Princípio e características da máquina de solda a laser

1. Princípio da soldagem a laser

A máquina de solda a laser usa um pulso de laser de alta energia para aquecer localmente o material em uma pequena área. A energia dos diferenciais de radiação laser para o interior do material através de condução de calor, e o material é fundido para formar umpoça de fusão específico. É um novo tipo de solda. soldagem a laser é principalmente para a soldagem de materiais de paredes finas e peças de precisão. Pode realizar a soldadura por pontos, soldadura a topo, soldadura pilha, selando soldadura, etc. A proporção de aspecto éelevada, a largura da solda é pequena, e a zona afectada calor pequeno, pequena deformação, rápida velocidade de soldadura, alisar e bonita junta de soldadura, sem a necessidade de tratamento após a soldagem ou tratamento simples, de alta qualidade de soldadura, não há orifícios de ar, precisocontrole, pequena mancha foco, alta precisão de posicionamento e fácil automação.

2. Características de Soldagem

(1) Pertence à soldadura por fusão, com o feixe de laser como fonte de energia, com impacto sobre a junta soldada.

(2) O feixe de laser pode ser dirigido por um elemento óptico planar, tal como um espelho, e, em seguida, o feixe é projectado sobre a solda por um elemento de focagem reflexivo ou lente.

(3) da máquina de soldadura a laser é A soldagem sem contacto, e o processo de operação não necessita de ser pressurizada, mas um gás inerte, é necessário para evitar a oxidação do banho de fusão, e o metal de enchimento é utilizado ocasionalmente.

(4) de soldadura a laser pode ser combinado com MIG de soldadura para formar um híbrido MIG de soldadura a laser para soldadura atingir uma penetração profunda, enquanto que a entrada de calor é muito menor do que a soldadura MIG.

3. Advantage

(1) A quantidade de entrada de calor pode ser minimizada, a gama metalográfica da zona afectada pelo calor é pequena, e a deformação devido à condução de calor também é o menor.

(2) Os parâmetros do processo de soldadura de soldadura única passagem 32 milímetros de espessura da placa ter sido qualificado, o que pode reduzir o tempo necessário para a chapa de espessura de soldadura e mesmo eliminar a utilização de metal de enchimento.

(3) Não há necessidade de usar eléctrodos, há preocupações sobre a contaminação do eléctrodo ou danos. E porque não é um processo de contato de soldagem, o desgaste e deformação da máquina pode ser minimizado.

(4) O feixe de laser é fácil de foco, alinhamento, e guiada pelo instrumento óptico. Ele pode ser colocado a uma distância apropriada da peça de trabalho e pode ser redireccionada entre os aparelhos ou obstáculos à volta da peça de trabalho. De outrosmétodos de soldagem estão sujeitos às limitações de espaço acima. Não é possível reproduzir.

(5) A peça de trabalho pode ser colocado num espaço fechado (com vácuo ou gás ambiente interno sob controle).

(6) O feixe de laser pode ser focada sobre uma pequena área para soldar peças pequenas e estreitamente espaçadas.

(7) A gama de materiais soldáveis ​​é grande, e vários materiais heterogéneos podem ser unidos uns aos outros.

(8) É fácil de automatizar a soldagem de alta velocidade, e também pode ser controlado por digital ou computador.

(9) Ao soldar materiais finos ou fios de diâmetro fino, não é fácil de refusão como soldagem a arco.

(10) não é afectado pelo campo magnético (fácil para soldadura de arco e de soldadura por feixe de electrões) e pode alinhar com precisão o conjunto de peças soldadas.

(11) dois metais que podem ser soldadas com diferentes propriedades físicas (tais como diferentes resistências).

(12) no vácuo é necessária protecção e de raios-X não é necessário.

(13) Se o orifício é soldado, a largura do cordão de soldadura pode chegar a 10: 1.

(14) O dispositivo de comutação pode transmitir o feixe laser para uma pluralidade de estações de trabalho.

4. Desvantagem

(1) A posição do conjunto soldado deve ser muito preciso e deve estar dentro do foco do feixe de laser.

(2) Quando o equipamento é para ser utilizado com um aparelho, é necessário assegurar que a posição final da soldagem é alinhado com o ponto de solda que o feixe de laser irá impactar.

(3) A espessura máxima soldável é limitada pela penetração da peça de trabalho com uma espessura superior a 19 mm. A máquina de solda a laser não é adequado para uso na linha de produção.

(4) de alta reflectividade e materiais de elevada condutividade térmica, tais como alumínio, cobre e suas ligas, etc., a soldabilidade será alterado pelo laser.

(5) Quando realizando média a alta energia de soldadura por feixe de laser, um controlador de plasma é utilizado para expulsar o gás ionizado em torno do banho de fusão para assegurar a re-emergência do cordão de solda.

(6) A eficiência de conversão de energia é muito baixo, geralmente inferior a 10%.

(7) O cordão de solda é solidificada rapidamente e podem ter poros e as preocupações de fragilização.

(8) O equipamento é caro.