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Resumo dos problemas comuns na utilização de moldes de dobragem da máquina
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Resumo dos problemas comuns na utilização de moldes de dobragem da máquina

Número Browse:20     Autor:editor do site     Publicar Time: 2019-10-25      Origem:alimentado

Inquérito

dobrar os moldes da máquina

● Grande lacuna

⒈The comprimento do punção não é suficiente. Prima da borda punção para cortar no interior da matriz e adicionar uma espessura de um milímetro para substituir o soco.

⒉The abertura da matriz é muito grande. O cut-in reduz o intervalo ou reduz o intervalo com uma draga.

⒊The perfurador ou o molde não é desmagnetizado. O perfurador ou o molde é desmagnetizado com um demagnetizer.


espeleologia ● Resíduos

⒈The furo de apagamento é pequeno ou o furo de apagamento é tendenciosa. O buraco de supressão é ampliada para fazer a supressão suave.

⒉The buraco de supressão tem um chanfro. Aumentar o buraco de supressão para remover o chanfro.

⒊The cone não é aproveitado. A conicidade linha ou o furo inversa reduz o comprimento da parede direita.

⒋The parede direita do gume é muito longo. O furo é perfurado inversa, o que encurta a posição de parede direita do gume de faca.

⒌The borda da lâmina entra em colapso, causando um grande manto, bloqueando o material e re-moagem da aresta de corte.


● Bad manto

⒈The borda da lâmina entrou em colapso, causando o debrum seja muito grande.

⒉The lacuna entre o punção e a matriz é muito grande. A linha é cortada para dentro do bloco e a diferença é equipado-re.

⒊The borda fieira da fieira é mal polido e a borda linear do gume de faca.

⒋The folga entre o cunho e a matriz é muito pequeno.

⒌The força material superior é muito grande, eo ladrão é revertida para mudar a mola para reduzir a força de material superior.


● Não aparado

⒈Positioning posicionamento ajuste offset.

⒉There é um único lado que forma, o puxar material aumenta a força de pressão e ajusta o posicionamento.

⒊The design é errado, fazendo com que a faca para ser cortado e a linha é cortada e corte.

⒋Feeding não é permitido ajustar o alimentador.

⒌The cálculo etapa de alimentação é recalculado incorrectamente, e a posição da ferramenta é definido re-.


● perfurador facilmente

⒈The altura de fecho é muito baixo, e o punção é cortada no gume de faca para ajustar a altura de fecho por muito tempo.

⒉Improper posicionamento do material faz com que o punção de perfuração para cortar unilateralmente, e o posicionamento ou o dispositivo de alimentação é interrompida devido à força desigual.

⒊The inferior do molde blocos de resíduos da faca de ponta, fazendo com que o perfurador para quebrar e re-perfurar o orifício grande gota a fazer o apagamento alisar.

⒋The borda perfurada é muito curto, e o punção é interferida pela placa para alterar o comprimento da lâmina.

⒌The superfície do punção é colocado sob tensão, e a força é alterado de forma desigual quando o material é removido.


arquivamentos ● Ferro

⒈The nervura está desalinhado para recalcular a posio de costela ou posição curva.

⒉The lacuna de flexão é demasiado pequena, os restos de ferro são ajustados-re, ou o bloco de formação é triturada, ou o punção é formado.

⒊The soco flexão é muito afiada para reparar o ângulo R.

⒋The material da faca é muito pequeno, ea faca é reconectado.

⒌The costela é muito estreita para voltar a moer a costela.


● Pobre moldagem

⒈The molde de formação é também afiado, fazendo com que o material a ser quebrado de modo a formar um molde convexa para reparar o ângulo R, e a borda R é devidamente reparado na borda.

⒉The comprimento do punção de formação não é suficiente, não para formar o comprimento correcto do punção para ajustar o comprimento efectivo do punção para alcançar o requisito tipo.

⒊The punção de formação é demasiado longo, o material na parte que forma é deformada, o comprimento correcto do punção é determinada, e o comprimento real do punção é ajustada para satisfazer os requisitos até à ruptura de perfurador.

material de ⒋Insufficient na seco de formao faz com que a fenda para calcular o material de desdobramento, ou reparar o ângulo R, ou reduzir a altura formando.

⒌Poor posicionamento, resultando em pobre de moldagem, o posicionamento de ajuste ou dispositivo de alimentação.


tamanho ● Bending

⒈If o molde não está ajustado, o erro de ângulo irá fazer com que o tamanho para ser desviada, a altura do fecho será ajustado, e a diferença pobre ou angular será pobre.

⒉Insufficient elasticidade provoca ângulos pobres resultantes em desvio dimensional.

⒊If o material não satisfizerem os requisitos, o ângulo não é bom, e o material é alterada ou o fosso é ajustado-re.

⒋Material desvio de espessura provoca desvio dimensional para provocar desvio dimensional, determinar a espessura do material, o material de alterar ou re-ajustar diferença lacuna.

⒌Improper posicionamento leva ao desvio dimensional, e o posicionamento é ajustado para tornar o tamanho OK.

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