Pressione a flexão do freio e entalhe um relacionamento simbiótico

O tipo de entalhe de canto quadrado afeta diretamente as dimensões do layout e a ordem de flexão

figura 1

A área entre a linha de molde externa (OML) e a linha interna do molde (IML) representa onde o raio se formará. As linhas amarelas

Represente a mesma curva, mas com um raio maior e, portanto, uma área maior entre as linhas de molde.

Pergunta: Eu li muitos de seus artigos ao longo dos anos. Durante todo esse tempo, não me lembro de você discutir o entalhe de canto. Deito, entalhei e formio bandejas de chapas, caixas e algumas peças da placa. Meu problema é que não tenho acesso a um sistema CAD. Embora eu possa encontrar alguns livros sobre o layout de padrões de chapas metálicas, não consigo encontrar pouco ou nada sobre o tópico de preconceito, entalhando para chapa de chapas.

Você pode oferecer alguma orientação ou me ajudar a localizar materiais de referência?

Responder: Se você deseja construir peças de chapas metálicas de alta qualidade, não é necessário apenas para garantir que a formação e as dimensões finais estejam corretas e mantidas em tolerância. Para produzir as várias partes que uma oficina exige, você precisa saber sobre entalhes, por que eles são necessários, seus vários tipos e que são apropriados de usar.

Se você calculou esses números com precisão, com base no raio interno real que será produzido, poderá colocar com precisão um estilo de entalhe de canto de sua escolha, que fechará com força, ou pelo menos para o dimensão necessária, sem ligação ou beliscão. Isso também é muito afetado pela formação de ordem - isto é, a ordem em que você sequencia suas curvas.

CAD versus layout manual

Menos e menos pessoas realmente realizam seus próprios layouts de marcha agora. Até a comunidade de aquecimento e ar condicionado (HVAC) está se movendo em direção ao design e fabricação auxiliados por computador. CAD/CAM tornou -se quase universal.

No entanto, aprender os antecedentes da criação de entalhes precisos ajudará você a entender o que seu sistema CAD está fazendo. Isso o ajudará a selecionar a junta de canto correta e atribuir a ordem de formação ao trabalho Viajante ou programa offline. Não há dúvida de que esse conhecimento o ajudará com seu trabalho, especialmente se você estiver realizando protótipo de trabalho.

Tantos estilos

Quatro tipos básicos de 90 graus são o entalhe de solda de 100 %, 50 % de vergões de solda, entalhe fechado e aliviados. Estes são os seus cantos perpendiculares diretos. Cada estilo tem um propósito específico.

Os 100 % e 50 % são semelhantes, sendo as diferenças a força da solda de canto. Embora o pedido de formação não seja um problema com um entalhe de solda de 100 %, a ordem de formação é um problema com o Notch de 50 % de solda.

O Notch aliviado oferece autorização no canto e geralmente é projetado em uma peça para que o próprio canto possa acasalar no interior de outro canto quadrado - para uma prateleira, por exemplo.

A linha do molde

Primeiro, você precisa ter certeza de que está usando a linha de molde certa. A área entre as linhas de molde representa onde estará o raio da peça. Se o seu BD e o raio calculado corresponderem ao raio real que você alcançar na peça de trabalho, a área definido pelas linhas de molde será preciso.

Figura 2

Isso mostra um entalhe de solda de 100 % calculado em 0,060 pol.

Dimensão externa do flange e uma dedução de curvatura de 0,100 pol.: (0,750 - 0,100) + 0,060 = 0,710 pol.

Para encontrar os locais da linha de molde, começamos com a dimensão externa da linha de molde externa (OML). Digamos que você tenha uma peça de trabalho com 2 pol. Na Figura 1. Encontramos a linha interna do molde (IML) removendo o BD. Na Figura 1, o BD é de 0,100 pol., Portanto, o IML está localizado em 0,900 pol. (1.000 - 0,100).

Tecnicamente, qualquer alteração na área do raio da curvatura ocorreria em direção à localização da IML. No mundo real da operação do freio da imprensa, no entanto, o operador centralizará a linha de curvatura para dividir o erro entre os dois planos, usando o tolerância de um determinado recurso.

Se você calcular seu raio interno incorretamente ou não conseguir alcançar o raio interno conforme o planejado, a área definida pelas linhas de molde também mudará. Por sua vez, isso pode significar que alguns recursos estarão próximos ou dentro do raio de curvatura por si só, o que pode causar distorção. Por exemplo, como mostrado pelas linhas amarelas na Figura 1, aumentar o raio aumenta a área entre as linhas de molde; Por sua vez, isso faz com que os buracos fiquem localizados no raio. Distorção de recursos será o resultado.

O Notch de 100 % de solda

A forma mais simples de Notch a ser lançada, o Notch de solda de 100 % também é o mais forte e mais comum. É onde os dois cantos internos do material se encontram em ângulos retos; Se soldado, o entalhe seria preenchido para 100 % do espessura do material. Para calcular isso, subtraímos a dedução de curvatura da dimensão do flange externo e adicione a espessura do material (veja a Figura 2).

O Notch de 100 % é frequentemente inadimplente nos programas CAD/CAM e não requer ordem de formação especial. É tão simples assim. Isso ocorre porque, depois de exagerar um pouco para explicar o Springback, qualquer um dos flange passará livremente o flange formado anteriormente.

O entalhe de 50 % de solda

O Notch de 50 % é semelhante ao de 100 %, exceto que é apenas metade da espessura do material (veja a Figura 3). Você precisa determinar qual eixo, ou flange, estará do lado de fora.

Para calcular o entalhe de 50 % da solda para um eixo, subtraia o BD da dimensão do flange externo e adicione a espessura do material, como antes. Para o segundo eixo, você também subtraia o BD da dimensão do flange externo, mas este tempo você adiciona apenas metade da espessura do material.

O Notch de 50 % exige alguma premeditação sobre Springback e a liberação necessária para que uma curva passe livremente pelo flange anteriormente formado. A ordem de formação faz a diferença, pois o flange com a dimensão menor de entalhe precisará ser formado primeiro. Se for formado em segundo lugar, colidirá com o flange adjacente.

O entalhe fechado

O entalhe fechado é ilustrado na Figura 4. Para calcular o entalhe fechado para o primeiro eixo, você subtraia o BD da dimensão do flange externo e adiciona a espessura do material. Para o segundo eixo, basta subtrair o BD do Dimensão externa do flange.

A ordem de formação também faz a diferença aqui, pois o flange com a dimensão menor de entalhe precisará ser formado primeiro para evitar uma colisão com o outro flange. Em outras palavras, o flange que vai para as formas internas duram.

Figura 3

Calcule as dimensões do entalhe de 50 % da solda da seguinte forma: primeiro eixo = (comprimento externo do flange - BD)

+ Espessura do material; Segundo eixo = (comprimento externo do flange - BD) + (espessura do material/2).

O entalhe aliviado

Esse tipo de entalhe cria folga no canto, como o que você pode encontrar no canto de uma prateleira onde um canto quadrado afiado pode causar problemas de crescente (veja a Figura 5). Nesse entalhe, os flanges nunca tocam. Calculando isso é o mesmo que para calcular o entalhe de 100 % de solda, exceto que você adiciona a dimensão do alívio.

Aliviando os cantos

Exceto pelo entalhe aliviado, os outros três estilos de entalhe podem exigir um orifício de alívio para impedir que o material rasgue os cantos. Certifique -se de centralizar o diâmetro do buraco diretamente sobre a mira criada no cruzamento de Os dois centros de borda de entalhe.

Tente usar um diâmetro do orifício entre a espessura do material e os valores de BD - quanto mais próxima da espessura do material, melhor. Observe que se você está usando um sistema CAD ou deitando e perfurando à mão, certifique -se de Faça uma perfuração ou perfume o orifício de alívio na localização antes que o entalhe seja adicionado. Isso mantém o dado e o soco do carregamento lateral e danificando o soco ou a peça.