Pressione a ferramenta de freio

  Abstrato

  Uma ferramenta de freio de prensa para dobrar uma peça de trabalho inclui um punção com uma ponta de punção, uma matriz de freio de prensa e um suporte de matriz que fixa a matriz a ela. A matriz do travão de prensagem inclui um par de elementos rotativos e pelo menos um elemento elástico. A imprensaA matriz de travagem define ainda uma ranhura lateral alongada voltada para a ponta de perfuração e pelo menos um orifício de passagem longitudinal que comunica com a ranhura lateral. O par de membros rotativos é espaçado entre si e recebido rotativamente emo sulco lateral alongado. O pelo menos um membro elástico é recebido no pelo menos um orifício de passagem longitudinal e confinando o par de membros rotativos.

  Descrição

  FUNDO

  1. Campo da Invenção

  A presente inven�o refere-se a tecnologia mec�ica e, em particular, a uma ferramenta de prensagem.

  2. Descrição da arte relacionada

  Uma ferramenta de freio de prensa normalmente inclui um punção e uma matriz que define uma ranhura para receber o punção.

  FIG. 5 mostra uma matriz 61 de uma ferramenta de freio de prensa típica. A matriz 61 define uma ranhura 62 em forma de V alongada e duas ranhuras 63 em forma de C alongadas nos lados respectivos da ranhura 62 em forma de V. As ranhuras 63 em forma de C s paralelaspara a ranhura em forma de V 62 e receber rotativamente um tampão cilíndrico 64. Durante a punção, os tampões cilíndricos 64 rodam nas ranhuras em forma de C 63 para reduzir o atrito entre a matriz 61 e uma peça de trabalho (não mostrada) nodie 61, protegendo assim a peça de trabalho de danos.

  No entanto, após ser perfurada, a peça de trabalho é removida manualmente da matriz 61, o que consome tempo.

  Portanto, o que é necessário é fornecer uma ferramenta de freio de prensa na qual as limitações descritas sejam abordadas.

  RESUMO

  Uma ferramenta de travão de prensagem exemplificativa para dobrar uma peça de trabalho inclui um punção com uma ponta de punção, uma matriz de travão de prensa e um suporte de matriz para fixar a matriz à mesma. A matriz do freio da prensa inclui um par de membros rotativos e pelo menos um elásticomembro. A matriz de travão de prensagem define ainda uma ranhura lateral alongada voltada para a ponta de punção e pelo menos um orifício de passagem longitudinal que comunica com a ranhura lateral. O par de membros rotativos é espaçado entre si erecebido rotativamente na ranhura lateral alongada. O pelo menos um elemento elástico é recebido no pelo menos um orifício de passagem longitudinal, contra o par dos membros rotativos.

  Outras vantagens e características novas da presente invenção tornar-se-ão mais evidentes a partir da seguinte descrição detalhada de uma forma de realização / formas de realização quando tomadas em conjunto com os desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

  FIG. 1 �uma vista esquem�ica de uma ferramenta de travagem de prensagem de acordo com uma forma de realiza�o exemplificativa, mostrando uma pe� a ser perfurada.

  FIG. 2 é uma vista isométrica explodida de uma matriz de travão de prensa da ferramenta de travão de prensar da FIG. 1

  FIG. 3 é uma vista montada de uma matriz de travão de prensa da ferramenta de travão de prensar da FIG. 1, em posição inativa.

  FIG. 4 é semelhante à FIG. 3, mostrando a matriz de freio da prensa em uso.

  FIG. 5 é uma vista em planta de uma matriz típica usada em uma ferramenta de freio de prensa.

  DESCRIÇÃO DETALHADA

  Referindo a FIG. 1, uma ferramenta de freio de prensagem 100 para dobrar uma peça de trabalho 200 de acordo com uma modalidade exemplar inclui um punção 10, uma matriz de freio de prensa 20 e um suporte de matriz 30. O punção 10 tem uma ponta de punção 11 em forma de V.A matriz 20 é fixada ao suporte da matriz 30. A peça de trabalho 200 é colocada entre o punção 10 e a matriz 20 e pode ser dobrada quando o punção 10 desce para a matriz 20.

  Referindo as Figs. 1 e 2, o suporte 30 da matriz inclui uma base 32 e uma parte 34 de recepo que se prolonga perpendicularmente da base voltada para a matriz 20. Um recesso 36 alongado definido num terminal da placa receptora.porção 34 voltada para o molde 20.

  Referindo as Figs. 2 a 4, a matriz 20 inclui uma protuberância alongada 24 voltada para o suporte da matriz 30, um par de membros rotativos 40 e um certo número de membros elásticos 50. A protuberância alongada 24 é recebida na extremidade alongada.recesso 36. A matriz 20 define uma ranhura lateral alongada 22 e vários orifícios longitudinais 23 que comunicam com a ranhura lateral 22 e funcionam como extensões dos membros elásticos 50.a ranhura 22 inclui uma porção rebaixada 220 com uma extremidade em forma de W e duas sub-ranhuras em forma de C 221. As sub-ranhuras 221 em forma de C são respectivamente colocadas em lados opostos da porção rebaixada 220 e comunicam com oporção rebaixada 220.

  O par de membros rotativos 40 está espaçado um do outro, e um intervalo 43 é formado entre eles. O par de elementos rotativos 40 pode formar uma configuração adequada para perfurar a peça de trabalho 200 em resposta à depressão dopunção 10. Cada elemento rotativo 40 inclui uma porção curva 42 recebida rotativamente numa sub-ranhura em forma de C correspondente 221, e uma porção de contacto alongada 41integrada com a porção de arco 42. O contacto alongadoa poro 41 inclui uma superfie superior 412 que contacta suavemente a pe de obra 200 e uma superfie inferior 414 oposta superfie superior 412, encostada aos elementos elticos 50 e subsequentemente recebidos no entalhe.porção 220 quando a peça de trabalho 200 está dobrada.

  Cada membro elástico 50 inclui um bloco de restauração 51 e um elemento elástico 52, por exemplo, uma mola de compressão. Uma extremidade do bloco de restauro 51 encosta na superfície inferior 414 da parte de contacto 41, e a outra extremidade da restauraçãoo bloco 51 estligado a uma extremidade do elemento eltico 52. Outra extremidade do elemento eltico 52 estfixa ao suporte 30 da matriz. Deste modo, os elementos 50 elticos impelem os elementos 40 rotativos para expelir a perfuraopeça de trabalho 200 do molde 20.

  Durante uma operação de dobragem da peça de trabalho 200 (referindo-se à figura 1), a ponta de punção 11 desce para a matriz 20. A peça de trabalho 200 pressiona as duas superfícies superiores 412 das porções de contato 41 e como resultado, oos membros rotativos 40 rompem na ranhura lateral 22 até a superfície inferior 414 ser recebida e parada na porção rebaixada 220. Neste momento, os blocos de restauração 51 dos membros elásticos 50 são pressionados para baixo pelaporção de contacto 41 utilizando a superfície inferior 414, comprimindo desse modo os elementos elásticos 52, e forma-se uma ranhura em forma de V 44 entre as duas superfícies superiores 412 das porções de contacto 41. Depois de perfurada a peça 200,o punção 10 move-se para cima. O elemento elástico 52 liberta-se para impulsionar o bloco de restauro 51 para uma posição original do bloco de restauro 51 e, como resultado, o par de elementos rotativos 40 roda para ejectar o bloco dobrado.peça de trabalho 200 do molde 20.

  A peça de trabalho dobrada 200 pode ser automaticamente ejectada pelo par de elementos rotativos 40 da ferramenta de travagem de prensagem 100. Por conseguinte, o tempo para completar uma operação de dobragem da peça de trabalho 200 é reduzido.

  É para ser entendido, no entanto, que mesmo que numerosas características e vantagens das presentes formas de realização tenham sido estabelecidas na descrição anterior, juntamente com detalhes das estruturas e funções daformas de realiza�o, a divulga�o �apenas ilustrativa e podem ser feitas altera�es em detalhe, especialmente em quest�s de forma, tamanho e disposi�o de partes dentro dos princ�ios da inven�o, em toda a extens� indicada pelo geral geralsignificado dos termos em que as reivindicações anexas são expressas.

  Reclamações (5)

  1. Uma ferramenta de freio de prensa para dobrar uma peça de trabalho, a ferramenta compreendendo:

  um punção com uma ponta de punção;

  uma matriz de freio de prensa incluindo um par de elementos rotativos e pelo menos um membro elástico, e a matriz do freio da prensa definindo uma ranhura lateral alongada voltada para a ponta da punção e pelo menos um orifício de passagem longitudinal comunicando-se com aranhura lateral, o par de membros rotativos espaçados um do outro e recebidos rotativamente na ranhura lateral alongada, pelo menos um membro elástico recebido no pelo menos um orifício de passagem longitudinal e encostado ao par domembros rotativos; eum suporte de matriz fixando o molde a ele;

  em que a ranhura lateral alongada inclui uma parte reentrante com uma extremidade em forma de W e duas sub-ranhuras em forma de C, respectivamente dispostas em lados opostos da parte reentrante e comunicando com a parte reentrante; cadao elemento rotativo inclui uma porção curva recebida rotativamente numa sub-ranhura em forma de C correspondente e uma porção de contacto alongada integrada com a porção curva; a porção de contato alongada inclui uma superfície superior lisa suavementecontactar a peça de trabalho e uma superfície inferior oposta à superfície superior adjacente aos elementos elásticos e subsequentemente recebida na parte reentrante quando a peça de trabalho é dobrada.

  2. Ferramenta de freio de pressão de acordo com a reivindicação 1, em que o, pelo menos, um membro elástico inclui um bloco de restauração e um elemento elástico; com uma extremidade do bloco de restauração adjacente à superfície inferior e a outra extremidade do bloco de restauraçãoconectado a uma extremidade do elemento elástico.

  3. Ferramenta de freio de pressão de acordo com a reivindicação 2, em que o elemento elástico é uma mola de compressão.

  4. Ferramenta de freio de pressão de acordo com a reivindicação 1, em que o suporte de matriz inclui uma base e uma porção receptora que se estende perpendicularmente da base voltada para a matriz, e um recesso alongado é definido em um terminal do recebedor.porção de frente para o dado.

  5. Ferramenta de freio de pressão de acordo com a reivindicação 4, em que a matriz compreende uma protuberância alongada voltada para o suporte de matriz e recebida no recesso alongado.