Precauções para o uso de moldes de perfuração CNC

HenQuando se utiliza uma matriz de formação, é estritamente proibido pressionar a placa sem perfurar, e a matriz não pode ficar vazia. Ao mesmo tempo, a tensão do parafuso de trava deve ser verificada com frequência, caso contrário, o punção do CNC e a matriz de moldagem serão facilmente danificados.

⒉ Tanto quanto possível, a direção de moldagem do molde de moldagem é selecionada para formar para cima, para evitar a deformação do produto devido à colisão entre a forma após a moldagem e as esferas de aço na bancada.

⒊O molde inferior do molde de moldagem para cima é geralmente mais alto que o molde inferior padrão. Portanto, tente não usar a estação de puncionamento próxima a ela para evitar o recuo da placa. Quando a matriz de molde WeChat para processamento de metal não estiver em uso, retire o óleo da máquina e guarde-o no gabinete do molde para evitar ferrugem e poeira que causem danos ao molde.

HeightA altura de fechamento e o curso de perfuração de cada punção CNC são diferentes. Portanto, a matriz superior deve ser ajustada ao mínimo ao usar cada conjunto de matrizes de moldagem. Ao mesmo tempo, não o use diretamente em outro soco. É necessário ajustar a altura para evitar danos à máquina e ao molde.

⒌A moldagem completa do molde requer um ajuste fino da distância, e o operador deve ser paciente e cuidadoso durante esse processo. Os métodos de ajuste fino do WeChat para processamento de metais são:

Ao ajustar uma grande distância, ajuste a altura do conjunto da cabeça de impacto do molde;

Se o curso do punção CNC não for ajustável, a altura do conjunto da cabeça de corte da matriz poderá ser ajustada apenas;

O curso do punção CNC pode ser ajustado e apenas os parâmetros da máquina precisam ser modificados durante a programação para atender aos requisitos.

Sure Certifique-se de usar o programa de processamento de moldes para programação durante o processo de moldagem. Reserve um tempo de descarregamento suficiente durante a programação e defina a velocidade do punção com o impacto mais lento e de baixa velocidade, para que o material após a moldagem tenha tempo suficiente para se separar do molde, a fim de evitar a deformação da placa e o desvio na posição de moldagem.

⒎Para moldes com formação alta ou não convencional, faça uma lubrificação dupla face da placa para melhorar a fluidez da estrutura da placa durante a formação e reduzir a chance de rachaduras na placa.

⒏O molde de alto molde apresenta arranhões e colisões que causam a deformação da placa. A colocação de esferas nos dois lados do molde inferior do molde de alto molde para ajudar na transição pode evitar esse problema.

⒐Usar outras matrizes de moldagem em torno de matrizes de alta formação, ou o processamento contínuo de matrizes de punção padrão pode causar deformação da folha.

Posicione a placa o mais longe possível dos grampos e peças de perfuração. A placa deve ser formada o mais longe possível no final do processo de estampagem.