Seleção de ferramentas de pressão de pressão

Ao tentar resolver um problema de fabricação de metal chalenging, é um bom conselho para começar no começo para encontrar uma solução. Mas quando se trata de selecionarferramental de freio de pressão, o começo nem sempre é fácil de encontrar. Uma regra geral: comece a partir do fundo e trabalhe até o topo.

Para selecionar a ferramental de freio de pressão para um aplicativo de flexão, comece com a abertura da parte inferior baixa e, em seguida, especifique o top punch. Para operações de flexão de ar, vários parâmetros devem ser considerados ao especificar a abertura V. Estes incluem espessura de materiais base, comprimento de flange da peça e do raio de curva interna desejado.

Tooling que monta em um freio de imprensa sem o uso de chaves ou outras ferramentas minimizará o tempo de configuração. Essas ferramentas de mudança rápida usam um sistema de montagem de punções e morrentes que elimina a necessidade de centragem de ferramentas antes de cada execução de produção, eliminando uma etapa de configuração demorada.

Ao considerar a espessura do material, a abertura V deve ser de seis a 10 vezes a espessura do material - o fator multiplicador depende da espessura real do material. Quando um raio interno específico é necessário, use uma tabela de força de flexão (próxima página) para determinar as aberturas de V ideais para a aplicação. Gráficos de força de flexão, publicado por fabricantes de máquina de freio de pressão e fabricantes de ferramentas, fornecem dados como o raio interno produzido, tonelada necessária, menor flange dobrável e a abertura V do dado.

Comprimento de flange de gráficos e raio de dobra

Ao formar uma peça com um comprimento relativamente curto do flange, uma tabela de força de flexão auxilia na determinação da abertura V. Este gráfico lista o menor flange Cada abertura V pode formar. Ao comparar isso ao comprimento exigido do flange, uma abertura adequada pode ser determinada. Se o flange for extremamente curto, a abertura necessária pode causar a tonelagem necessária para exceder a capacitação da ferramenta selecionada. Você não deve ignorar a tonelada máxima permitida do dado selecionado, para evitar uma situação insegura no freio de imprensa.

Se a parte que está sendo formada exija um raio de curvatura interna específico, o gráfico de força de flexão também pode fornecer a abertura V também. Para flexão de ar, o raio interno normalmente é igual à espessura do material. Ao localizar o raio desejado no gráfico, uma abertura de V correspondente pode ser identificada que produzirá esse raio interno. Mais uma vez, verifique se a tonelagem necessária, para a abertura V selecionada e a espessura do material sendo formada, não excede a tonelagem permitida da ferramenta sendo usada, e que o freio de imprensa pode produzir a tonelagem necessária para formar o comprimento de parte desejado .

As altas tonelagens envolvidas na formação de folhagem podem deixar impressões a partir do ferramental no material (superior). Reduza ou elimine esta marcação (inferior) usando uma morrida inferior com o aumento do raio de ombro, ou colocando uma folha de poliuretano ou material protetor simétrico sobre a morrinha inferior.

Hora de selecionar um soco

Com a abertura V especificada com base nos parâmetros de peça desejados, o engenheiro pode selecionar um soco compatível, começando com a especificação do raio de ponta.

A maioria dos socos de estilo europeu vem com uma variedade de radii. Para formar aços suaves e inoxidáveis, selecione um raio de ponta de punção aproximadamente metade da espessura do material sendo formada. Como a abertura de V determinará o raio de dobra interna formado, o raio de ponta de punção não deve exceder a espessura do material, ou então o raio de curva interna aumentará. Ao flexionar alumínio suave, pode ser necessário usar um raio de ponta igual ao raio interno desejado, já que o material tenderá a se formar à ponta do soco.

O ângulo da ponta do soco também afetará as dimensões da parte formada. A maioria dos socos de estilo europeu vem com 88 e 90 °. ângulos de ponta. O 88 °. Ponta de perfuração pode ser usada para superar o springback, que a maioria ocorre com a formação de aço inoxidável. Geralmente, formação de aço inoxidável a 90 °., A curva vai se abrir 1 ou 2 °. por causa do dígito do material. Overbendendo 1 a 2 °. Vai ultrapassar esse springback e permitir que a parte se abra para o 90 grau desejado. Essa flexibilidade no ângulo de ponta permite a flexão de ar de tonelagem inferior ao produzir o desenho desejado dobramento.

Eliminar marcas de rachaduras e sem graça

Defeitos relacionados a ferramentas comuns relacionados à formulação de freio de pressão incluem marcas de matriz no material, rachadura de peças e ângulos de curvas inconsistentes. Esses defeitos podem ser eliminados através de algum aspecto da seleção de ferramentas.

Os clientes geralmente exigem peças sem marcação. Mas, devido às altas toneladas envolvidas na formação de folhas, as impressões do ferramental no material são inevitáveis. Estes podem ser muito perceptíveis ao formar materiais de alumínio ou pré-pintados. Uma maneira de reduzir essa marcação: use uma mouse inferior com o aumento do raio de ombro. Isso permite que o material role sobre os ombros do dado, com menos chance para o dado para cavar o material e deixar uma marca. Para uma proteção adicional de marcas de matriz, coloque uma folha de poliuretano ou material progenitor semelhante ao morrimento inferior, entre ele e o material base.

Quando a cracking de material base ocorre, aumentando a abertura V do dado elimina generalmente o problema. Se cracking persistir, tente aumentar o raio de ponta. Com o direito V e Soco Selecionado, o estilo do ferramental pode ajudar a aumentar a produção geral. Procure ferramental de freio de pressão que possa ser montado no freio de imprensa sem o uso de chaves ou outras ferramentas, para minimizar o tempo de configuração. Essas ferramentas de mudança rápida permitem que um operador altere o freio de imprensa para o próximo trabalho rapidamente, preservando o tempo para produção de peças. Essas ferramentas usam um sistema de montagem de punções e morrentes que eliminam a necessidade de centralização de ferramentas antes de cada execução de produção. O sistema de montagem mantém uma linha central de ferramentas consistente, eliminando uma etapa de configuração demorada.

A produção também pode ser melhorada com o uso de ferramentas especializadas projetadas para formar curvas complicadas com menos acessos. Este tipo de ferramental encontra uso com quantidades de produção relativamente grandes, onde uma loja pode justificar o custo de ferramentas adicionado. As dobras comuns produzidas com este tipo de ferramentas incluem compensações ou corredores, flanges de cercadeiras e canais estreitos.