Selecionando o freio de prensa de acordo com a aplicação e as características técnicas

Existem quatro princípios a seguir ao escolher uma máquina de flexão: primeiro, envolve a precisão usada na operação do sistema mecânico. Em princípio, pode -se considerar que o erro do ângulo de flexão é física Inevitavelmente, é importante que o usuário possa aceitar o desvio. Às vezes, as partes simples têm uma precisão mais baixa, o que é aceitável, mas a maioria das partes geralmente é muito exigente. Alta precisão, especialmente se você precisar continuar usinagem após flexão. Segundo, as novas máquinas devem ter maior flexibilidade. Quanto maior a gama de peças, mais tipos, mais requisitos a máquina deve atender em termos de flexibilidade. Em outras palavras, por razões econômicas, o A máquina de flexão deve ser muito fácil de operar em hardware e software. Mesmo no caso de mudanças frequentes nas ordens e raramente repetidas, o tempo de ajuste pode ser reduzido o máximo possível. Terceiro, a capacidade de produção e O tamanho do sistema mecânico precisa ser determinado. A partir da faixa de tamanho da peça, a pressão, o comprimento da flexão, o curso e a altura estrutural devem ser medidos. O quarto não envolve a própria maquinaria, mas envolve o processo de tomada de decisão. Se você não deseja pesquisar todo o mercado, a melhor coisa é se concentrar em um ou vários fornecedores que podem fornecer o maior número possível de soluções.

A precisão dos resultados da flexão é o critério mais importante para medir a máquina de dobrar. Aqui, a precisão do comprimento do flange deve ser distinguida da precisão dos cantos, e os dois parâmetros não são Independente um do outro: sem o alto grau de precisão do posicionamento, é quase impossível alcançar a precisão do ângulo. Para tornar sua máquina de flexão competitiva em termos de precisão angular, o melhor conselho é investir em uma máquina com um erro inferior a 1 no solo. No entanto, dependendo do uso da curva, a tolerância real é geralmente menor. Isso se aplica não apenas aos fabricantes de equipamentos originais de produtos de qualidade, mas também ao profissional concessionárias. O fator decisivo para julgar o ângulo é que não há alteração na precisão de todo o comprimento da flexão. Bom valor para a máquina de dinheiro, mesmo no caso de peças de flexão longas, o ângulo de flexão é o mesmo em qualquer Posição, mesmo que haja cortes ou ranhuras no flange.

A precisão do ângulo de flexão não é apenas resultado da alta precisão do posicionamento, mas também depende em grande parte dos parâmetros de influência física. Portanto, quando a pressão é alta, a pequena flexão da própria máquina é inevitável. Além disso, cada folha tem suas características de desempenho especiais: diferentes espessuras e tensão diferente. Se a direção do rolamento da folha for transversal ou diagonal, sua condição mudará. Se os ângulos precisam Combine no final, todos esses fatores devem ser compensados ​​durante o processo de flexão.

Na máquina de flexão, a espessura do material é determinada usando um sensor de pressão de alta precisão, juntamente com o sistema de medição do eixo y, e as correções necessárias são feitas automaticamente. A máquina executa dinâmica Ajuste da pressão. Se a geometria da peça exigir forças de flexão diferentes dentro de um processo de flexão, o ajuste será automático. A compensação para a recuperação é determinada pelo período de medição de recuperação. Com a ajuda Do ciclo de medição de tiro, a profundidade de imersão do soco é corrigida com base nos valores medidos sem as mãos do operador. Uma única máquina de flexão suportada em um travesseiro hidráulico é mecanicamente furtiva no PAD hidráulica durante o processo de flexão, e todos os fatores mecânicos, materiais e de influência externos podem ser totalmente compensados. Ao mesmo tempo, o bloco hidráulico protege o molde e todo o sistema para que não sobrecarregue.

As empresas que processam principalmente peças individuais de placa fina devem considerar a compra de uma máquina de flexão equipada com um sistema de medição de ângulo embutido. O sistema de medição de ângulo mede continuamente o ângulo durante a flexão processar e corrigir o erro. A alternativa é recuperar. Equipamento de medição. Com uma ferramenta tão auxiliar, a espessura da folha, a direção do rolamento, a resistência à tração e outros parâmetros característicos são ainda mais controlado e a precisão podem ser melhorados. Além da qualidade dos resultados da flexão, a saída mecânica também deve ser adequada. A tendência atual está se movendo para usinagem de peça única e processamento em pequenos lotes, como peças não são mais armazenados em armazéns, mas agora estão em produção. Portanto, a máquina de flexão atual é extremamente flexível.

O tamanho do lote não apenas afeta a flexibilidade da máquina de flexão. Se todas as curvas forem perfis simples, você certamente poderá atender a vários requisitos. No entanto, as empresas estão principalmente em outra situação em verdade Produção. O processamento diário é principalmente partes complexas, onde muitas faces devem ser dobradas, às vezes grandes peças difíceis de operar, mas também partes com alta dificuldade de flexão, como o raio. Flexão, flexão de assentamento, z-dobrando e enrolando.

Nesse sentido, escolher o molde certo é de grande importância. Isso é algo que pode ser facilmente compreendido a qualquer momento, porque o molde tem muitas variedades e demais. Quem possui um sistema de molde universal que cobre uma ampla gama de ângulos e uma ampla gama de espessuras do material, e quem tem força para processar mais peças e moldes pode aproveitar. Deve -se notar aqui que o uso específico determina a solução específica. Os moldes devem sempre ser Personalizado e a maneira simples de investir uma quantia em dinheiro com base em estimativas aproximadas é geralmente mais caro.

O molde selecionado tem uma influência direta no aperto do molde. Quanto maior o molde, mais forte e mais forte ele precisa ser fixo. Na maioria dos casos, recomenda -se o uso de dispositivos de fixação hidráulica de mofo. (como mostrado abaixo) com Este dispositivo, no comprimento da flexão de 3 m, a substituição dos moldes superior e inferior leva apenas 23 minutos, dependendo do tamanho e do passo. O custo correspondente é várias vezes maior que o dispositivo de fixação de molde mecânico e Mais cuidado precisa ser tomado. Especialmente no caso de alterações frequentes nas ordens, a espessura do material e da placa mudará e os operadores estão bem cientes das vantagens dos dispositivos de fixação hidráulica. O procedimento de flexão é Também é importante para a flexibilidade da máquina de flexão. A programação digital na máquina é baseada na premissa de que o operador da máquina deve ter alguma experiência. O operador deve projetar as etapas de flexão individual e não vai colida entre as peças curvas e a máquina ou molde depois. Uma maneira mais fácil é usar a programação gráfica, o que permite sugerir sequências de flexão. O método ideal é usar o software de alto desempenho para programar o Programa de flexão. Isso não apenas economiza tempo, mas também inclui controle automático de colisão, e o programa é exibido em 3D na unidade de controle mecânico. Para o operador, significa que eles podem saber como eles devem colocar a peça e verificar onde há cortes ou slots. Essas vantagens podem ser melhor refletidas em partes complexas.

Os periféricos aumentam a flexibilidade mecânica onde quer que os procedimentos de flexão sejam suportados. O levantamento de auxílios para peças de área grande e peças pesadas pode efetivamente reduzir a intensidade do trabalho. A ajuda de flexão passa por um ponto de rotação e O eixo H, que não apenas facilita a operação, mas também elimina os aparelhos reversos. Em alguns casos, vale a pena a automação completa do processo, o que significa que é muito necessário investir em um workshop. Periféricos Geralmente não são necessários para cada pedido; portanto, para impedir que eles trabalhem nessa situação, o robô deve ser ajustado com algumas alças simples possível.

Associado à flexibilidade e precisão está o método de flexão. A maioria das máquinas de flexão atuais trabalha com o princípio da flexão do ar e da flexão livre. O princípio da flexão do ar é que a peça de trabalho está localizada em dois pontos em O molde feminino de uma seção transversal e o soco entre os dois pontos são dobrados, e a peça de trabalho não toca o fundo do molde. Quando dobrando livremente, a peça de trabalho é colocada em dois pontos do molde feminino como se o ar estivesse dobrado, mas o soco é a peça de trabalho no fundo do molde. A flexão de três pontos permite um diâmetro interno menor, porque o molde é relativamente esbelto, com apenas 6 mm de espessura e pode ser usado com um molde feminino mais estreito. Este tem Certas vantagens na produção real. Existem aberturas e slots perto do vinco, a lacuna pode ser mais estreita, a estética é melhorada e também é fácil de limpar.

A força premente e o comprimento da flexão do Pressione o freio pode ser derivado diretamente da ordem usinada. Os cálculos são baseados na espessura máxima esperada do material e no tamanho da peça. Quando o ar é dobrado, o empírico áspero O valor da pressão necessária no caso em que a largura do molde é ajustada é a espessura máxima do material em milímetros multiplicada pelo fator de 8 e pelo comprimento da flexão nos metros. Por exemplo, aço curvo convencional As peças têm 3 m de comprimento e 12 mm de espessura. A força de prensagem deve ser pelo menos estimada em 12 mmx8x 3m, que é 288T. Pressões mais precisas podem ser encontradas nas tabelas correspondentes para diferentes materiais e moldes mais baixos. A montagem A altura do dado superior, a própria matriz superior e o golpe dependem da altura da caixa usada para classificar a peça. Atenção especial é necessária aqui e consulta o fabricante da máquina. Além disso, é necessário um lembrete simples para a unidade de engrenagem traseira. Em princípio, pode -se considerar que o número de eixos controlados pelo CNC depende da parte curva. Mas se você deseja definir alguns pontos de aparação na máquina. Pelo menos 4 unidades de engrenagem traseira precisam ser selecionadas.