Processos de corte - corte a laser

Cunhou a partir das palavras amplificação de luz por emissão estimulada de radiação lasers têm sido sinônimo de eficiência e qualidade no processamento de materiais desde o seu advento nos anos sessenta.

Eles ofereceram uma inteiramente nova forma de energia que por sua vez se prestava para usos na fabricação, medicina e comunicações. Capaz de aquecer, fundir e até mesmo material vaporizam, lasers são vistos como a forma ideal para canalizar intensa masenergia controlável.

De longe o mais popular uso de lasers é para o corte.

Corte a laser

O corte a laser é essencialmente um processo térmico, no qual um feixe de laser focado é utilizado para fundir o material numa área localizada. Um jacto de gás co-axial é usado para ejectar o material em fusão e criar um corte. Um corte contínuo é produzido pelo movimento dofeixe de laser ou peça de trabalho sob controlo CNC. Existem três principais variedades de corte a laser: corte de fusão, corte térmico e corte remoto.

No corte a laser de fusão, com um gás inerte (tipicamente azoto) é utilizado para expelir o fundido para fora do material de corte. gás de azoto não reage exotermicamente com o material em fusão e, portanto, não contribui para a absorção de energia.

No corte a laser de chama, o oxigénio é usado como o gás auxiliar. Além de exercer força mecânica sobre o material fundido, o que cria uma reacção exotérmica, o que aumenta a entrada de energia para o processo.

No corte a laser remota, o material é parcialmente evaporada (ablação) por um feixe de laser de alta intensidade, permitindo folhas finas para ser cortada com um gás auxiliar.

O processo de corte a laser presta-se a automação com sistemas CAD / CAM off-line controladores quer três eixos sistemas ou robôs de seis eixos de mesa para corte a laser tridimensional.

Melhorias na precisão, perpendicularidade borda e controlo de entrada de calor significa que o corte a laser está a substituir cada vez mais outras técnicas de corte de perfis, tais como o plasma e oxi-combustível.