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Processamento de chapa sequência básica
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Processamento de chapa sequência básica

Número Browse:20     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-10-16      Origem:alimentado

Inquérito

1 Blanking

A estampagem é para cortar o material para a forma desejada de acordo com o desenrolar. Existem muitos métodos para corte. De acordo com o tipo de máquina e princípio de funcionamento, que pode ser dividido em corte, perfuração e de lasercorte.

1.1Cutting-Use a máquina de corte para cortar o tipo que você precisa. A precisão pode ser 0,2 milímetros ou mais. É utilização principal para tiras cortadas ou os materiais cortados.

1.2Punching-Utilização da máquina CNC punção ou uma máquina NC perfurador para o material em branco. A precisão do método de duas pode ser 0,1 milímetros ou mais. Mas o tipo CNC terá uma marca de faca e eficiência relativamente baixa quando o corte, o NC é altamenteeficiente, mas o único custo é elevado, adequado para a produção em massa.

1.2.1When a máquina CNC de perfuração é de apagamento, que é fixado por os moldes superior e inferior, e a mesa se move para perfurar a folha com a forma da peça de trabalho necessária.

1.2.2The NC máquina de perfuração utiliza o movimento dos cunhos superior e inferior para perfurar a forma necessária do material, utilizando o cunho de vedação. as máquinas de puncionar NC geralmente deve ser combinada com a máquina de corte para perfurar para foraa forma desejada, isto é, após o corte das tiras com a máquina de corte, a máquina de puncionar é perfurado para fora para moldar o material desejado.

1.3Laser corte-Use a máquina de corte a laser para fazer o corte consecutivo, em seguida, obter o tipo necessário. Sua característica é com elevada precisão e pode processar peças com formas muito complexas, mas o custo de processamento é relativamente alta.

2 Formando

Formação de folha de metal é um dos principais métodos de processamento no processamento de folha de metal. Formando pode ser dividido em Manual de moldagem e máquina de conformação. formando mão é frequentemente utilizado como um processamento suplementar ou trabalho de acabamento e é raramenteusava. No entanto, durante o processamento de alguns materiais com formas complicadas ou deformação, ainda é inseparável da formação manual. formando manual é feito usando alguns acessórios simples. Os seguintes métodos são utilizados principalmente: flexão,afiação, borda de fecho, arqueando, enrolando, e dimensionamento.

2.1 formação de dobra - As matrizes superior e inferior são, respectivamente, fixos nas mesas superior e inferior da cama de dobrar, e o movimento relativo da tabela de accionamento é transmitido pelo servo-motor, e combinada com a forma dosuperior e as fieiras inferior, para realizar a formação de dobra da placa. A precisão formação da dobra pode chegar a 0,1 milímetros.

2,2 perfuração forming-- O molde superior é accionado pela energia gerada pelo volante accionado por motor, e combinados a forma relativa dos moldes superior e inferior para deformar a chapa para realizar o processamento e formação do material.

A precisão carimbar pode chegar a 0,1 milímetros ou mais

flexão(A espessura do material e o raio de curvatura filete e ajuste do molde)

Processamento de chapa sequência de base (1)

espessuras de chapa diferentes, o comprimento máximo permitido dobrar

Processamento de chapa sequência de base (2)

folha de metal composição flexão:

tipo L, tipo Z, tipo L, tipo ângulo obtuso, em ângulo agudo, pressionado lado morto

Em forma de L min dobra de dobragem:Geralmente em forma de L min dobragem flexão: B≥4T

Processamento de chapa sequência de base (3)

U tipo de curvatura

Processamento de chapa sequência de base (4)

Processamento de chapa sequência de base (5)

flexão ângulo obtuso(90 ° <Ângulo <180 °)

Processamento de chapa sequência de base (6)

margem buraco na peça curvada

Processamento de chapa sequência de base (7)

A distância da borda buraco Abaixo parâmetro Φ15

Processamento de chapa sequência de base (8)

A borda dobrada com borda chanfrada deve evitar a zona de deformação

Processamento de chapa sequência de base (9)

Projetar requisitos para esmagar bordas mortos

O comprimento da aresta de esmagamento está relacionada com a espessura do material.

O comprimento mínimo da aresta de esmagamento é geralmente L≥3.5t + R.

Processamento de chapa sequência de base (10)

Montador: afundando, rebitagem, tocando, fresagem, perfuração

Soldadura e tratamento de superfície (pulverização, galvanoplastia, oxidação, galvanização, electroforese, etc.)

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