+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Princípio básico da prensa dobradeira
Você está aqui: Casa » Apoio, suporte » blog » Princípio básico da prensa dobradeira

Princípio básico da prensa dobradeira

Número Browse:45     Autor:editor do site     Publicar Time: 2020-07-01      Origem:alimentado

Inquérito

Princípio básico do freio de pressão

Escopo de trabalho da cama dobrável: É usado para dobrar a conformação de vários materiais de metal de arroz, como ferro, aço inoxidável, cobre, alumínio, etc, e como uma prensa para completar a conformação por molde fácil, rebitagem por pressão, nivelamento, conformação por quebra, etc. A peça de trabalho é fabricada em LASER, NCT no corte cego e na usinagem de alicates para produzir outro pixel de formação de dobra, e então cortador de molde em leito dobrável usando leito dobrável ou leito dobrável para dobrar formando, além do casco convexo, pressão Pad Angle e processamento de pixel de prensagem de linha é geralmente conduzido em leito dobrável, usando cortador de molde de leito dobrável e leito dobrável, leito dobrável pode ser dobrado de produtos acabados, mas sua velocidade de processamento é mais lenta do que a máquina de perfuração, aplique à amostra ao dobrar formando da formação de dobra e produção ao produzir alguma da formação de dobra

1. Princípio de funcionamento da cama dobrável

As matrizes superior e inferior são fixadas nas mesas de trabalho superior e inferior da cama dobrável, respectivamente, e o movimento relativo das mesas de trabalho é conduzido por transmissão hidráulica, e a forma das matrizes superior e inferior é combinada para realizar a formação de dobramento das placas .

2. Estrutura da cama dobrável

A cama dobrável é composta por quatro partes: 1. Parte mecânica; 4. Parte de controle elétrico do NC; 2. Parte elétrica;

3. (1) Tipo móvel superior: a bancada inferior não se move e o controle deslizante superior é abaixado para realizar a pressão;

(2) Movimento para baixo: A máquina superior é fixa e a mesa inferior sobe para realizar a pressão

4. Princípios básicos da sequência de processamento de dobra:

1 Dobre de dentro para fora.

1. Dobre de pequeno a grande.

1. Dobre a forma especial primeiro e, em seguida, dobre a forma geral.

1 Nenhuma influência ou interferência será gerada após a formação do processo anterior

5. Uso de cama dobrável:

Puxar saco convexo, pressionando o pé, formando botão de rosqueamento, linha de prensagem, impressão, rebite, guia estático de rebite, símbolo de aterramento de pressão, orifício de extração, rebitagem, prensagem plana, reforço de triângulo, etc.

6. Conhecimento básico de moldes superiores e inferiores de cama dobrável:

1) Matriz superior: também conhecida como faca dobrável

1 A classificação da matriz dobrável e os tipos de ferramentas existentes são mostrados na seguinte figura:

A matriz de leito dobrável é dividida em dois tipos: tipo integral e tipo segmentado;

Matriz superior integral: 835 mm e 415 mm

Módulo superior de segmentação: a segmentação e a segmentação B

A Comprimento do segmento: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (orelha direita), 100 (orelha esquerda), 200, 300;

Comprimento do segmento B: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (orelha direita), 100 (orelha esquerda), 165, 300:

2) Módulo inferior, também conhecido como slot V

1 Cama dobrável sob o molde é dividida em dois tipos: tipo integral e tipo de segmentação; A matriz inferior integral é dividida em L e S (L: 835 mm,: 415 mm): a matriz inferior dividida é dividida em dimensões: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

O dado inferior é dividido em V simples e V duplo de acordo com a classificação do slot V

O título do slot de 1V é geralmente expresso como \"largura do slot + V \". Por exemplo, quando a largura da ranhura em V é 5 mm, a ranhura em V é chamada \"5V \".

A largura da ranhura em V da matriz inferior usada pela 1 cama dobrável é geralmente 5 vezes a espessura do material (5T). Se 5T-1V for usado, o coeficiente de dobra deve ser aumentado de acordo. Se 5T + 1V for usado, o coeficiente de dobra também deve ser diminuído de acordo.

7. Cama dobrável após o regulamento

Tipo: tipo comum, tipo de ponto duplo longo, tipo de ponto duplo curto, tipo alongado, tipo de gaxeta, tipo de ponto único, tipo de posição no ponto, tipo de posição no ponto.

Função:

1) Pós-determinação comum:

A posição de descanso de rosto é usada para a posição de descanso final da peça de trabalho e o posicionamento lateral esquerdo e direito da peça de trabalho, a posição de descanso de ponto é usada para as duas ou mais posições de descanso da peça de trabalho, também pode ser usada para um descanso posição (deve ter instalações auxiliares

2) Configuração de ponto longo e duplo:

A pequena largura da peça é dobrada pela posição, o comum após o ajuste, mesmo se o banco traseiro estiver junto, a frente após o ajuste entre a folga de 70 mm, e com a configuração posterior pode fazer a folga frontal reduzida para 10 mm: evite rebarbas pelo posicione este ponto com o único ponto após a função de ajuste, mas seu escopo de adaptação é principalmente a pequena largura pela posição da peça de trabalho: a superfície de base tem a função de ajuste traseiro

3) Regulação após pontos curtos e duplos

A função básica é a mesma que a pós-regulação de ponto duplo longo, mas o escopo de aplicação é diferente, ela pode ser usada para o resto de peças de trabalho mais curtas: adequado para peças de corte NCT, usado para evitar pontos de rebarba, para garantir a precisão de dobra.

4) Alongamento após a fixação

Ao usar a característica de alongamento, o tamanho pequeno ou o tamanho negativo da posição indireta.

Após o comprimento fixo, ele pode estender a máquina-ferramenta 59,5 para obter o tamanho do descanso -59,5, que pode ser usado para algumas pequenas flexões com grande dificuldade, flexão indireta do descanso; O posicionamento esquerdo e direito da peça de trabalho, porque é mais longo do que a fixação traseira normal, então a peça de trabalho na posição de fixação traseira comum, pode ser usado como o posicionamento esquerdo e direito da peça de trabalho.

5) Após a fixação da gaxeta

Para a posição de flexão e inclinação de tamanho pequeno, geralmente a posição de flexão e inclinação de tamanho pequeno precisa de junta, a fim de evitar que o molde superior seja danificado após a fixação, mas ao adicionar junta, a junta é fácil de operar, afetando a operação segura, a partir de , a parte saliente do medidor de fixação desempenhará o papel de gaxeta, uso: a parte saliente é instalada para baixo; Tamanho grande ou peça de suporte anti-posição contra a posição, dobrando tamanho grande, geralmente são necessárias duas pessoas para agarrar a peça contra a posição, tamanho extremamente inseguro e instável, após a regulação pode apoiar a peça de trabalho contra a posição, operação de uma única pessoa, use o mesmo que acima; Sua superfície de base é a mesma do pós-determinante comum, portanto, tem a função de pós-determinante comum.

6) Ponto único após o regulamento

Usado para a posição da aresta longa de superfície com múltiplas rebarbas, corte NCT geral ou produtos de corte de aresta com pontos de rebarba na aresta, use a seguir para corrigir ou evitar pontos de rebarba, melhorar a precisão de dobra; Ele é usado para o posicionamento esquerdo e direito da peça de trabalho, porque seu plano de base é o mesmo do medidor de coluna comum, de modo que os dois lados do medidor de coluna podem ser misturados com o medidor de coluna comum depois disso. A peça protrudente pode ser usada para o posicionamento esquerdo e direito da peça de trabalho para perceber o esconderijo preciso entre a peça e o molde, e a superfície de base tem a função do medidor de coluna comum

7) Após o posicionamento da ponta interna do material, visto que a ponta saliente da última regulagem se estende para outro plano, pode ser utilizado para o posicionamento do pequeno orifício quadrado na peça de trabalho.

8) Após a colocação da superfície interna do material, deve-se determinar que haja uma estrutura saliente na extremidade superior, que seja plana com o plano da matriz, e a largura seja de apenas 1/3 da matriz.

Este ponto pode ser usado para: posição de descanso de costura estreita cuja largura é menor que a largura normal da medida posterior; A parte saliente é fixada para baixo, o que pode ser usado para o resto direto da dobra no interior do material; Faixa ideal: largura de dobra interna maior que 20 e menor que 150 mm; Também pode ser usado para a borda externa irregular do recluso plano pequeno.

Nota: O tamanho geral especificado a partir daí é 60 * 9 mm

Determinado após o posicionamento da curvatura quando estava próximo a (ou seja, paralelo ao determinado após), se a superfície de posicionamento da peça de trabalho for, neste momento deve-se inspecionar o tamanho do acessório de posicionamento da peça, a estabilidade do (local ) projeto geralmente L 3 a 10 mm todos devem considerar o uso do projeto de fixação de posicionamento Yi Mo (geralmente) para o posicionamento, a menos que pequenos artefatos especiais, especialmente peças grandes de 10 mm, é claro, o posicionamento de sua estabilidade é pobre. Conforme mostrado na figura abaixo:

8. Tecnologia de processamento de cama dobrável e questões que requerem atenção

1) Escopo de processamento de dobra:

A distância da linha de dobra até a borda é mais da metade da ranhura em V, por exemplo, a distância mínima é de 2 mm se o material de 1,0 mm USAR a matriz inferior de 4 V. A tabela a seguir mostra a borda de dobra mínima de diferentes espessuras de material:

Espessura do material dobra do ângulo de 90 ° dobra a um ângulo de 30 °

Especificação mínima de ranhura em V com flange Especificação mínima de ranhura em V dobrada

0,1 ~ 0,4 1,0 2 v

0,4 ~ 0,6 1,5 3V 2,2 3V

0,7 ~ 0,9 2,0 4V 2,5 4V

0,9 ~ 1,0 2,5 5V 3,4 6V

1,1 ~ 1,2 3,0 6V

1,3 ~ 1,4 3,5 7V 5,0 8v

1,5 ~ 1,6 4,0 8V

1,7 ~ 2,0 5,0 10V

2,1 ~ 2,5 6,0 12V

2,6 ~ 3,2 8,0 16V

3,3 ~ 5,0 12,5 25V

5,1 ~ 6,4 16,0 32V

Nota: Se o tamanho interno do material da borda for menor do que o tamanho mínimo da borda na tabela acima, a base dobrável não pode ser processada da maneira normal. Neste momento, a borda pode ser reparada para o tamanho mínimo da borda após a dobra ou considerar o processamento do molde.

2) Durante a dobra da base dobrável, devido ao tamanho muito pequeno da borda do furo até a linha de dobra, o processamento adequado deve ser feito:

(1) LASER é usado para tratamento de secante na linha de dobra correspondente.

(2) NCT é pressionado na linha de dobra correspondente (este método é o preferido).

(3) Aumente o furo até a linha de dobra (este método deve ser confirmado com o cliente).

Nota: Quando a distância do furo perto da linha de dobra for menor que a distância mínima listada na tabela, a deformação ocorrerá após a dobra: grau 0,6 ~ 0,8 0,9 ~ 1,0 ~ 1,2 1,3 ~ 1,4 1,5 ~ 1,6 ~ 2,0 2,2 ~ 2,4 Distância mínima 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 5,5

3) Plano reflexado:

Quando o casco convexo está oposto à direção oposta da pressão de reflexura e 2,5t longe da linha de dobra L 3, o achatamento fará com que o casco convexo se deforme. Tratamento do processo: Antes do alisamento, coloque um acessório sob a peça de trabalho com espessura um pouco maior ou igual à altura do casco convexo e, a seguir, use o molde de alisamento para aplainá-lo.

4) Quando o furo de desenho está muito próximo da linha de dobra, ele deve ser pressionado ou cortado na linha de dobra para evitar a deformação do furo de desenho durante a dobra

5) Peças de galvanoplastia

As peças galvanizadas devem ser dobradas com atenção à indentação e desprendimento do revestimento (nota especial nos desenhos de engenharia).

6) Seção

A faixa de usinagem de interferência da diferença de segmento pode ser vista na figura.

De acordo com o ângulo de formação, pode ser dividido em régua e hipotenusa.

Quebra de borda reta: quando a altura de quebra h for menor que 3,5 vezes a espessura do material, adota-se a matriz de quebra ou de fácil conformação; quando a altura h é mais de 3,5 vezes a espessura do material, o normal é uma ou duas dobras.

Quebra do chanfro: quando o comprimento do chanfro é inferior a 3,5 vezes da espessura do material, adote a matriz de quebra ou a formação de matriz fácil, e quando o comprimento for mais de 3,5 vezes da espessura do material, adote a dobra normal de um lado e um lado

7) Trilho guia eletrostático de rebitagem

O espaçamento da guia eletrostática de rebitagem de leito dobrável é de 25,15 mm, uma rebitagem de 15 pontos (o punção de rebitagem pode ser descarregado, então pode ser rebite de rebite único com intervalo), quando a borda do trilho de guia eletrostática e a distância da linha de dobra L 1 + 3 V / 2 mm (V é a largura da ranhura de V da matriz inferior da cama dobrável) pode ser a guia eletrostática de rebitagem dobra primeiro novamente, menos de 1 + V / 2 mm, tem que dobrar a guia eletrostática de rebitagem. Tal como material de 1,2 mm disponível 5 V dobra

8) Material fino com forte elasticidade

Ou o ângulo de dobra é muito importante. Geralmente, considera-se pressionar a linha na linha de dobra, para abrir o orifício do processo na linha de dobra ou pressionar o reforço na linha de dobra, de modo a evitar retorno elástico após a dobra, resultando em erro dimensional. Se a troca da matriz for processada, a quantidade de retorno elástico deve ser considerada ao projetar a troca da matriz

9) Casco convexo de pressão

Quando o casco convexo é fácil de ser moldado, se a altura do casco convexo é muito restrita, a contrapressão pode ser considerada para garantir sua precisão.

10) Reforço do triângulo de pressão da cama dobrável

Especificações do molde para reforço de triângulo:

Nº do modelo 117 107 202

Largura de formação (mm) 3,0 5,0 3,0 5,0 3,0 5,0 5,0

Largura da ferramenta (mm) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 20 10 20 20 10 20

O número de moldes é de 2 ramos, 2 ramos, 2 ramos, 2 ramos, 4 ramos, 4 ramos

Existem dois tipos de formação de reforço de triângulo: 1. Compartilhando com ferramenta de dobra ao mesmo tempo, ou seja, dobra e processamento de reforço de triângulo ao mesmo tempo

2. Pressione o reforço do triângulo após a peça de trabalho ser dobrada

Nota: O número de armadura do triângulo formador está relacionado ao número de moldes. Pode-se ver na tabela acima que a mesma especificação pode ser formada no máximo quatro atualmente. Se o número for maior do que isso, deve ser resolvido por meio de negociação com o pessoal relevante.

Get A Quote
Casa
direito autoral2025 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Todos os direitos reservados.