Qual é a relação entre o raio de curvatura da chapa e a espessura da chapa?

A superfície de flexão da chapa metálica é um valor necessário no desenho da chapa metálica. É difícil determinar o tamanho do processamento real do valor. Esta peça de trabalho para dobragem de chapa está relacionada à espessura do material, à pressão da máquina de dobrar e à largura do sulco da matriz inferior da matriz de dobragem. O que isso importa? Vamos estudá-lo hoje.

A experiência no processamento real de chapas mostra que quando a espessura geral da chapa não é maior que 6 mm, o raio interno da dobra da chapa pode ser usado diretamente como o raio ao dobrar.

Quando a espessura da placa é maior que 6 mm e menor que 12 mm, o raio de curvatura na placa é geralmente de 1,25 a 1,5 vezes a espessura da placa. Quando a espessura da placa não é inferior a 12 mm, o raio de curvatura na placa é geralmente 2 a 3 vezes a espessura da placa.

Quando o raio de curvatura é R = 0,5, a espessura geral da chapa T é igual a 0,5 mm. Se você precisar de um raio maior ou menor que a espessura da chapa, precisará usar um molde especial.

Quando o desenho da chapa exige que a chapa seja dobrada em 90 °, mas quando o raio de curvatura é particularmente pequeno, a chapa deve ser processada com uma ranhura de aplainamento antes que a chapa seja dobrada. Também pode processar as matrizes superior e inferior das matrizes especiais para dobradeiras.

A superfície de flexão da chapa tem uma certa relação com a largura da ranhura inferior da matriz de flexão.

Através de um grande número de experimentos no processamento de chapas, verificou-se que existe uma certa relação entre a largura da ranhura sob a matriz de flexão e o raio de flexão. Por exemplo, uma folha de 1,0 mm é dobrada com uma largura de slot de 8 mm, portanto o raio de curvatura pressionado é idealmente R1.

Se uma largura de ranhura de 20 mm for usada para dobrar, uma vez que a matriz superior se move para baixo durante a dobra, a profundidade da folha esticada atinge um determinado ângulo. Então, sabemos que a área da ranhura de 20 mm de largura é maior que a área da ranhura de 8 mm de largura. Ao dobrar com uma ranhura de 20 mm de largura, a área esticada também aumenta e o ângulo R também aumenta.

Portanto, quando há um requisito para o raio de curvatura da chapa sem danificar o molde da máquina de dobrar, tentamos dobrar com uma ranhura estreita o máximo possível. Em circunstâncias normais, é recomendável operar de acordo com a proporção padrão de espessura da placa e largura da ranhura de 1: 8. O mínimo não deve ser inferior à proporção entre a espessura da placa e a largura da ranhura de 1: 6 para operar, a folha a dobra de metal pode ser apropriadamente menor, não inferior à proporção entre a espessura da placa e a largura do slot de 1: 4 para operar. Sugestão: Quando a resistência permitir, é preferível usar o método de planejamento antes da dobra para fazer um pequeno raio de curvatura da chapa.