Pontos de atenção no uso de moldes de punção CNC

ⅠAfiação de molde

A afiação regular do molde pode não apenas aumentar a vida útil do molde, mas também aumentar a vida útil da máquina, por isso é importante dominar o tempo de afiação correto e razoável. Se a matriz precisa ser afiada ou não, é um método muito simples para os usuários: depois que a perfuração acumular um certo número de vezes, verifique a qualidade da perfuração para ver se há rebarbas grandes e, em seguida, verifique se a borda superior da matriz cantos arredondados (arredondados ≥R0 .1) Se o brilho desapareceu. Se isso acontecer, significa que o punção está cego e precisa ser afiado.

Se o molde for afiado no momento apropriado, a vida útil pode ser estendida em 3 vezes. No entanto, a afiação incorreta agravará rapidamente a destruição da borda da matriz e reduzirá sua vida útil. O afiador de molde tem sua máquina de afiação de molde correspondente. A escolha de uma máquina de afiação adequada facilitará muito os usuários e aumentará a eficiência da produção. Recomenda-se usar uma máquina de afiar. Esta máquina ocupa um pequeno espaço, fácil operação, baixo ruído e aparência. É preferido pelos usuários por sua bela aparência e excelente qualidade de nitidez.

Durante a afiação, o avanço de moagem não deve exceder 0,015 mm. A retificação excessiva causa superaquecimento e queimaduras na superfície do molde, o que é equivalente ao recozimento. O molde torna-se macio, o que reduzirá muito a vida útil do molde. Deve ser adicionado durante a nitidez. Com refrigerante suficiente, certifique-se de que o punção e a matriz inferior estejam fixos e estáveis. A superfície da roda de amolar deve ser limpa. Recomenda-se o uso de um rebolo de grão 46 médio-macio. A quantidade de afiação do molde é fixa, o valor normal é 4 mm. Se este valor for atingido, o punção será sucateado. Se continuar a usá-lo, é fácil causar danos ao molde e à máquina. A afiação final deve ser realizada por pessoal profissionalmente treinado.

ⅡA vida útil do molde

Para os usuários, aumentar a vida útil do molde pode reduzir muito o custo de uso. Vários motivos afetam a vida útil do molde:

⒈Se o material do molde foi submetido a um tratamento especial;

⒉ A estrutura do molde;

⒊ A folga do molde inferior;

⒋ A precisão de posicionamento dos moldes superiores e inferiores;

⒌ Uso razoável de juntas de ajuste;

⒍ Se a folha de estampagem tem boa lubrificação;

⒎ Se a placa de estampagem é plana;

⒏ Tipo e espessura da folha estampada;

⒐ O alinhamento das estações superior e inferior de cada torre da puncionadeira;

⒑ Se as chaves-guia na torre da máquina estão intactas.

ⅢOs moldes que não são comumente usados ​​devem ser regularmente à prova de ferrugem e oleados. Depois que os moldes são usados, os moldes devem ser limpos, colocados ordenadamente, embrulhados com uma película protetora, colocados na caixa de moldes e colocados em uma posição fixa para evitar que o molde bata, rebarbe ou caia em poeira ou ferrugem, que afetará o próximo uso.

ⅣA folga da matriz inferior é determinada de acordo com a espessura da placa processada. Por exemplo, a matriz inferior para processar uma placa de 2 mm não pode processar uma placa de 3 mm ou 1 mm, caso contrário, aumentará o desgaste e até quebrará o molde.

ⅤQuando a mola do molde é inclinada ou encurtada, ela deve ser substituída a tempo.

ⅥO módulo durante a estampagem deve ser controlado entre 1-2 mm.

ⅦA altura de fechamento do molde é ajustada de acordo com os requisitos do desenho.

ⅧA matriz de moldagem também deve prestar atenção à direção da chaveta. O teste de punção deve ser realizado em estrita conformidade com as etapas de ajuste mencionadas acima, e os requisitos na ordem do molde do usuário, como altura de estiramento, se a pré-punção é necessária, etc., danificarão o molde ou não atenderão aos reivindicação do usuário.