Pesquisa sobre o design de estrutura separada de três peças de três peças da máquina de flexão

o máquina de flexão é um equipamento importante para dobrar e formar a peça de trabalho na indústria de chapa metal. Sua função é pressionar a placa de aço em várias formas de acordo com os requisitos do processo. A Figura 1 mostra a estrutura da máquina de flexão de chapa hidráulica. Consiste em colunas verticais esquerda e direita, bancada e viga. Os cilindros esquerdo e direito são fixados na coluna. O controle deslizante está conectado ao pistão do cilindro e ao longo do trilho -guia fixado na coluna. Movimento para cima e para baixo, o molde inferior é fixado na bancada, o molde superior é instalado na extremidade inferior do controle deslizante e o sistema hidráulico fornece energia, o sistema elétrico fornece instruções que, sob a ação do cilindro, o controle deslizante dirige a matriz superior até a matriz inferior e a matriz inferior para alcançar a flexão da folha.

Figura 1— - Diagrama da estrutura da máquina de flexão hidráulica

1. LEFT e corretas corretas 2.Slider 3. Workbench 4. Cilindros de LEFT e DIREITA 5. MOLD 6. Sistema hidráulico 7. Sistema Eletrical

As colunas esquerda e direita, Workbench e Slider (a seguir denominados três partes principais) são as partes principais da máquina de flexão. A soma dos pesos das três peças grandes representa 70% ~ 80% do peso total de uma máquina de flexão. Sua força e rigidez determinam diretamente a precisão em execução, a vida útil da máquina e a precisão da peça de trabalho. A máquina de flexão de grande tonelagem de três peças geralmente excede o tamanho e o peso do transporte de rodovias e ferrovias. É relativamente fácil transportar peças ultra largues e pesadas na área simples. O custo de transporte de peças ultra largas e com sobrepeso em estradas ou túneis montanhosos é muito alta e às vezes até incapaz de transportar. Para resolver esse problema, a estrutura de divisão de três peças de largura ou divisão de altura foi desenvolvida. As peças que ainda estão com excesso de limito após a divisão são em camadas na direção da espessura, e a força e a rigidez após a montagem atendem aos requisitos, o que é conveniente para transporte e instalação. O objetivo de.

1. Três principais peças de análise de força

1.1 Análise de tensão da coluna

A coluna da máquina de flexão é dividida em duas partes, respectivamente simétricas nos lados esquerdo e direito, e são instalados respectivamente nos dois lados da máquina -ferramenta. Durante o processo de trabalho da máquina -ferramenta, a força de reação da peça de trabalho de flexão é finalmente transmitida à coluna através da tabela e do controle deslizante, que é a parte principal da força da máquina -ferramenta. Como a coluna possui uma estrutura em forma de C, como mostrado na Fig. 2, um par de forças internas equilibradas opostas à força de flexão F são geradas para cima e para baixo na parte da garganta da coluna e a garganta é deformada. A profundidade da garganta C é maior e o ângulo de abertura da garganta é aumentado. Quanto maior a α, a deformação da garganta afeta a linha central quando os moldes superior e inferior são fechados, o que faz com que a precisão da peça de trabalho se deteriore. Como a força da coluna é o processo de deformação da fadiga, a coluna será permanentemente deformada à medida que o tempo de trabalho aumenta. Para atender à força, a largura B da garganta da coluna deve ser aumentada continuamente. Para a máquina de flexão de alta precisão, o requisito de rigidez deve ser atendido e a largura da garganta B deve ser ampliada. Como resultado, a largura total da coluna aumenta e alguns excedem o limite de entrega.

Figura 2 - Diagrama de deformação da Throat

α-THROAT ângulo de abertura C-TROAT Profundidade B

1.2 Slider e análise de força de mesa

O controle deslizante é montado na superfície da extremidade inferior da haste de êmbolo ou pistão do cilindro, e a mesa é montada na superfície de suporte da extremidade inferior das colunas esquerda e direita. Ambos são as principais partes diretamente envolvidas na flexão da peça de trabalho. A rigidez da tabela e o controle deslizante afetam diretamente a formação da peça de trabalho. Após a precisão do ângulo e da reta, o controle deslizante e a mesa são as forças do feixe simplesmente suportado, e a direção da força é oposta; portanto, apenas a força do controle deslizante é analisada. Como mostrado na Figura 3, o controle deslizante é forçado a pegar a haste do cilindro ou a superfície da conexão do êmbolo como ponto de apoio, e o meio é submetido a carga uniforme de acordo com o comprimento da peça de trabalho. Para o controle deslizante da mesma máquina de flexão de tonelagem, a quantidade de deformação f está relacionada à distância central do cilindro L, a altura do controle deslizante H, o comprimento da peça de trabalho, etc.

Para atender aos requisitos de força ou rigidez, quanto maior a distância central L dos dois cilindros ou a peça de trabalho de flexão total. Quanto menor o comprimento, maior a altura do controle deslizante H for necessária e poderá exceder o limite de envio.

Figura 3 - - Diagrama esquemático da deformação da força do controle deslizante

Deformação de deflexão máxima de deflexão do Flider Forte de distância F-curlidor h altura do cilindro L-TWO

2. Design da estrutura da coluna

2.1 Estrutura da pseudo-coluna

A coluna da máquina de flexão possui valores diferentes de acordo com diferentes tonelagens e diferentes profundidades da garganta. Quanto maior a tonelagem, maior a coluna. Quanto mais profunda a garganta da mesma máquina de tonelagem, maior a coluna. O tratamento separado ou em camadas é necessário quando a coluna exceder os requisitos de limite de transporte para garantir que o peso e as dimensões de cada peça estejam dentro dos limites de transporte.

Figura 4 - - Diagrama esquemático da estrutura de divisão frontal e traseira da coluna

1. Front da coluna 2.Rear da coluna 3.BLEWOOD 4.PIN 5. FLANGE PARAFÍCIL

Como mostrado na Figura 4, a coluna 2500T tem uma profundidade de 1600 mm. A largura total da coluna é dividida em duas partes: a parte frontal da coluna H1 e a parte traseira da coluna H2. As colunas superior e inferior são conectadas pela placa de fixação e são posicionadas pelo eixo do pino e têm uma certa lacuna de eliminação de interferência. O meio é conectado por parafusos de flange e o torque de pré-aperto garante que os corpos dianteiro e traseiro se tornem um corpo rígido. A chave é a seleção da superfície de despedida. A superfície de despedida é preferencialmente selecionada na seção onde a coluna não é alongada e deformada ao longo da direção da altura. Neste momento, as peças de conexão como o eixo do pino e o parafuso são submetidas apenas à força de tração, e a força é razoável e a conexão é confiável. Quando a superfície de despedida está na frente ou nas costas, a força da articulação deve ser maior.

2.2 Estrutura separada antes e depois da estratificação de espessura da camada

Para a máquina de flexão de super-tonelagem, após a divisão frontal e traseira, o peso da parte frontal da coluna ainda está acima do peso e largo e não pode ser transportado normalmente. Nesse momento, devido à limitação da profundidade da garganta, é impossível realizar as divisões dianteiras e traseiras, e é necessário caminhar e combinar em espessura. Como mostrado na Figura 5, a garganta 3000T tem uma profundidade de 1100 mm. As partes interno e externo da parte frontal da coluna são posicionadas pelo pino, os parafusos são pré-apertados e depois conectados à parte traseira da coluna. Os parafusos são pré-apertados para que os três atinjam um corpo rígido. As três peças são controladas individualmente dentro dos limites de transporte para facilitar o transporte e a instalação.

Figura 5— - Diagrama esquemático da estrutura dividida antes e depois da espessura da coluna

1.O interior da parte frontal da coluna 2. o lado frontal da coluna 3.A parte traseira da coluna 4. Chave de posicionamento vertical 5. Frent e parafusos traseiros. Parafusos 6. parafusos de conexão em colegas 7.

3.Slider e design da estrutura da tabela

3.1 Estrutura de divisão deslizante

Para atender à força e rigidez do controle deslizante, quanto maior a tonelagem da máquina de flexão, maior a altura do controle deslizante, maior o controle deslizante da mesma máquina de flexão de tonela, maior a altura do controle deslizante.

O tratamento separado ou em camadas é necessário quando o controle deslizante excede os requisitos de limite de transporte para garantir que o peso e as dimensões de cada peça individual estejam dentro dos limites de transporte. Como mostrado na Figura 6, o controle deslizante 3600T tem um comprimento de 14000 mm. A altura H do controle deslizante é dividida em duas partes: o controle deslizante da parte inferior do corpo H1 e o corpo deslizante superior H2. As duas extremidades são posicionadas e expandidas pela placa de fixação e pelo eixo do pino, e o flange é pré-tensionado com o parafuso do flange. A conexão faz dos corpos superiores e inferiores um corpo rígido. A chave é a seleção das superfícies de despedida superior e inferior. A superfície de despedida é selecionada na seção do corpo deslizante que não é alongado e deformado ao longo da direção do comprimento. Nesse momento, o eixo do pino e o parafuso estão submetidos apenas à força de tração, a força é razoável e a conexão é confiável. Quando a superfície de despedida é reduzida ou elevada, a força da peça de conexão deve ser maior.

Figura 6— - Diagrama esquemático da estrutura dividida superior e inferior do controle deslizante

1. Corpo deslizante -lower 2. Corpo deslizante superior 3.tillwood 4. eixo do eixo 5.frão do flange

3.2 Espessura do controle deslizante Estrutura de divisão superior e inferior em camadas

O controle deslizante da máquina de flexão de longa especificação de tonelagem ainda está acima do peso após ser separado das partes superior e inferior. Ele precisa ser separado e depois em camadas na direção da espessura para obter o objetivo de transporte e instalação. Como mostrado na Figura 7, a estrutura do controle deslizante 3000T é de 14200 mm. O controle deslizante consiste na parte frontal da parte inferior do controle deslizante, a parte traseira da parte inferior do controle deslizante e a parte superior da parte superior do controle deslizante. As partes dianteiras e traseiras da parte inferior do controle deslizante são posicionadas pelo pino. Os parafusos do flange dianteiro e traseiro são pré-apertados e conectados à parte superior do controle deslizante. A chave de várias fileiras está posicionada e os parafusos do flange são pré-apertados para obter um corpo rígido.

Figura 7 - - Diagrama esquemático da estrutura dividida superior e inferior do controle deslizante

1.A parte inferior da parte inferior do controle deslizante 2. a parte traseira da parte inferior do controle deslizante 3. A parte superior do controle deslizante 4. o eixo do pino 5. Frent e parafusos do flange traseiro 6. Posicionando as teclas 7. Parafusos de flange superior e inferior

3.3 Estrutura de divisão de Workbench

A bancada é dividida em dois tipos de acordo com a estrutura da máquina. Como mostrado na Fig. 8a, os modos de conexão superior e inferior do corpo são usados. A estrutura é usada principalmente na longa bancada ou na coluna do tipo pórtico e é composta pela parte superior do corpo da bancada e da parte inferior do corpo da bancada. Ambas as extremidades do perfil são posicionadas e expandidas pelo pino de pinça, e o meio é preso por um parafuso de travamento. Conforme mostrado na Fig. 8b, os modos de conexão de divisão frontal e traseira são usados ​​principalmente no tipo de coluna do tipo C, que consiste no corpo frontal da mesa e no corpo traseiro da mesa de trabalho. O bloco semicircular conectado pela tabela de trabalho e a coluna está posicionada e a direção da espessura é passada. Os parafusos de conexão frontal e traseira são pré-apertados. O tipo de divisão frontal e traseira não tem problema de superfície de despedida e a rigidez é melhor que o tipo de divisão superior e inferior, mas a largura da tabela é limitada pelo limite de entrega.

Figura 8— - Diagrama esquemático das partes superior e inferior da tabela

1. Trabalho na parte superior do corpo da área de trabalho 2. Trabalho da parte inferior do corpo 3.Plywood 4. eixo do eixo 5. Parafuso do flange 6. Corpo frontal da bancada 7. Corpo traseiro da bancada 8. Frente e parafusos de conexão traseira

4. Conclusão

A estrutura de combinação de divisão de várias camadas da coluna da máquina de flexão, a tabela de trabalho e o controle deslizante resolve vários problemas que as partes integrais da máquina de flexão de tamanho longo de grandenomia não podem ser transportadas e instaladas. A placa principal de peça única da estrutura combinada é feita de placa de aço de espessura média, e o material tem alto limite de resistência e o custo do material é reduzido. A espessura da estrutura combinada é aumentada em relação à espessura geral; portanto, a força é aumentada, a estabilidade é melhor e a peça de trabalho final formada é mais precisa. Ele tem sido usado por muitos anos na máquina de flexão do CNC acima de 2500T, e o efeito é muito bom. Pode ser promovido no design de uma máquina de flexão de grande tonelagem.