USO DE ABERTURA REDUZIR A 6MM

  Contexto

  Freio da imprensa da potência 1.Hydraulic com ram mais baixo.

  2. Utilização de uma cortina de luz de segurança como meio de salvaguarda

- Branqueamento da cortina de luz de segurança 6 mm acima das folhas.

  Problema

  Com exceção de algumas dobras, as que são feitas nesta prensa podem ser protegidas com a instalação de uma cortina de luz de segurança. As poucas curvas que apresentam um problema são chamadas de dobras consecutivas, nas quais o operador tem as mãos muito próximas das matrizes.

  Solução

  Combinando o uso de uma cortina de luz de segurança e a abertura reduzida para 6 mm para as curvas consecutivas que representam um problema:

  1.Feche os moldes até a abertura ser reduzida para 6 mm, com a cortina de luz de segurança activa.

2. Bloqueio do aríete inferior nesta abertura por meio do circuito hidráulico.

  3. Desativar a cortina de luz de segurança.

  4. Usando o dispositivo de controle, selecionando o número de curvas na abertura reduzidas para 6 mm.

  5. Inserindo a folha e executando as dobras consecutivas em uma abertura reduzida para 6 mm.

  6. Abrindo as matrizes para remover a peça e reativando a cortina de luz de segurança.

  Ajustes necessários

- Adicionando ao circuito hidráulico um sistema que permite bloquear o aríete inferior em uma abertura reduzida a 6 mm.

- Adicionar um dispositivo de controle para selecionar o número de curvas consecutivas em uma abertura reduzida para 6 mm.

  Vantagens

- A proteção da prensa para todas as dobras foi obtida com custo reduzido.

- Um ganho na produtividade foi conseguido reduzindo os movimentos desnecessários do carneiro.

  Contexto

  Os freios da imprensa da potência 1.Hydraulic com ram superior.

  2.Uso de uma cortina de luz de segurança como meio de proteção - Sem supressão da cortina de luz de segurança 6 mm acima das folhas.

  3. Folhas maiores que a distância de segurança.

  Problema

  a) Neste freio de prensa, a cortina de luz de segurança fica ativa durante toda a descida do aríete. De facto, a cortina não é cortada 6 mm acima da folha devido à ausência de meios técnicos para medir estes 6 mm. b) Os operadores devem segurar as folhas antes e durante a flexão.

  Solução

  a) Como a cortina de luz de segurança está ativa durante a flexão, o modo de apagamento flutuante (consulte a página 14) deve ser usado para permitir que vários feixes sejam obstruídos pela folha quando ela estiver sendo dobrada.

  b) A cortina foi instalada obliquamente para permitir que o operador segure a folha durante a flexão. De facto, a inclinação da cortina cria uma zona adicional (comparada com uma cortina posicionada verticalmente) onde o operador pode acompanhar o movimento da folha durante a flexão sem que as mãos cruzem a cortina de luz de segurança e inicie a paragem do freio de prensa (ver a figura acima).

  Ajustes necessários

- O uso de supressão flutuante requer o recálculo da distância de segurança com base no número de traves que é permitido obstruir.

- Posicionamento da cortina oblíqua de tal forma que esteja a uma distância maior ou igual à distância de segurança em todo o seu comprimento.

  Vantagem

  A configuração oblíqua dá mais espaço para o operador segurar a folha com as mãos durante a flexão, quando a cortina de luz de segurança estiver ativa durante a descida do aríete.

  Contexto

  Os freios da imprensa da potência 1.Hydraulic com ram superior.

  2.Utilização da cortina de luz de segurança como meio de protecção - Impedimento da cortina de luz de segurança 6 mm acima das folhas.

  3.Parts com curvas perpendiculares e comprimentos variáveis ​​de curvatura.

  Problema

  Nesta prensa hidráulica, pode haver peças como no exemplo acima com:

  a) uma primeira dobra simples, dobre A, sem obstrução do feixe antes que a dobra seja feita, mas onde as mãos estão próximas das matrizes (o cumprimento da distância de segurança pode ser difícil).

b) uma dobra perpendicular, dobre B, com obstrução do feixe antes da dobra e, portanto, o uso de supressão flutuante (a distância de segurança é maior com a supressão flutuante do que sem ela).

  Neste caso, duas distâncias de segurança são necessárias:

  • uma curta distância de segurança para a curva A, devido às mãos estarem perto dos moldes e à ausência de supressão flutuante, e

  • uma distância de segurança mais longa para a curva B devido à supressão flutuante.

  Solução

  A instalação de duas cortinas de luz de segurança nas distâncias de segurança desejadas. Estas duas cortinas de luz de segurança estão ativas, por sua vez, dependendo da curva a ser executada. Por exemplo, para a dobra A, a cortina com a menor distância de segurança será ativada e a outra desativada. Para a curva B, o oposto ocorrerá.

  Ajustes necessários

  A ativação e desativação das cortinas de luz de segurança deve ser controlada de maneira segura por meio de, por exemplo, um controlador lógico programável de segurança.

  Vantagem

  Esta solução oferece muita flexibilidade na programação da seqüência de flexão.

  8.a

  Distância de segurança para cortinas de luz de segurança e dispositivo de controle bimanual em um freio de prensa hidráulica

Ds = [K * (Ts + Tc + Tr)] + Dpf

Onde:

Ds = distância mínima de segurança

K = 1,6 m / s de velocidade da mão constante (metros por segundo)

Ts = tempo máximo de parada da máquina

Tc = tempo máximo de parada do sistema de controle

Tr = tempo de resposta do dispositivo de proteção (Tr = 0 para o dispositivo de controle bimanual)

  9.B Distância de parada para feixes de laser

  10.Esta é a distância percorrida pelo aríete a partir do momento em que o sinal de parada é dado por um meio de detecção (por exemplo, cruzando um feixe de laser) ou por uma pessoa até que ela pare completamente.

  A distância de parada deve ser medida na máquina

  8.C Confiabilidade do sistema de controle relacionado à segurança

  Circuitos de controle relacionados à segurança em uma prensa de freio devem ser projetados e construídos de tal forma que uma única falha ou avaria no sistema não impeça a parada normal da prensa quando necessário, nem cause um ciclo inesperado, mas evite novos ciclos de prensa os meios habituais até que a falha seja corrigida.

  Circuitos de controle relacionados à segurança incluem:

- pressione circuitos de controle de ciclo,

- circuitos de controle de iniciação,

- circuitos elétricos que controlam as válvulas hidráulicas,

- circuitos eletrônicos que garantem o automonitoramento das válvulas,

- outros componentes do sistema de controlo que tenham impacto na salvaguarda da zona de trabalho.

  9.D Confiabilidade do sistema hidráulico relacionado à segurança

  Os circuitos hidráulicos relacionados à segurança devem ter as mesmas características dos circuitos de controle relacionados à segurança.

  Esses circuitos incluem:

- válvulas direcionais auto-monitoradas,

- válvulas de segurança auto-monitoradas,

- os outros componentes do sistema hidráulico.