Pontos de conhecimento importantes da flexão de chapa metal

Raio mínimo de flexão

O raio mínimo de flexão é o raio do filete interno na curva sob a condição de que a fibra externa da folha não quebre durante a flexão. O raio mínimo de flexão é necessário apenas quando houver requisitos especiais. Em geral, o raio de flexão deve ser ampliado o máximo possível.

Altura mínima da bainha

1. Para garantir a qualidade de flexão da peça de trabalho, a borda reta da peça de flexão não deve ser menor que a altura mínima da borda. Quando dobrar em um ângulo reto, como mostra a Figura 1, a altura mínima de dobra é a seguinte:

hmin = r+2t

2. Altura de dobra para requisitos especiais: Se o projeto exigir a altura de dobramento H≤r+2t da parte de flexão, primeiro aumente a altura da dobra e depois processe -a no tamanho necessário após a flexão; ou na área de deformação de flexão após o processamento da ranhura rasa do arco dentro, ela é dobrada, como mostrado na figura.

3. A altura da borda reta com um chanfro ao lado da curva. Quando dobrar pedaços dobrados com chanfros nas laterais, veja a figura.

A altura mínima do lado é a seguinte:

hmin = (2 ～ 4) t> 3mm

Margem mínima do orifício

Quando há um requisito de flexão após o perfuração, a posição do orifício deve estar fora da zona de deformação de flexão para evitar a deformação do orifício durante a flexão. A distância entre a borda do orifício e a superfície interna da borda curva é mostrada na tabela:

Localização das linhas de curvatura

1. Ao dobrar uma certa seção localmente, para impedir a concentração de tensão nos cantos nítidos de mudanças repentinas de tamanho por causar rachaduras de flexão, a linha de flexão não deve estar na posição de mudanças repentinas de tamanho e a distância s da repentina A mudança deve ser maior que o raio de flexão r, como mostrado na figura. Ou perfurar orifícios ou slots para separar a área deformada da área não deformada, consulte a Figura c. Preste atenção aos requisitos de tamanho na figura: S≥R; largura do sulco k≥t; Profundidade da ranhura l l≥t+r+k/2.

2. Quando o orifício está localizado na zona de deformação de flexão, o processo medidas que devem ser tomadas antes da flexão são mostradas na figura.

Os orifícios de posicionamento do processo devem ser definidos no design de peças de flexão

Para garantir o posicionamento preciso da placa no molde e impedir que a placa se mova e os resíduos durante a flexão, as peças de flexão devem ser projetadas com orifícios de posicionamento do processo, como mostra a Figura 6. Em particular, as partes formadas Por flexão múltipla deve usar o orifício do processo como referência de posicionamento para reduzir erros acumulados e garantir a qualidade do produto.