado (mais rápido). Dependendo da variedade de tipos de materiais e espessuras com as quais você está trabalhando, determinará a necessidade deum recurso de ajuste rápido da abertura da lâmina na sua tesoura.

5. Argumentos comuns ao selecionar um cisalhamento

(1) Argumento 1: Mecânica vs. Hidráulica - Qual é melhor?

Ao selecionar uma tesoura, muitas pessoas assumem que a operação hidráulica é a melhor opção, uma vez que a equipam com um freio de pressão. No entanto, o cisalhamento é um processo completamente diferente e a atuação mecânica pode realmente ser preferida em um cortedevido aos seguintes fatores?

Velocidade: As tesouras mecânicas são mais rápidas no modo de ciclo completo

Simplicidade: as tesouras mecânicas têm mecanismos mais simples para manter e reparar o tempo de duração e o tempo de inatividade mais curto

Ruído: As tesouras mecânicas são mais silenciosas, pois não têm o funcionamento constante da hidráulica

Calor: Sem tesouras mecânicas hidráulicas funcionam muito mais frias0

Verde: sem óleo hidráulico, sem calor hidráulico (requer refrigeração), sem desperdício de óleo hidráulico, sem desperdício de filtro

(2) Onde tesouras hidráulicas têm uma vantagem é:

Comprimento variável do curso: As tesouras mecânicas devem fazer o ciclo completo ao cisalhar, enquanto as tesouras hidráulicas podem ser ajustadas. Para realizar cortes curtos e rápidos, use materiais de apenas alguns centímetros de largura.

Proteção contra sobrecarga: Protegido por uma válvula de blowout, um cisalhamento hidráulico pode impedir que a lâmina entre em uma posição “travada” com o material, como quando o sistema hidráulico atinge o PSI máximo para o cisalhamento.o sistema hidráulico de alta pressão interrompe a força descendente e, assim, permite que o aríete seja recuado e que o tamanho grande / duro / obstrução seja removido.