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Projeto e Análise de M.S Roller em Máquina de Laminação de Chapas Metálicas
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Projeto e Análise de M.S Roller em Máquina de Laminação de Chapas Metálicas

Número Browse:25     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-03-28      Origem:alimentado

Inquérito

A máquina de laminação de chapas abstratas é um processo de transformar a chapa metálica plana de comprimento apropriado em uma curvatura desejadacomo o fabricante quer ou em um cilindro oco completo. Esta máquina de rolamento do metal é usada pela maior parte na indústria deempresa de fabricação de máquinas farmacêuticas. Máquina de rolamento tem uma aplicação na fabricação de trocador de calor,vaso de pressão, liquidificador octogonal etc. A folha de metal é alimentada continuamente entre o rolo inferior superior e dois inferior.o rolo revolve livremente no furo circular na extremidade do apoio. O rolo superior é um rolo ajustável que deslize para cima edireção descendente normal ao rolo. Neste projeto, o objetivo é analisar a análise de tensão de contato no suporte finalda máquina de laminação e da força de elevação no cabo da máquina de laminação, que resultam em escorregamento devido ao estresse de esmagamento.

1. INTRODUÇÃO

A máquina laminadora de três rolos é um processo de conversão de chapas metálicas de diferentes espessuras em folhas curvascircunferência requerida ou em cilindro oco completo no raio requerido. Os fatores em que a máquina de laminação de chapas metálicasé projetado inclui a espessura máxima da folha a ser usada, diâmetro mínimo e máximo do cilindro de folha oca quea empresa quer da máquina de rolamento,A máquina de laminação de chapas metálicas inclui vários componentes:

Base:- A base na máquina de laminação de chapas metálicas é formada pelo canal padrão usado de 80X100 em que ao peso da máquina de rolamento de metal é atuado.

Rolo: -A máquina de rolamento de metal tem dois rolos inferiores e um rolo superior entre os quais a folha de metal éalimentado.O material do rolo usado em aço macio

Fim do suporte:-O rolamento tem duas extremidades de suporte em ambos os lados do rolo. Um suporte tem um único conjunto completoe a outra extremidade pode ser dividida em dois. A extremidade de suporte da metade superior pode ser removida completamente para que ode processo de laminação de metal a folha cilíndrica oca pode ser removida. O material da extremidade de suporte é de aço macio.

Manípulo operado manualmente: -A alça do rolete carrega o rolete superior de modo que ele possa ser movido para cima e para baixonormal ao rolo de modo que a alimentação da folha entre o rolo inferior superior e mais baixo possa ser feita. O punho rosqueado é usado.

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quando a folha de metal é alimentada no rolo, isso faz com que a força vertical para cima atue no rolo para cima. Essa carga causa um estresse de esmagamentonos dentes da alça com v-threaded. Os rolos superior e inferior têm um suporte em ambas as extremidades, quando a folha passa entre orolos o suporte de rolos provoca um desgaste por atrito. O desgaste em material de atrito resulta em movimento excêntrico no eixo de rolamento. O maiso desgaste, o levar a insatisfação e perturbação no processo de fabricação da empresa que precisa enviar a máquina paramanutenção.

2. LACUNAS IDENTIFICADAS NA LITERATURA

A prática normal da flexão de rolos ainda depende muito da experiência e habilidade do operador, então o objetivoNeste projeto, o objetivo é analisar o desgaste por fricção no suporte final do rolo e a força de elevação no cabo domáquina de rolamento que resulta em deslizamento devido à força de flexão.

3. FORMULAÇÃO DO PROBLEMA

Para estudar & Simule o desgaste por fricção no suporte do eixo de rolamento e do cabo.

Comparar a tensão de contato estática em várias condições.

Sugerir o novo material e alterar o design do thread para superar o problema existente.

Fabricação da mudança no design com custo mínimo.

4. CONCLUSÃO

A nova mudança no projeto reduzirá a tensão de esmagamento na alça da máquina de laminação na qual o rolo superior é montado.A adição na troca de material reduzirá a tensão de contato na extremidade de suporte, onde o rolo rola, resultando emdesgaste de fricção.Assim, a máquina de rolamento terá uma manutenção menos que diretamente reduzirá o custo de manutenção.

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