Press Brakes pode fazer muito mais

  Pode ser uma surpresa que o freio de prensa que você passa no chão da fábrica todos os dias possa fazer muito mais do que fazer flanges. Ao considerar como ir dos desenhos do produto até os produtos acabados, lembre-se de que o freio de sua prensa pode fazer muito mais do que apenas dobrar.

A prensa é um dos mais antigos tipos de equipamentos de fabricação que ainda hoje é usado no dia a dia. Antes que os lasers e as máquinas de plasma cortassem as partes com calor, e antes que os computadores fossem conectados aos motores de acionamento elétrico para criar máquinas CNC, havia dobradeiras que faziam curvas em chapas metálicas. E apesar do fato de que a tecnologia de flexão progrediu tremendamente nas últimas décadas, os avançados freios de prensa de hoje ainda seriam reconhecíveis em um relance para um metalúrgico da década de 1940. De fato, o freio de prensa existe há tanto tempo e é tão onipresente no processamento de metais que há uma forte tendência entre os fabricantes de se sentir como se fosse uma notícia antiga. Os detalhes como precisão, velocidade, segurança e facilidade de uso podem mudar ao longo dos anos e de modelo para modelo, mas o trabalho ainda é o mesmo: ele sobe e desce; faz peças dobradas.

  Pode ser uma surpresa que o freio de prensa que você passa no chão da fábrica todos os dias possa fazer muito mais do que fazer flanges. O freio da prensa não é apenas uma máquina de dobrar: é uma máquina para gerar pressão de maneira controlada, e há muitas aplicações para esse tipo de dispositivo. Na verdade, você pode já ter vários processos de fabricação em sua produção que estão todos realizando trabalhos que poderiam ser feitos com um simples freio de prensa com as ferramentas certas. Um ótimo exemplo é o reforço de peças de chapa metálica. Uma variedade de tipos diferentes de chaves de rigidez pode ser aplicada usando ferramentas de freio de prensa. As barras de perolização são pequenas seções de ferramentas destinadas a serem colocadas entre punções e matrizes normais em uma configuração de freio de prensa. Quando uma flange é dobrada sobre as barras de perolização, a barra cria uma nervura em forma de diamante, através do raio de curvatura que é perpendicular à direção da dobra. Isso tem o efeito de enrijecer muito os flanges dobrados, tornando a peça mais rígida no geral.

  As barras de perolização são altamente flexíveis, pois podem ser livremente posicionadas entre as ferramentas de freio de prensas segmentadas, permitindo que o usuário faça reforços de reforço em vários tipos e espessuras de material e em qualquer posição desejada ao longo da dobra. Suportes de rigidez também podem ser adicionados a áreas planas de uma peça com um estilo diferente de ferramenta; isso tem o efeito de tornar os painéis grandes e planos mais rígidos e é comumente visto nos serviços de dutos, por exemplo. As hastes longitudinais não apenas tornam as folhas mais finas mais fortes, mas também impedem que os painéis grandes sejam flexionados quando, por exemplo, a pressão do ar ao redor do painel está mudando. Suportes de rigidez formados em um trinco de pressão podem ser usados ​​para eliminar reforços que devem ser adicionados aos produtos para obter resistência; reduzir o ruído causado por vibrações em uma montagem de chapa metálica; ou permitir que produtos sejam feitos de material mais fino do que seria necessário para a aplicação.

  Várias estruturas formadas que são encontradas em todos os lugares em produtos de chapa metálica são fáceis de trabalhar para um freio de pressão. As venezianas são recursos de chapa de metal que podem ser funcionais (facilitando o fluxo de ar através de uma montagem) ou estritamente estéticos. Outros recursos de metal comumente formados incluem padrões de piso, slots de guia de cartão, furos extrudados e escareadores destinados a receber fixadores. Esses tipos de recursos são geralmente formados por prensas de estampagem ou máquinas de puncionar, mas as prensas de estampagem não são adequadas para manufatura flexível e as máquinas de puncionamento não estão disponíveis para todos os fabricantes, especialmente se a maior parte do trabalho da oficina for voltada para laser corte.

  Nos casos em que você precisa criar recursos em pequenas quantidades, investir em maquinaria expressamente para esses produtos pode não fazer sentido. A compra de um conjunto de ferramentas de freio de prensa, por outro lado, pode ser uma maneira razoavelmente barata de adicionar esses recursos a um produto. E como são ferramentas de freio de prensa, elas podem ser usadas para fazer formulários em diferentes locais em diferentes partes de uma maneira muito mais flexível do que seria possível com matrizes de estampagem dedicadas. A prototipagem rápida ou outros produtos que experimentam revisões frequentes beneficiam-se especialmente da flexibilidade da prensa como ferramenta de modelagem.

  A partir da formação de estruturas metálicas como as listadas acima, um próximo passo óbvio é a gravação de peças de chapa metálica. A gravação de logotipos de empresas ou de produtos é uma ótima maneira de dar aos componentes uma aparência distinta, e os recursos de metal em relevo resistem ao uso e desgaste de uma maneira que gravuras ou adesivos não conseguem. Se a rastreabilidade for uma preocupação primordial para o produto, a gravação em relevo das informações do lote ou do número de peça pode fornecer rastreamento durável de uma peça durante todo o seu ciclo de vida, mesmo depois que a tinta tenha sido coberta. Podem ser adquiridas ferramentas de freio de prensa que permitem inserções alfanuméricas que podem ser reorganizadas conforme necessário, assim como as letras maiúsculas em uma impressora antiga foram reorganizadas para criar palavras e frases diferentes. Esse tipo de ferramenta de tipos modulares permite que você grave strings de letras e números em seus produtos de uma maneira altamente flexível e econômica.

  Os freios de prensa também podem realizar trabalhos que normalmente seriam destinados a máquinas especializadas. Os freios de prensa podem, por exemplo, formar hastes e tubos que são matérias-primas que não costumam ser associadas a dobradeiras de chapas metálicas. Os freios de prensa também podem ser usados ​​para adicionar hardware de encaixe por pressão de vários tipos a peças de chapa metálica. Porcas de solda, espaçadores, mangas e hastes roscadas podem ser inseridos em peças de chapa metálica usando ferramentas de freio de prensa especialmente projetadas para esse fim. Existem máquinas dedicadas que se destinam a fazer este tipo de trabalho, mas se as quantidades de produção forem menores, adicionar uma máquina dedicada (para não mencionar o operador da máquina) pode não ser econômico. Da mesma forma, se a peça exigir que os flanges sejam dobrados e o hardware inserido, unir essas operações em uma máquina pode representar um ganho de eficiência em comparação ao uso de dois processos separados e ao manuseio da peça várias vezes.

  No final das contas, a fabricação não é muito sobre a ferramenta certa para o trabalho certo, mas sim sobre agregar mais valor a um produto de chapa metálica com o menor custo de produção possível. Ao considerar como ir dos desenhos do produto até os produtos acabados, lembre-se de que o freio de sua prensa pode fazer muito mais do que apenas dobrar.