Teor de processamento de flexão de chapas de metal e problemas comuns e métodos de tratamento （2）

Problemas comuns no processamento dobrável do leito e suas soluções

1. Produzindo uma imagem escorregadia durante o processamento.

Análise de causa:

⑴A largura de V-Groove de (4-6) t geralmente é selecionada para seleção de flexão. Quando o tamanho da dobra é menor que a largura do slot V selecionado

Na metade, há um fenômeno de derrapagem.

⑵O V-Groove selecionado é muito grande.

⑶process

Solução:

Método do centerline Método de desvio (usinagem excêntrica). Se o tamanho do material na curva for menor que (4-6) t/2, quanto será adicionado.

② Processamento de padding.

③bend com um pequeno slot em V e pressurize o grande slot V.

Use um g-groove menor.

2. A largura da curva interna é mais estreita que a largura padrão do molde.

Análise de causa:

Como a largura padrão dos matrizes inferiores do leito dobrável é de pelo menos 10 mm, a parte de processamento de flexão é inferior a 10 mm. Se for uma curva de 90 graus, seu comprimento não deve ser menor que √2 (l+v/2)+t. Para essa flexão, é necessário consertar o molde na base do molde (ou seja, o grau de liberdade na direção ascendente não é limitado) para evitar o deslocamento do molde e fazer com que a peça de trabalho seja descartada ou causar um acidente de segurança .

Solução:

Increar o tamanho (para estar com o cliente), ou seja, aumente a largura da dobra interna.

⑵ Processamento de mofoEsy Mold.

Feroles Ferramentas de pegadinha (isso leva ao aumento dos custos de processamento).

3. Análise de causa:

Suponha que a distância do orifício da linha de dobra seja l e quando l <(4 --- 6) t/2, o orifício será puxado. Principalmente devido à flexão do material durante o processo de flexão, o material é deformado, resultando em puxar e girar. Para diferentes espessuras da placa, a largura da ranhura do molde de acordo com o padrão existente.

Solução:

Incontrente o tamanho e apare a bainha após a formação.

⑵Exnda o buraco para a linha de curvatura (não deve ter efeito na aparência, função e concorda o cliente).

⑶ Processamento ou crimpagem de seca.

⑷Die Processamento excêntrico.

⑸Modifique o tamanho do orifício.

4. A distância entre a borda do desenho e a linha de flexão é pequena, e a forma do desenho é deformada após a flexão.

Análise de causa:

Quando l <(4 --- 6) t/2, como o desenho está em contato com o molde inferior, o desenho é forçado a se deformar durante o processo de flexão.

Solução:

⑴ Processamento ou crimpagem de seca.

⑵Modifique o tamanho da forma.

⑶ Processado com moldes especiais.

⑷Die Maixa excêntrica.

5. A borda morta longa é achatada após ser achatada.

Análise de causa:

Como o lado morto é longo, ele não gruda firmemente durante o achatamento, o que faz com que as extremidades sejam achatadas e depois levantadas. Isso acontece e tem um ótimo relacionamento com a posição achatada; portanto, preste atenção à posição achatada ao achatar.

Solução:

Antes de dobrar a borda, dobre o canto (veja o esquema) e depois achate -o.

⑵Multi-shep achatening:

--- Pressione o fim primeiro para que o lado morto se incline para baixo. --- Achate as raízes.

NOTA: O efeito achatado está relacionado às habilidades de trabalho do operador; portanto, preste atenção à situação real ao achatar.

6. Alturas grandes são fáceis de quebrar.

Análise de causa:

Como a altura da ponte de tração é muito alta, o material é severamente esticado para causar quebra.

⑵ ⑵ ⑵ ⑵ ⑵asyfol Corners não são usados ​​ou reparados o suficiente.

⑶O resistência do material é muito pobre ou a ponte é muito estreita.

Solução:

Os orifícios do processo são alongados em um lado da fratura.

Incontre a largura da ponte de empate.

Agrade o ângulo R fácil de modelar e aumentar a transição do arco.

Agrade o ângulo R fácil de modelar e aumentar a transição do arco. Adicione o lubrificante à ponte levadiça. (Portanto, o método deixará a superfície da peça de trabalho suja, para que não possa ser usada para peças AL, etc.).