O que é o CNC Punching?

  A puncionadeira controlada por computador (CNC) é um processo de fabricação de chapa que é realizado por punções CNC. Estas máquinas podem ser tanto um único cabeçote e trilho de ferramenta (Trumpf) ou design de torre multi-ferramenta. A máquina de puncionar CNC é basicamente programada para mover uma folha de metal em uma direção xey para posicionar com precisão a folha sob o punção da máquina pronta para perfurar um furo ou forma.

  A faixa de processamento para a maioria das puncionadeiras CNC é de 0,5 mm a 6,0 mm de espessura em uma variedade de materiais, incluindo aço, zintec, galv, aço inoxidável e alumínio. A escolha do furo perfurado pode ser tão simples quanto um círculo ou um retângulo até formas especiais para se adequar a um desenho de corte específico. Usando uma combinação de ocorrências únicas e geometrias sobrepostas, podem ser produzidas formas complexas de componentes de chapa metálica. A máquina também pode perfurar formas 3D, como covinhas, afundamentos de rosca, e orifícios elétricos etc., em ambos os lados da chapa, que são frequentemente empregados no projeto de gabinetes de chapa metálica. Algumas máquinas modernas podem ter a capacidade de bater em roscas, dobrar pequenas abas, puncionar bordas cortadas sem nenhuma marca testemunha, tornando a máquina muito produtiva dentro do tempo de ciclo do componente. A instrução para acionar a máquina para criar a geometria desejada do componente é conhecida como o programa CNC.

  CNC Programação de componentes de chapa metálica em uma prensa CNC

  A programação CNC é o lado de fabricação assistida por computador (CAM) do ciclo CAD / CAM. Informações sobre um projeto podem ser apresentadas em um formato 2D, como arquivos DXF ou DWG ou um formato de arquivo 3D. Essa informação é então usada para criar a chapa metálica plana pressionando e atribuindo a ferramenta correta para criar o componente desejado. O software também pode ser usado para estabelecer o layout mais eficiente de componentes de um determinado tamanho de chapa, conhecido como o ninho de CNC.

  Obviamente, quanto mais componentes puderem ser produzidos a partir de um painel de chapa, mais barato será o componente perfurado do CNC. Pacotes de software modernos podem ajudar a automatizar esse processo para obter o máximo rendimento de um determinado painel de chapas metálicas. Como projetista de componentes que serão perfurados por CNC, você não precisa saber os detalhes exatos de como isso pode ser feito, mas pode ser útil ter em mente o seguinte ao projetar um componente que será perfurado com CNC a partir de chapa metálica. .

  Coisas para lembrar ao projetar para CNC Punching of sheet metal

  Os diâmetros dos furos não devem, idealmente, ser menores do que os medidores de material de chapas metálicas a serem perfurados pelo CNC.

  Os formulários afundados da chapa metálica pai com furos roscados podem economizar dinheiro ao substituir inserções roscadas.

  Formatos afundados da chapa de metal original não presos, prontos para os parafusos taptite®, podem economizar na inserção de insertos roscados e no custo de mascarar os fios se o componente for pintado. Esses recursos também permitem que um parafuso auto-roscante corte em mais material do que apenas o medidor de chapa metálica, reduzindo o risco de descascar a linha se o parafuso estiver apertado demais.

As ferramentas de cluster podem ser usadas para reduzir o tempo de puncionamento do CNC em vários furos e economizar dinheiro em lotes repetidos de trabalho em chapa. A ferramenta pode ter muitos socos individuais em sua forma, permitindo que 1.000 furos por minuto sejam perfurados. Essas ferramentas CNC podem ser particularmente eficazes quando estão sendo produzidos recursos perfurados, como áreas de ventilação, grades de alto-falantes, painéis de LED ou luminárias.

  As ferramentas de gravação podem ser usadas para identificar peças com nomes de peças, níveis de problemas, nomes de clientes ou produtos. Muitas vezes, ao fabricar chapas metálicas para um cliente, eles querem identificar a peça na área de suas lojas ou na produção. Peças de chapa metálica que são usadas no campo podem precisar ser identificadas para peças de reposição e manutenção, a gravação CNC pode ser uma solução útil. Se houver um grande volume de peças necessárias, pode ser usado um carimbo de ferramenta CNC dedicado, mas se houver uma gama de diferentes peças de chapa metálica e apenas volumes pequenos a médios, a gravação CNC em nosso Trumpf 3000R é a solução mais eficiente. Usamos uma caneta que vibra 1000 vezes por minuto para marcar a superfície do material. Uma vantagem adicional de usar uma prensa puncionadeira CNC para fazer esta gravação é qualquer alteração nas informações exigidas pelo cliente em seu número de peça; nível de emissão etc simplesmente pode ser reprogramado sem qualquer custo para você.

  Os clientes geralmente procuram obter um produto em um tamanho de lote que lhes permita obter o preço certo, mas, ao fazer isso, podem não ter espaço suficiente para armazenar todo o produto até que ele seja usado. Uma solução para esse problema pode ser o design simples de "pacote plano". Ao CNC perfurar uma série de slots na chapa, o componente pode ser enfraquecido, facilitando a dobra manual na montagem. O mesmo princípio pode ser usado para tags de aterramento onde um empurrão rápido com uma chave de fenda é suficiente para o tag se levantar da superfície da chapa e permitir que um terminal de aterramento seja parafusado no lugar.