Pressione dobrando o freio: Os significados das palavras técnicas significam tudo

O uso indevido da terminologia técnica sempre foi uma implicância minha. Com o tempo, atingimos cada vez mais a linguagem específica do comércio necessária para nos comunicarmos claramente com os membros da nossa equipe. Muitos dos termos que usamos hoje existem há muito tempo. Muitas vezes estes termos são passados ​​ao longo “tribalmente” a partir de uma geração para a seguinte, o que significa que ao longo do tempo estes termos são frequentemente transmitido de modo incompleto, mal utilizado, ou aplicado a processos de forma incorrecta.

Se você participou de um dos meus programas, você sabe que eu passar algum tempo pontificar sobre o assunto de “criar uma linguagem comum, dizendo as mesmas coisas com os mesmos significados.” Se você trabalha no chão de fábrica, no controle de qualidade, ou em engenharia, todo mundo em toda a operação precisa ter um alto nível de terminologia específica para se comunicar de forma clara e precisa.

Para esse fim, vou abordar apenas alguns dos termos diários de flexão de imprensa que são comumente usados ​​incorretamente. Eles caem em dois grupos. A primeira lida com termos associados a cálculos e a segunda envolve palavras que descrevem operações mecânicas.

Grupo 1: Termos para cálculos

Alongamento. Quando falamos sobre o que acontece com a chapa de metal durante a dobra, usamos vários termos: crescimento, crescimento, expansão, alongamento, estiramento, retirada e alongamento. As pessoas no comércio de chapas metálicas usam todos esses termos para se referir ao aumento no tamanho da peça causado pelo processo de dobra.

Embora alguns de nós possam estar produzindo equipamentos agrícolas, isso não nos torna agricultores. Não importa o quanto regamos ou fertilizamos um pedaço de metal, a única coisa que provavelmente vemos “crescer” no metal é a ferrugem. Além disso, no ramo de dobragem de prensas da indústria de chapas metálicas, o material também não é “esticado”, como aconteceria em uma prensa de estampagem ou operação de hidroformação. Nestas operações, o material em folha é firmemente fixada à volta do perímetro, enquanto a peça de trabalho é “desenhada” ou forçado num molde, estendendo-se o material à medida que assume a forma. A retirada e o alongamento também são usados ​​da mesma maneira.

Quando dobrado em um prensa com V ou canal morre, nossas peças se alongam. O alongamento é causado pelo deslocamento do eixo neutro em direção à superfície interna da curva. Esse deslocamento ou movimento do eixo neutro pode ser previsto usando o fator K - outro termo mal utilizado.

O eixo neutro não muda durante a formação. Não está sendo expandido, pois está do lado de fora da curva, ou comprimido, como no lado de dentro da curva. Em vez disso, ele simplesmente se move em direção ao centro da curva, causando a mudança nas dimensões vistas entre as peças planas e formadas.

K-factor, Bend Allowance e Bend Deduction. É lamentável que muitos desses termos de dobra sejam usados ​​de forma intercambiável, porque cada um tem um significado e uma aplicação muito específicos. Para ter certeza, todos estão relacionados e interagem; no entanto, são muitas vezes mal utilizados.

O fator K é um multiplicador usado para determinar a localização do eixo neutro deslocado. Esses valores podem ser encontrados no Manual do maquinário para uma variedade de métodos e materiais de modelagem. Mas para a maioria dos cálculos de dobra, usamos um fator K médio de 0,446.

A tolerância de dobra (BA) é a distância ao redor da dobra, do ponto de tangente entre o plano e o raio de um lado até o mesmo ponto do outro lado da dobra. Para calcular um espaço em branco (peça), adicionamos o BA às dimensões planas de cada lado do raio. E o BA incorpora o fator K na determinação de seu comprimento:

O recuo externo (OSSB) é usado para calcular, entre outras coisas, a dedução de flexão (BD). O OSSB é um valor dimensional que começa na tangente do raio e no plano da perna na superfície externa da curva, medindo até o ápice da dobra (veja a Figura 2). O OSSB é freqüentemente chamado de “o revés”, mas isso pode ser confuso, porque existe também um recuo interno (ISSB), que mede ao longo dos pontos tangentes internos e o ápice das linhas internas do molde. Então, se você quer dizer "fora do revés", é sempre melhor dizer "o revés externo".

A dedução de curvatura refere-se à quantidade total de alongamento que ocorrerá em cada dobra ao produzir um padrão plano. Este valor é então subtraído da soma total das dimensões externas, uma dedução de dobra por dobra. Note que cada dobra pode ser diferente da última e, portanto, ter um valor único. O próprio BD é calculado subtraindo o BA do dobro do OSSB.

Raio interno afiado e mínimo. Esses termos são comumente usados ​​para expressar a mesma coisa, mas - como você pode ter adivinhado até agora - podem não ser. Isso depende do método de formação que é realizado. "Afiado" e "raio mínimo" podem ser usados ​​de forma intercambiável, mas somente quando usados ​​para discutir flexão inferior ou cunhagem (mais sobre esses termos mais tarde). Nestes casos, o raio do punção é forçado para dentro do material. Assim, com esses métodos de dobra, o valor do raio do punção é usado para calcular a tolerância de dobra, o recuo externo e a dedução de dobra.

Quando o ar se forma, no entanto, raio interno mínimo e agudo são duas coisas completamente diferentes. O raio interno mínimo é o menor raio interno dentro de uma forma de ar flutuante. Se o raio da ponta de perfuração for menor que o raio flutuante mínimo, usar o valor do raio da ponta de punção para calcular as deduções de curvatura causará erros, pois o raio de furação não é o raio que aparecerá na peça de trabalho. Para calcular uma permissão de dobra e deduzir a dedução desse trabalho, certifique-se de usar o raio real que se forma na peça.

Um raio de nariz agudo é aquele que aplica tanta força de perfuração que vai vincar o centro da curva e causar variações angulares e dimensionais de desvios no material: espessura, resistência à tração e direção de grão, para citar alguns.

Grupo 2: Termos para Operações Mecânicas

Alguns termos são diferentes, mas significam a mesma coisa. Por exemplo, “bottoming with penetration” é apenas outra maneira de dizer “cunhagem”. Mas, novamente, muitos termos são usados ​​de maneira intercambiável quando não deveriam, porque são processos muito diferentes.

Assentamento Versus Coining

No entanto, os termos “bottoming” (ou “bottom bending”) e “cunhagem” são frequentemente usados ​​para descrever a mesma coisa, mas eles não são intercambiáveis, pois ambos têm significados muito precisos. Eles compartilham uma semelhança: o fundo e o cunhagem forçam o raio do furo no material. Por esse motivo, você usa o valor do raio de perfuração para calcular a tolerância de dobra e a dedução de dobra. Mas é aí que as semelhanças terminam.

O propósito de cunhar é criar uma curva realmente nítida: um canto nítido e afiado no interior do material. Cerca de 50 anos atrás, quando o processo de cunhagem era popular, as partes eram “superabundadas” em relação aos dias de hoje. Pense em como as coisas pesadas foram construídas há 50 anos.

Cunhagem coloca toda a superfície da peça sob tonelagem pesada o suficiente para que ela comece a "fluir" ou fina. Isso é feito usando-se um raio de ponta de punção muito acentuado, como 0,015 pol. (0,381 mm), ao qual força suficiente é aplicada para direcionar a ponta do punção para menos que a espessura do material.

O punção penetra no eixo neutro e afina o material no ponto de curvatura, deixando para trás algumas marcações muito graves. Este processo também alivia a curvatura de qualquer mola, porque a estrutura molecular foi realinhada sob pressão extremamente alta. Ao cunhar, não há folga angular entre o punção e a matriz, portanto, é necessária uma enorme pressão para que o raio seja estampado na peça em menos que a espessura do material. A integridade do material é perdida para essa força excessiva e o desbaste resultante. Qualquer raio pode ser formado para menos que uma espessura de material, mas com resultados variados.

Ao contrário do processo de cunhagem, o fundo estampa somente o raio do furo no material. Em média, uma curva inferior ocorre em um ponto no espaço da matriz que é cerca de 20% acima da espessura do material, medida a partir do fundo da matriz. Além disso, ao contrário do uso de cunhagem - que tem contato total entre o punção, a peça de trabalho e a matriz - a dobra inferior tem folga angular entre a matriz em V e as faces do punção, o que reduz a tonelagem de formação necessária. A folga angular também compensa o retorno.

A dobra inferior exige que o ângulo da matriz corresponda ao ângulo pretendido da dobra completa. Na maioria das operações de fundo, um ângulo de perfuração de 88 graus forma uma peça de trabalho em um molde de 90 graus. A peça de trabalho primeiro se encaixa na matriz, onde o punção é forçado para dentro do material que está sendo formado. À medida que o nariz do punção é forçado contra o material, o material supera o ângulo do punção. Conforme a pressão continua a ser aplicada, o material passa por um momento de retorno negativo, conhecido como springforward, até que o material entre em contato com as faces da matriz a 90 graus, o que define o ângulo de curvatura.

Outro termo de prensa de frenagem é a palmada, que é usada para aplanar chapas de metal e é realizada usando-se um "espigão" plano ou uma matriz de achatamento. A palmada não funciona bem com materiais finos ou de alta resistência, mas geralmente é bem-sucedida com metais pesados, espessos e macios.

Além de fundo, cunhagem e dobra de ar em uma prensa, as lojas de chapas de metal também usam estampagem. A estampagem é quando a chapa metálica plana é alimentada em uma prensa de estampagem como uma peça em branco ou de uma bobina. A prensa de estampagem usa um punção e morre para formar o metal em uma forma predeterminada.

Usando bons termos

À medida que a indústria avança, descobrimos que nossas peças estão se tornando mais complicadas e precisas. Nossas máquinas estão ficando mais sofisticadas e, como tal, há uma necessidade real de ser muito mais precisa em nossa linguagem relacionada ao comércio.